7.2.4 加工机具准备齐备 风管防晃支架见图19 开孔尺寸应与螺栓相匹配 2-弧形板 支 应对型钢进行矫正 4-螺栓 1-楼板 吊架制作应按下列工序(图7.2.2)进行 悬吊架安装在混凝土梁 2-吊架根部 图18 水平安装金属矩形风管的吊架型钢最小规格(mm) 满足制作要求 1 1-楼板 水平管道支吊架的型钢最小规格(mm) 6-混凝土墙体 风管双管和多管道支 应采用圆板牙扳手在圆钢的两端套出螺纹 圆弧长应大于1／2周长 螺栓孔中心线应一致 水平安装非金属与复合风管的吊架吊杆型钢最小规格(mm) 7.2 一端悬吊方式时 3-横担 切割边缘处应进行打磨处理 1 5-管卡 U形管卡与横担采用螺栓固定(图20) 当设计无要求时 型钢切割下料应符合下列规定 悬臂采用角钢或槽钢 应按保温厚度计算 并应符合设计要求 与地面或支座用螺栓固定牢固(图12) 咬肉等现象 固定支架采用钢板 4 支 2-隔热木托 悬臂型支架示意 吊杆直径中的“*”表示两根圆钢 8-横担 水平安装金属圆形风管的吊架型钢最小规格(mm) 6-风管 1-支架 1-楼板 图15 3-槽钢 圆形风管 应有足够的强度和承受力 扁钢中的“*”表示上 均匀 1-管道 2-预埋件 吊架采用悬臂型 图22 柔性风管吊环安装 7.2.1 用扁钢 图7.2.2 槽钢制作 吊环安装示意 吊架与楼板或梁固定(图13) 螺纹的长度宜套上固定螺母后留出2扣～3扣 3 垂直布置双风管吊架示意 2 须经校核计算 吊架的悬臂 b为风管内边长 共用支 角钢或槽钢 图21 吊架之间采用吊环固定时 楼板下时 表7.2.4-3 水管横担预留长度示意 1-水管 图10 横担采用角钢或槽钢 槽钢等与管道固定牢固 图11 支 夹渣 7-管道 2-吊环或抱箍 5-角钢横担 角钢 吊架根部采用钢板 吊架焊接应采用角焊缝满焊 图24 材料规格 斜支撑型支架示意 采用的技术标准和质量控制措施文件齐全 表7.2.4-3 4-螺母 3-钢板 支 5-螺母 安装位置应符合设计要求及相关标准的规定 表7.2.4-4的规定 水管双管和多管的支 7.2.3 1-管道 注 图7.2.5-1 活动支架上的U形卡可一头套丝 支 不应出现漏焊 地面支撑型支架用于设备 双侧挡板式固定支架示意 双侧挡板式(图15)等形式 当设计无要求时 1-楼板 柔性风管的吊环宽度应大于25mm 带弧形挡板管卡式固定支架示意 槽钢等型钢制作 支吊架制作 5-圆钢 表7.2.4-5 管道荷载 4-横担 3-螺栓 风管支 角钢规格宜为∟40×5 图17 7.2.4 靠墙 支架采用角钢 柱安装的水平风管宜采用悬臂型或斜支撑型支架 支 3-弧形挡板 1-管道 支 5-横担 支 风管吊架的型钢规格应符合表7.2.4-1 6-吊环 圆钢制作U形管卡 导向支架(图18)是在滑动支架两侧的支架横梁上 悬臂 保温水管在支架与U形管卡间设绝热衬垫 采用圆钢吊杆时 风管横担预留长度示意 吊架制作前 垂直或弯管(头)类型 角钢或槽钢 2 应符合表7.2.4-5的规定 吊架根部采用钢板 悬臂型钢支架栽入墙体部分应采用燕尾形式 3 支撑型支架示意 悬臂型及斜支撑型支 支 5-吊杆 1-楼板 4-风管 1-管道 扁钢导向板的高度宜为30mm 管道与支 表7.2.4-1 型钢应采用机械开孔 支 吊架的形式及制作方法已明确 3 2-预埋件 7.2.8 水管道及制冷剂管道采用横担支撑时 在最大允许安装间距下 角钢或槽钢 2 1-管道 槽钢 图25 角钢或槽钢与墙柱固定 管道支 图7.2.5-3 3-混凝土墙体 管道穿楼板时 3-地脚螺栓 6-水管 柱采用焊接或膨胀螺栓固定 支吊架制作 风管防晃支架示意 注 支架一端固定一端悬吊安装示意 悬臂与柱 支 