采用圆钢吊杆时 管道支吊架的类型 6-吊环 吊杆直径中的“*”表示两根圆钢 表7.2.4-2 1-风管 焊缝高度应与较薄焊接件厚度相同 4-风管 5-角钢横担 型钢斜支撑 穿楼板的垂直风管应根据施工现场结构形式 7.2.7 钢丝抱箍中的“*”表示两根钢丝合用 支 4-角钢 角钢 1-楼板 2-膨胀螺栓 表7.2.4-4的规定 与吊架根部焊接长度应大于6倍的吊杆直径 应按保温厚度计算 管道固定支架应设置在管道上不允许有位移的位置 导向支架(图18)是在滑动支架两侧的支架横梁上 7.2.9 5-绝热层 图11) 图24 型钢及附属材料进场检验合格 应有足够的强度和承受力 3-槽钢 2-支架 1-楼板 表7.2.4-3 防晃支架用于支撑风管和水管 注 悬臂型支架示意 悬吊型(图24 5-吊杆 横担采用角钢 2-膨胀螺栓 注 吊架防腐处理应按本规范第13章的有关规定执行 共用支 槽钢等与管道固定牢固 采用扁钢或圆钢制作吊环时 墙固定 1 1-楼板 材料规格 5 开孔尺寸应与螺栓相匹配 水平布置多风管共用吊架示意 吊架形式应根据建筑物结构和固定位置确定 3 5-圆钢 图15 1-管道 7.2.4 7-木托 支 图22 角钢或槽钢 吊架采用角钢或槽钢制作 3-混凝土墙体 螺栓孔中心线应一致 吊架类型 图19 采用的技术标准和质量控制措施文件齐全 3-吊架根部 槽钢 垂直或弯管(头)类型 固定支架采用钢板 3-弧形挡板 图7.2.5-2 活动支架上的U形卡可一头套丝 横担长度应预留管道及保温宽度(图7.2.5-1和图7.2.5-2) 型钢宜采用机械切割 角钢或槽钢与墙柱固定 2 不靠墙 靠墙 悬吊架安装在混凝土梁 悬臂型钢支架栽入墙体部分应采用燕尾形式 3 每侧焊制一块导向板 3-吊杆 3-螺栓 柱 吊架与楼板或梁固定(图13) 图12 3-横担 圆弧长应大于1／2周长 吊杆的长度应按实际尺寸确定 图10 管道相互位置及排列方式 夹渣 水平安装金属圆形风管的吊架型钢最小规格(mm) 支 7.2.8 支 图21 槽钢等型钢制作 柔性风管的吊环宽度应大于25mm 焊缝饱满 悬臂支架及斜支撑采用角钢或槽钢制作 支 8-角钢2 2-吊环或抱箍 4-混凝土支座 支 支吊架制作 注 8-横担 吊架制作工序 6-水管 2-弧形板 圆钢制作U形管卡 槽钢制作 3-混凝土墙体 1-支架 水平管道支吊架的型钢最小规格(mm) 柔性风管吊环安装 1-管道 并应符合设计要求 当设计无要求时 滑动支架示意 支架一端固定一端悬吊安装示意 2 导向支架示意 采用圆钢制作U形卡时 栽入部分不应小于120mm 固定支架的设置应经过设计核算 2-支架翼板 支 并应符合设计要求 2 3-横担 吊架的类型见表2 加工场地环境满足作业条件要求 1-楼板 防晃支架不因管道或设备的位移而产生晃动 2-吊架根部 与地面或支座用螺栓固定牢固(图12) 5-横担 与吊架根部和横担焊接牢固 4-螺母 不靠墙 吊架的承载 支 2-双侧挡板 吊架的型钢材料应按水管 并应符合设计要求 5-管卡 5-螺母 吊杆可采用圆钢 管道与支 吊环安装示意 吊架的悬臂 导向板与滑动支架间应有3mm的间隙 吊架根部采用钢板 风管支 图23) 5-螺栓 当设计无要求时 角钢或槽钢 水管双管道共用悬吊架示意 1-支架 悬臂与柱 风管防晃支架见图19 1-管道或设备 悬臂型及斜支撑型支 固定支架应与楼板固定牢固(图16) 水管支 图23 4-吊杆 水平安装非金属与复合风管的吊架吊杆型钢最小规格(mm) 图14 2-吊架根部 吊架的吊架根部采用钢板 表7.2.4-3 3-支承板 在最大允许安装间距下 其设置结构形式 吊臂及吊杆采用角钢 2-风管 8-横担 1-楼板 1-管道 一端悬吊方式时 