1 吹污前应选择在系统的最低点设排污口 制冷系统抽真空试验应符合下列规定 2 可采用由压缩机低压吸气阀侧充灌制冷剂或在加液阀处充灌制冷剂 制冷系统气密性试验压力(MPa) 4 ——试验终了压力(MPa) 1 1 P 1 2 2 由压缩机低压吸气阀侧充灌制冷剂时 制冷剂为氟利昂的系统 制冷剂为氨的系统 气密性试验正压为0.2MPa(表压力)保持24h 指自压缩机排出口起 在磅秤上读出重量 应将孔板 2 t 保持24h 阀门的阀芯等拆掉 因环境温度变化而引起的压力误差应进行修正 2 出液阀应关闭 制冷系统安装后应采用洁净干燥的空气对整个系统进行吹污 记录压力数值时 经稳压24h后观察压力值 制冷剂即可进入系统 氟利昂系统压力回升不大于0.53kPa为合格 应对系统再次进行检漏 操作方法与低压吸气阀侧充灌制冷剂相同 1 系统内污物吹净后 喷嘴 P 溴化锂吸收式制冷系统真空试验应符合产品技术文件要求 5 管道吹污前 6 式中 通过压缩机的吸气管道使整个系统抽空 制冷系统气密性试验压力应符合表15.10.2的规定 做好记录 其他阀门均应开启 3 ——试验起始压力(MPa) 另一端通过紫铜管与制冷剂钢瓶连接 关闭多用通道口 用白布检查 在加液阀处充灌制冷剂时 经蒸发器到压缩机吸入口 氟利昂制冷系统真空试验的剩余压力不应高于5.3kPa 将残存在系统内部的污物吹净 较大的制冷系统可采用经干燥处理后的压缩空气进行试验 压力无变化为合格 然后接上三通接头 无要求时 经冷凝器到节流阀 4 15.10 并应拧下多用通道口上的丝堵 应对整个系统(包括设备 阀门 制冷系统充制冷剂应符合下列规定 应将压缩机的专用排气阀(或排气口)打开 ——试验终了温度(℃) 15.10.4 持续24h 拧紧接头螺母 表15.10.2 氨制冷系统真空试验的剩余压力不应高于8kPa 应在泄压后进行检修 应在试验压力下 指自节流阀起 高压系统 应先将压缩机低压吸气阀逆时针方向旋转到底 3 1 15.10.2 ——试验起始温度(℃) 稍打开制冷剂阀门 应采用压缩空气进行试验 无真空泵时 15.10.3 真空气密性试验的绝对压力应小于66.5Pa 试验过程中发现泄漏时 2 3 1 低压系统 系统充制冷剂时 试验终了时的压力值应按下式计算 当系统压力升至0.2MPa时 系统管道较长时 抽空时将气体排至大气 压力下降不大于66.5Pa为合格 可采用几个排污口进行分段排污 系统气密性试验应符合下列规定 设计无要求时 氨制冷系统的真空试验应采用真空泵进行 妥善保管或采取流经旁路方法 5min无污物为合格 再稍拧松三通接头上的接头螺母 采用压力为0.6MPa的干燥空气或氮气进行吹扫 再将压缩机低压吸气阀顺时针方向旋转 系统气密性试验应在管道系统吹污完成后进行 使多用通道和低压吸气端处于连通 将紫钢管内的空气排出 氨系统使用酚酞试纸 溴化锂吸收式制冷系统的气密性试验应符合产品技术文件要求 法兰等连接部件进行涂抹检漏 应每隔1h记录一次室温和压力值 15.10.2 并开大制冷剂钢瓶阀门 15.10.1 氨系统压力无变化为合格 制冷系统试验 对不允许参加吹污的仪表及管道附件应采取安全可靠的隔离措施 使紫铜管内充满制冷剂 制冷系统吹污应符合下列规定 注 滤网 升压不大于25Pa为合格 氟利昂系统使用卤素检漏仪 禁止带压修补 t 阀件)进行气密性试验 应做好标记 3 如有泄漏应在泄压后修理 15.10 应采用瓶装压缩氮气进行试验 一端接真空压力表 2 应采用肥皂水对系统所有焊缝 制冷系统试验