表面应平整 4 2 并涂防腐层 风管系统严密性试验合格 13.4.3 并应符合其使用温度的要求 阀门 3 13.4.6 风管部件的绝热不应影响其操作功能 应采用分层施工 并标明启闭位置 其绝热层的厚度不应小于风管绝热层的厚度 阀门 1 宜用宽度不小于50mm的粘胶带粘贴 皱褶和脱落现象 粘接应牢固 不应有胀裂 小块绝热材料可铺覆在风管上平面 采用横 13.4 无裂缝 图13.4.2 软接风管宜采用软性的绝热材料 冷轧板金属风管绝热施工前应进行表面除锈 绝热层材料厚度大于80mm时 绝热层施工应满足设计要求 并应符合下列规定 保温钉粘结后应保证相应的固化时间 空隙等缺陷 短边为净尺寸的方法下料 空调风管系统与设备绝热应按下列工序(图13.4.2)进行 风管的底面不应有纵向拼缝 部件及设备表面的连接宜采用粘接 风管的圆弧转角段或几何形状急剧变化的部位 矩形风管与设备的保温钉分布应均匀 同层的拼缝应错开 带有防潮层的绝热材料接缝处 保温钉与风管 1 绝热层与风管 且空隙处应用不燃材料进行密封封堵 空调风管穿楼板和穿墙处套管内的绝热层应连续不间断 绝热层应留有变形伸缩的余量 施工方法已明确 选用的绝热材料与其他辅助材料应符合设计要求 13.4.9 13.4.5 竖两方向的涂刷方法将胶粘剂均匀地涂在风管 然后再铺覆绝热材料 结合应牢固 应符合下列规定 横向的接缝应错开 不应脱落 绝热材料粘接固定应符合下列规定 2 搭接间距不应小于130mm 4 胶粘剂应与绝热材料相匹配 固定保温钉的胶粘剂宜为不燃材料 13.4.4 13.4.1 清洁处理 风管绝热层采用保温钉固定时 与固定绝热层结构之间的连接应严密 空调风管系统与设备绝热 其粘结力应大于25N／cm 3 层间的拼缝应相压 保证操作灵活方便 5 粘接宜一次到位 4 并加压 2 且纵 绝热材料应尽量减少拼接缝 再进行绝热材料的粘接 板面宜有凸筋加强 边长大于800mm的金属保护壳应采用相应的加固措施 三通 涂刷胶粘剂前应清洁风管与设备表面 1 6 13.4.7 保温钉的布置应适当加密 保温钉的长度和数量可按本规范第13.3.4条的规定执行 胶粘剂应为环保产品 镀锌钢板风管绝热施工前应进行表面去油 外形应规整 5 2 过滤器及检测点等应采用能单独拆卸的绝热结构 绝热材料使用保温钉固定后 不应有气泡 调节阀绝热要留出调节转轴或调节手柄的位置 风管金属保护壳的施工可按本规范第13.3.7条执行 13.4.8 宜为12h～24h 清洁处理 设备和绝热材料的表面上 弯头等部位的绝热层宜采用绝热板材切割预组合后 风管绝热材料应按长边加2个绝热层厚度 13.4.10 风管系统上经常拆卸的法兰 再进行施工 2 13.4.2 空调风管系统与设备绝热施工工序 部件及设备应紧密贴合 部件 1 3 涂刷完毕 空调风管系统与设备绝热施工前应具备下列施工条件 防潮层施工可按本规范第13.3.6条执行 应根据气温条件按产品技术文件的要求静放一定时间后