1 b为风管内边长 U形管卡与横担采用螺栓固定(图20) 用扁钢 6-风管 风管布置一般为水平和垂直方向(图22 导向板采用扁钢或角钢制作 支 2-U形管卡 并应与大圆环垂直 管道与支 悬臂 图7.2.2 支 吊架制作应按下列工序(图7.2.2)进行 吊架与结构固定方式采用预埋件焊接固定或螺栓固定(图10 3-曲面板 管道支 横担采用角钢或槽钢 楼板下时 2-膨胀螺栓 7-绝热材料 6-混凝土墙体 6-风管 支 1-管道 3-保温层 切割边缘处应进行打磨处理 水平 3 吊架采用一端固定 支撑型支架示意 部件 管道穿楼板时 满足制作要求 应对型钢进行矫正 4-槽钢 螺纹的长度宜套上固定螺母后留出2扣～3扣 吊架宜安装在混凝土墙 吊架的型钢材料选用应符合下列规定 型钢切割下料应符合下列规定 吊架之间可采用U形管卡或吊环固定 吊架之间采用吊环固定时 7.2.5 柱安装的水平风管宜采用悬臂型或斜支撑型支架 水管双管和多管的支 2-隔热木托 水平安装非金属与复合风管的吊架横担型钢最小规格(mm) 1-管道 扁钢导向板的高度宜为30mm 固定支架可采用带弧形挡板的管卡式(图14) 5-槽钢横梁 表7.2.4-2 7.2.1 吊架制作前应具备下列施工条件 7-管道 4-吊杆 风管横担预留长度示意 表7.2.4-1 1-水管 有绝热层的吊环 3-地脚螺栓 图11 3-吊杆1 应符合表7.2.4-5的规定 1-楼板 图25 加工机具准备齐备 7-吊杆2 圆形风管 3-槽钢 图20 7.2.3 吊架根部采用钢板 设备的规格和重量选用 4 斜支撑采用角钢或槽钢制作 风管吊架的型钢规格应符合表7.2.4-1 斜支撑型支架示意 7.2 吊架采用悬臂型 表7.2.4-5 管道的落地安装 吊架焊接应采用角焊缝满焊 2-管卡 支 地面支撑型支架用于设备 表中“*”表示两个角钢加固件 水管道及制冷剂管道采用横担支撑时 7.2.4 吊架的固定件与墙 附件 2-膨胀螺栓 带弧形挡板管卡式固定支架示意 4-隔热木托 风管防晃支架示意 图13 抱箍采用圆钢或扁钢制作 均匀 2-弧形板 支吊架制作 悬臂采用角钢或槽钢 图7.2.5-1 7.2.3 4-滑动板 2-预埋件 管道荷载 图17 7.2.6 扁钢中的“*”表示上 吊环与吊杆的连接螺栓固定牢固(图21) 风管双管和多管道支 1 柱采用焊接或膨胀螺栓固定 靠墙安装的垂直风管宜采用悬臂型支架或斜支撑型支架 管道保温或非保温等不同要求选用合适的支 安装位置应符合设计要求及相关标准的规定 导向板的长度与支架横梁的宽度相同 滑动支架(图17)用于热力管道 支 水管横担预留长度示意 4-螺栓 7.2.2 4-楼板 1-楼板 图25) 支 保温水管在支架与U形管卡间设绝热衬垫 水管多管道垂直分层共用悬吊架示意 并应与风管贴合紧密(图7.2.5-3) 1 槽钢或圆钢制作 型钢应采用机械开孔 6-角钢1 表7.2.4-4 角钢 表2 厚度宜为10mm 双侧挡板式固定支架示意 垂直布置双风管吊架示意 双侧挡板式(图15)等形式 1-管道 图7.2.5-3 须经校核计算 咬肉等现象 下两个半圆弧 不应出现漏焊 2 应采用圆板牙扳手在圆钢的两端套出螺纹 穿楼板管道固定支架示意 4-横担 2-预埋件 吊杆采用圆钢 4 柱安装的水平风管宜采用悬吊型或地面支撑型支架 裂纹 吊架的型钢材料应按风管 吊架的形式及制作方法已明确 4-螺栓 设备的规格和重量选用 图18 角钢或槽钢 U形管卡安装示意 斜支撑 吊架制作前 3-钢板 角钢规格宜为∟40×5 混凝土柱及钢柱上 支架采用角钢 3-槽钢 7.2 水平安装金属矩形风管的吊架型钢最小规格(mm) 吊架采用悬吊型 图16 斜支撑 并应满足在允许范围内的调节余量 4-导向板