图24 1-管道 槽钢等与管道固定牢固 型钢斜支撑 双侧挡板式(图15)等形式 2-支架翼板 水平布置多风管共用吊架示意 3-混凝土墙体 部件 图15 与地面或支座用螺栓固定牢固(图12) 水管横担预留长度示意 支架采用角钢 支吊架制作 并应与风管贴合紧密(图7.2.5-3) 5-圆钢 并应符合设计要求 悬臂型及斜支撑型支 图25 图12 图16 表7.2.4-4 支 2-弧形板 圆形风管 水平安装非金属与复合风管的吊架横担型钢最小规格(mm) 设备的规格和重量选用 1-楼板 墙固定 附件 一端悬吊方式时 槽钢或圆钢制作 管道支 槽钢制作 悬臂采用角钢或槽钢 3-混凝土墙体 吊架的型钢材料应按风管 注 2-膨胀螺栓 吊架的固定件与墙 1 悬臂 支 槽钢 悬臂支架及斜支撑采用角钢或槽钢制作 图7.2.5-2 满足制作要求 1-管道 b为风管内边长 防晃支架用于支撑风管和水管 4-螺母 地面支撑型支架用于设备 1 吊架防腐处理应按本规范第13章的有关规定执行 穿楼板管道固定支架示意 柱采用焊接或膨胀螺栓固定 支撑型支架示意 咬肉等现象 表7.2.4-2 4-螺栓 图17 1-楼板 3-曲面板 悬臂型钢支架栽入墙体部分应采用燕尾形式 角钢或槽钢 水平安装非金属与复合风管的吊架吊杆型钢最小规格(mm) 5-螺母 7-吊杆2 滑动支架示意 吊架的类型见表2 U形管卡安装示意 管道支吊架的类型 横担长度应预留管道及保温宽度(图7.2.5-1和图7.2.5-2) 螺纹的长度宜套上固定螺母后留出2扣～3扣 4-横担 8-横担 3 1-管道 2-预埋件 7.2.4 悬臂与柱 表7.2.4-1 采用扁钢或圆钢制作吊环时 4 支 图11 抱箍采用圆钢或扁钢制作 双侧挡板式固定支架示意 角钢 楼板下时 斜支撑型支架示意 3-吊架根部 并应满足在允许范围内的调节余量 管道固定支架应设置在管道上不允许有位移的位置 管道与支 斜支撑 角钢或槽钢 夹渣 2 吊架焊接应采用角焊缝满焊 槽钢等型钢制作 支 4-角钢 垂直或弯管(头)类型 厚度宜为10mm 6-吊环 支 5-螺栓 1-管道 支 水管道及制冷剂管道采用横担支撑时 4-螺栓 1-风管 与吊架根部焊接长度应大于6倍的吊杆直径 安装位置应符合设计要求及相关标准的规定 应采用圆板牙扳手在圆钢的两端套出螺纹 管道荷载 圆弧长应大于1／2周长 3 支 3-支承板 图7.2.5-1 3-吊杆1 7.2.2 应按保温厚度计算 柔性风管吊环安装 7.2.5 吊架制作前应具备下列施工条件 角钢或槽钢 须经校核计算 风管支 加工场地环境满足作业条件要求 4-风管 图22 吊臂及吊杆采用角钢 导向支架(图18)是在滑动支架两侧的支架横梁上 图14 设备的规格和重量选用 5-槽钢横梁 风管防晃支架示意 支 水平 1 型钢应采用机械开孔 并应与大圆环垂直 固定支架的设置应经过设计核算 吊架之间可采用U形管卡或吊环固定 1-管道 吊架类型 吊架之间采用吊环固定时 4-滑动板 2-弧形板 加工机具准备齐备 2 1-水管 6-风管 支 3-槽钢 材料规格 4-槽钢 在最大允许安装间距下 型钢切割下料应符合下列规定 1-楼板 固定支架应与楼板固定牢固(图16) 7.2 7-木托 7.2.8 角钢或槽钢与墙柱固定 4-混凝土支座 不靠墙 图7.2.5-3 图18 支 4-吊杆 7.2 吊杆直径中的“*”表示两根圆钢 不靠墙 7-绝热材料 4-导向板 靠墙安装的垂直风管宜采用悬臂型支架或斜支撑型支架 吊架采用角钢或槽钢制作 切割边缘处应进行打磨处理 水管双管道共用悬吊架示意 柔性风管的吊环宽度应大于25mm 1-楼板 7.2.9 吊架制作应按下列工序(图7.2.2)进行 应符合表7.2.4-5的规定 管道与支 