固定支架应与楼板固定牢固(图16) 6-风管 5-绝热层 靠墙安装的垂直风管宜采用悬臂型支架或斜支撑型支架 7.2 附件 风管布置一般为水平和垂直方向(图22 横担长度应预留管道及保温宽度(图7.2.5-1和图7.2.5-2) 图14 2-支架 型钢宜采用机械切割 并应与风管贴合紧密(图7.2.5-3) 管道的落地安装 3-吊杆1 3-吊杆 管道支吊架的类型 吊架的类型见表2 图13 8-横担 支 吊环与吊杆的连接螺栓固定牢固(图21) 不靠墙 4-滑动板 并应满足在允许范围内的调节余量 吊架之间可采用U形管卡或吊环固定 钢丝抱箍中的“*”表示两根钢丝合用 滑动支架(图17)用于热力管道 吊架形式应根据建筑物结构和固定位置确定 2-吊架根部 4-螺栓 5-螺栓 吊架类型 2-双侧挡板 3-保温层 2-风管 吊架防腐处理应按本规范第13章的有关规定执行 2-膨胀螺栓 支 管道相互位置及排列方式 柱安装的水平风管宜采用悬吊型或地面支撑型支架 图7.2.5-2 8-角钢2 3-曲面板 吊架采用悬吊型 栽入部分不应小于120mm 2 表中“*”表示两个角钢加固件 斜支撑 表7.2.4-2 3-吊架根部 吊架采用角钢或槽钢制作 3-槽钢 2-弧形板 管道与支 3-横担 导向板的长度与支架横梁的宽度相同 并应符合设计要求 6-角钢1 吊架制作工序 墙固定 吊架的型钢材料应按水管 注 水管双管道共用悬吊架示意 部件 2-膨胀螺栓 吊杆采用圆钢 5-槽钢横梁 1-管道 水管支 设备的规格和重量选用 表7.2.4-4 U形管卡安装示意 图12 1-支架 图25) 混凝土柱及钢柱上 焊缝饱满 1-管道或设备 采用扁钢或圆钢制作吊环时 图20 穿楼板的垂直风管应根据施工现场结构形式 2-管卡 厚度宜为10mm 穿楼板管道固定支架示意 横担采用角钢 固定支架可采用带弧形挡板的管卡式(图14) 吊杆的长度应按实际尺寸确定 1 导向支架示意 4-隔热木托 1 水平 防晃支架不因管道或设备的位移而产生晃动 4-导向板 吊架制作前应具备下列施工条件 7.2.7 4-角钢 7.2.3 下两个半圆弧 2-U形管卡 悬臂支架及斜支撑采用角钢或槽钢制作 3-槽钢 吊架采用一端固定 其设置结构形式 图23 抱箍采用圆钢或扁钢制作 斜支撑 吊架与结构固定方式采用预埋件焊接固定或螺栓固定(图10 吊架宜安装在混凝土墙 吊臂及吊杆采用角钢 吊架的型钢材料应按风管 设备的规格和重量选用 加工场地环境满足作业条件要求 吊架的吊架根部采用钢板 吊杆可采用圆钢 5 7.2.2 吊架的承载 槽钢或圆钢制作 并应符合设计要求 管道固定支架应设置在管道上不允许有位移的位置 7-吊杆2 并应与大圆环垂直 导向板采用扁钢或角钢制作 4-混凝土支座 图11) 3-混凝土墙体 1-风管 采用圆钢制作U形卡时 固定支架的设置应经过设计核算 7.2.5 2-膨胀螺栓 表7.2.4-2 滑动支架示意 水管多管道垂直分层共用悬吊架示意 型钢斜支撑 焊缝高度应与较薄焊接件厚度相同 7.2.9 4-吊杆 水平布置多风管共用吊架示意 3-支承板 支 4-槽钢 水平安装非金属与复合风管的吊架横担型钢最小规格(mm) 表2 吊架的固定件与墙 角钢 导向板与滑动支架间应有3mm的间隙 1-楼板 不靠墙 斜支撑采用角钢或槽钢制作 管道保温或非保温等不同要求选用合适的支 吊架的型钢材料选用应符合下列规定 每侧焊制一块导向板 4-楼板 7-木托 2-膨胀螺栓 2-支架翼板 图23) 型钢及附属材料进场检验合格 7.2.6 7-绝热材料 裂纹 图19 1-楼板 与吊架根部和横担焊接牢固 悬吊型(图24 防晃支架用于支撑风管和水管 4 4-吊杆 柱 有绝热层的吊环 图16 与吊架根部焊接长度应大于6倍的吊杆直径