槽钢等型钢制作 吊架的型钢材料选用应符合下列规定 穿楼板管道固定支架示意 均匀 吊环与吊杆的连接螺栓固定牢固(图21) 满足制作要求 每侧焊制一块导向板 当设计无要求时 水平布置多风管共用吊架示意 水管支 支 吊杆可采用圆钢 5-螺栓 支架采用角钢 管道支吊架的类型 7.2.8 槽钢或圆钢制作 柱采用焊接或膨胀螺栓固定 吊架制作应按下列工序(图7.2.2)进行 角钢或槽钢 吊架与楼板或梁固定(图13) 1-楼板 悬臂型及斜支撑型支 楼板下时 柱安装的水平风管宜采用悬吊型或地面支撑型支架 加工场地环境满足作业条件要求 槽钢 垂直布置双风管吊架示意 7.2.2 吊架宜安装在混凝土墙 固定支架的设置应经过设计核算 吊架之间可采用U形管卡或吊环固定 型钢切割下料应符合下列规定 加工机具准备齐备 3-钢板 悬臂采用角钢或槽钢 2-吊架根部 吊环安装示意 2-支架翼板 3-吊架根部 有绝热层的吊环 图20 图7.2.5-2 并应符合设计要求 U形管卡安装示意 用扁钢 1-管道 横担长度应预留管道及保温宽度(图7.2.5-1和图7.2.5-2) 导向板与滑动支架间应有3mm的间隙 4-导向板 3-槽钢 风管横担预留长度示意 1 导向板的长度与支架横梁的宽度相同 注 5 垂直或弯管(头)类型 共用支 开孔尺寸应与螺栓相匹配 4-吊杆 吊架的吊架根部采用钢板 双侧挡板式固定支架示意 吊架与结构固定方式采用预埋件焊接固定或螺栓固定(图10 2-预埋件 1-楼板 支吊架制作 风管双管和多管道支 图12 2-膨胀螺栓 墙固定 表7.2.4-2 3 6-角钢1 1-管道 地面支撑型支架用于设备 并应与大圆环垂直 型钢应采用机械开孔 应有足够的强度和承受力 2-膨胀螺栓 支 附件 1-管道 2-膨胀螺栓 7.2.3 吊架采用一端固定 7.2.7 螺纹的长度宜套上固定螺母后留出2扣～3扣 管道的落地安装 注 支 表中“*”表示两个角钢加固件 7.2 图22 3-地脚螺栓 1-楼板 3-横担 4-楼板 管道支 水管横担预留长度示意 靠墙 导向支架(图18)是在滑动支架两侧的支架横梁上 3-槽钢 保温水管在支架与U形管卡间设绝热衬垫 图19 5-圆钢 水平安装非金属与复合风管的吊架吊杆型钢最小规格(mm) 7.2 4-隔热木托 2-风管 风管防晃支架示意 支 其设置结构形式 吊架采用角钢或槽钢制作 悬臂 吊架采用悬臂型 采用圆钢制作U形卡时 带弧形挡板管卡式固定支架示意 下两个半圆弧 角钢或槽钢与墙柱固定 型钢宜采用机械切割 3-弧形挡板 柱安装的水平风管宜采用悬臂型或斜支撑型支架 5-管卡 4 咬肉等现象 设备的规格和重量选用 b为风管内边长 水平安装金属圆形风管的吊架型钢最小规格(mm) 4-吊杆 图14 7.2.4 1 5-横担 图18 支 1-支架 吊架的悬臂 表7.2.4-2 应按保温厚度计算 2-预埋件 圆钢制作U形管卡 4-混凝土支座 表7.2.4-4的规定 2 2-弧形板 3 斜支撑 双侧挡板式(图15)等形式 吊架的型钢材料应按水管 吊杆直径中的“*”表示两根圆钢 管道固定支架应设置在管道上不允许有位移的位置 1-楼板 1-管道 图7.2.5-3 吊架防腐处理应按本规范第13章的有关规定执行 表7.2.4-5 支 1-管道或设备 角钢或槽钢 3-横担 导向支架示意 2-隔热木托 吊杆的长度应按实际尺寸确定 1 4-槽钢 吊架制作工序 角钢规格宜为∟40×5 靠墙安装的垂直风管宜采用悬臂型支架或斜支撑型支架 管道荷载 4-螺栓 7.2.5 图17 扁钢中的“*”表示上 6-吊环 2 不应出现漏焊 支 穿楼板的垂直风管应根据施工现场结构形式 滑动支架示意 图25 与地面或支座用螺栓固定牢固(图12) 图13 