U形管卡与横担采用螺栓固定(图20) 3-槽钢 5 吊架与楼板或梁固定(图13) 吊架与结构固定方式采用预埋件焊接固定或螺栓固定(图10 表7.2.4-5 3-槽钢 1-管道或设备 风管横担预留长度示意 栽入部分不应小于120mm 吊杆采用圆钢 角钢 6-混凝土墙体 保温水管在支架与U形管卡间设绝热衬垫 悬吊型(图24 开孔尺寸应与螺栓相匹配 支 吊架采用悬臂型 管道的落地安装 7.2.7 2-管卡 管道穿楼板时 导向板采用扁钢或角钢制作 表中“*”表示两个角钢加固件 支架一端固定一端悬吊安装示意 柱安装的水平风管宜采用悬吊型或地面支撑型支架 角钢规格宜为∟40×5 3-钢板 6-风管 型钢及附属材料进场检验合格 7.2.1 3 柱 支 6-角钢1 2-吊架根部 应对型钢进行矫正 5-管卡 图23) 用扁钢 横担采用角钢 2-隔热木托 支 吊架的型钢材料应按水管 水管支 横担采用角钢或槽钢 每侧焊制一块导向板 风管防晃支架见图19 表7.2.4-2 扁钢中的“*”表示上 水管多管道垂直分层共用悬吊架示意 混凝土柱及钢柱上 8-角钢2 7.2.3 斜支撑采用角钢或槽钢制作 并应符合设计要求 吊架的型钢材料选用应符合下列规定 导向支架示意 2 与吊架根部和横担焊接牢固 1-管道 4-吊杆 图25) 吊架制作工序 吊架宜安装在混凝土墙 2-吊架根部 水管双管和多管的支 管道保温或非保温等不同要求选用合适的支 1-支架 2-双侧挡板 垂直布置双风管吊架示意 其设置结构形式 吊架形式应根据建筑物结构和固定位置确定 活动支架上的U形卡可一头套丝 穿楼板的垂直风管应根据施工现场结构形式 7.2.3 斜支撑 2 导向板的长度与支架横梁的宽度相同 吊架的承载 吊杆可采用圆钢 4-隔热木托 应有足够的强度和承受力 5-绝热层 6-水管 裂纹 图10 图19 吊架的吊架根部采用钢板 并应符合设计要求 图21 吊架的悬臂 支吊架制作 当设计无要求时 5-吊杆 图7.2.2 表7.2.4-3 吊架采用悬吊型 圆钢制作U形管卡 防晃支架不因管道或设备的位移而产生晃动 5-角钢横担 3-螺栓 吊环与吊杆的连接螺栓固定牢固(图21) 吊架的形式及制作方法已明确 导向板与滑动支架间应有3mm的间隙 下两个半圆弧 图20 钢丝抱箍中的“*”表示两根钢丝合用 吊架根部采用钢板 1-楼板 图11) 采用圆钢吊杆时 柱安装的水平风管宜采用悬臂型或斜支撑型支架 7-管道 吊环安装示意 风管双管和多管道支 3-弧形挡板 3-横担 2-风管 3-保温层 3-吊杆 2-预埋件 7.2.4 扁钢导向板的高度宜为30mm 采用的技术标准和质量控制措施文件齐全 水平安装金属矩形风管的吊架型钢最小规格(mm) 焊缝高度应与较薄焊接件厚度相同 表7.2.4-4的规定 吊架根部采用钢板 悬臂型支架示意 有绝热层的吊环 2-膨胀螺栓 4 2-膨胀螺栓 管道相互位置及排列方式 风管吊架的型钢规格应符合表7.2.4-1 2-吊环或抱箍 靠墙 2-支架 1 螺栓孔中心线应一致 吊架制作前 水平管道支吊架的型钢最小规格(mm) 支 均匀 1-楼板 注 1-楼板 2-U形管卡 3-横担 吊架采用一端固定 滑动支架(图17)用于热力管道 不应出现漏焊 2-膨胀螺栓 风管布置一般为水平和垂直方向(图22 7.2.6 5-横担 焊缝饱满 4-楼板 型钢宜采用机械切割 当设计无要求时 注 8-横担 悬吊架安装在混凝土梁 表2 表7.2.4-3 共用支 1-支架 采用圆钢制作U形卡时 3-地脚螺栓 固定支架采用钢板 图13 图23 水平安装金属圆形风管的吊架型钢最小规格(mm) 带弧形挡板管卡式固定支架示意 固定支架可采用带弧形挡板的管卡式(图14) 吊杆的长度应按实际尺寸确定