滑动支架(图17)用于热力管道 2-吊架根部 1-管道 7.2.3 4-滑动板 6-水管 悬臂支架及斜支撑采用角钢或槽钢制作 2-支架 横担采用角钢或槽钢 悬吊型(图24 并应符合设计要求 柔性风管的吊环宽度应大于25mm 夹渣 6-风管 采用圆钢吊杆时 7.2.9 焊缝饱满 管道相互位置及排列方式 当设计无要求时 固定支架可采用带弧形挡板的管卡式(图14) 钢丝抱箍中的“*”表示两根钢丝合用 应对型钢进行矫正 扁钢导向板的高度宜为30mm 5-螺母 采用的技术标准和质量控制措施文件齐全 4-风管 支撑型支架示意 7-吊杆2 表7.2.4-3 表2 支 4-螺栓 吊架形式应根据建筑物结构和固定位置确定 吊架制作前应具备下列施工条件 水平安装金属矩形风管的吊架型钢最小规格(mm) 支 吊架的形式及制作方法已明确 吊架之间采用吊环固定时 3 2-膨胀螺栓 吊架制作前 3-支承板 2-弧形板 圆弧长应大于1／2周长 风管吊架的型钢规格应符合表7.2.4-1 2-U形管卡 并应满足在允许范围内的调节余量 2 切割边缘处应进行打磨处理 栽入部分不应小于120mm 角钢或槽钢 悬臂型钢支架栽入墙体部分应采用燕尾形式 图15 7-绝热材料 图23) 水管双管道共用悬吊架示意 1-风管 1-楼板 固定支架采用钢板 1-管道 4 注 吊架的类型见表2 型钢斜支撑 支 图21 1 吊臂及吊杆采用角钢 不靠墙 与吊架根部和横担焊接牢固 支吊架制作 悬吊架安装在混凝土梁 吊架焊接应采用角焊缝满焊 3-槽钢 图16 横担采用角钢 水平 悬臂型支架示意 与吊架根部焊接长度应大于6倍的吊杆直径 7-木托 2-管卡 1-楼板 8-角钢2 部件 角钢 在最大允许安装间距下 管道与支 1-水管 5-绝热层 7-管道 支 并应与风管贴合紧密(图7.2.5-3) 4-角钢 U形管卡与横担采用螺栓固定(图20) 2-双侧挡板 2 表7.2.4-3 柱 管道与支 柔性风管吊环安装 槽钢制作 5-吊杆 槽钢等与管道固定牢固 6-混凝土墙体 水管多管道垂直分层共用悬吊架示意 表7.2.4-1 6-风管 吊杆采用圆钢 图11 吊架的固定件与墙 管道保温或非保温等不同要求选用合适的支 支 螺栓孔中心线应一致 应符合表7.2.4-5的规定 图11) 吊架的型钢材料应按风管 图25) 一端悬吊方式时 支架一端固定一端悬吊安装示意 5-角钢横担 采用扁钢或圆钢制作吊环时 8-横担 悬臂与柱 风管防晃支架见图19 吊架采用悬吊型 图7.2.5-1 厚度宜为10mm 支 1-楼板 斜支撑型支架示意 管道穿楼板时 斜支撑采用角钢或槽钢制作 设备的规格和重量选用 3-吊杆1 不靠墙 导向板采用扁钢或角钢制作 裂纹 图10 4-螺母 7.2.6 风管支 3-螺栓 固定支架应与楼板固定牢固(图16) 防晃支架用于支撑风管和水管 焊缝高度应与较薄焊接件厚度相同 角钢 3-混凝土墙体 7.2.4 活动支架上的U形卡可一头套丝 防晃支架不因管道或设备的位移而产生晃动 3-混凝土墙体 吊架根部采用钢板 5-槽钢横梁 1-支架 水管道及制冷剂管道采用横担支撑时 吊架根部采用钢板 材料规格 2-吊环或抱箍 4-横担 图23 表7.2.4-4 并应符合设计要求 图7.2.2 抱箍采用圆钢或扁钢制作 3-保温层 吊架的承载 圆形风管 图24 应采用圆板牙扳手在圆钢的两端套出螺纹 水平管道支吊架的型钢最小规格(mm) 混凝土柱及钢柱上 水管双管和多管的支 3-曲面板 须经校核计算 水平安装非金属与复合风管的吊架横担型钢最小规格(mm) 支 风管布置一般为水平和垂直方向(图22 型钢及附属材料进场检验合格 3-吊杆 安装位置应符合设计要求及相关标准的规定 8-横担 吊架类型 斜支撑 7.2.1