管道固定支架应设置在管道上不允许有位移的位置 5-角钢横担 带弧形挡板管卡式固定支架示意 吊架的固定件与墙 6-角钢1 管道相互位置及排列方式 导向支架示意 活动支架上的U形卡可一头套丝 并应符合设计要求 2-吊架根部 1-管道 防晃支架不因管道或设备的位移而产生晃动 管道与支 7.2.3 水平安装金属圆形风管的吊架型钢最小规格(mm) 吊架的型钢材料选用应符合下列规定 悬臂型钢支架栽入墙体部分应采用燕尾形式 裂纹 2-弧形板 风管防晃支架示意 U形管卡安装示意 8-横担 夹渣 支吊架制作 角钢 角钢或槽钢 支 柔性风管的吊环宽度应大于25mm 型钢宜采用机械切割 风管支 表7.2.4-2 固定支架应与楼板固定牢固(图16) 1-支架 1-管道 图14 固定支架可采用带弧形挡板的管卡式(图14) 槽钢等型钢制作 7.2.3 设备的规格和重量选用 5-螺栓 吊架的承载 吊环安装示意 图25 3-地脚螺栓 吊架形式应根据建筑物结构和固定位置确定 3-螺栓 表7.2.4-5 1-管道 1-支架 2-隔热木托 当设计无要求时 水平安装金属矩形风管的吊架型钢最小规格(mm) 共用支 型钢切割下料应符合下列规定 图18 7.2 7.2.6 圆弧长应大于1／2周长 螺纹的长度宜套上固定螺母后留出2扣～3扣 6-风管 管道荷载 墙固定 吊架制作应按下列工序(图7.2.2)进行 滑动支架(图17)用于热力管道 图15 吊架与结构固定方式采用预埋件焊接固定或螺栓固定(图10 1-楼板 开孔尺寸应与螺栓相匹配 应采用圆板牙扳手在圆钢的两端套出螺纹 表7.2.4-3 8-横担 5-吊杆 部件 6-混凝土墙体 6-吊环 图10 7.2.5 3 支 风管双管和多管道支 用扁钢 5-螺母 4-角钢 4-横担 支 吊架的类型见表2 2-U形管卡 图11 5 吊架制作前 应有足够的强度和承受力 图7.2.5-1 吊架的型钢材料应按风管 2 吊架制作前应具备下列施工条件 支架一端固定一端悬吊安装示意 悬臂与柱 图16 吊架采用一端固定 7.2.2 水平 地面支撑型支架用于设备 导向板与滑动支架间应有3mm的间隙 圆钢制作U形管卡 1 2-吊环或抱箍 吊架防腐处理应按本规范第13章的有关规定执行 吊架焊接应采用角焊缝满焊 管道的落地安装 并应满足在允许范围内的调节余量 2-管卡 2-膨胀螺栓 1-水管 1-风管 支 2-预埋件 3-横担 7.2.7 扁钢中的“*”表示上 不靠墙 垂直或弯管(头)类型 水平布置多风管共用吊架示意 靠墙安装的垂直风管宜采用悬臂型支架或斜支撑型支架 水平安装非金属与复合风管的吊架吊杆型钢最小规格(mm) 1-楼板 吊臂及吊杆采用角钢 1-楼板 柱安装的水平风管宜采用悬臂型或斜支撑型支架 导向支架(图18)是在滑动支架两侧的支架横梁上 角钢或槽钢 附件 2-支架翼板 4-导向板 吊架的形式及制作方法已明确 均匀 水管道及制冷剂管道采用横担支撑时 双侧挡板式(图15)等形式 3-横担 2-膨胀螺栓 表2 图20 3-吊杆 吊架制作工序 水平管道支吊架的型钢最小规格(mm) 悬臂 吊环与吊杆的连接螺栓固定牢固(图21) 支 支 7-管道 加工机具准备齐备 悬臂采用角钢或槽钢 支 斜支撑 型钢及附属材料进场检验合格 应符合表7.2.4-5的规定 悬臂型及斜支撑型支 图19 支 U形管卡与横担采用螺栓固定(图20) 角钢 图23) 与吊架根部焊接长度应大于6倍的吊杆直径 吊架与楼板或梁固定(图13) 注 水管双管和多管的支 吊架之间可采用U形管卡或吊环固定 滑动支架示意 吊架的悬臂 设备的规格和重量选用 横担采用角钢或槽钢 管道保温或非保温等不同要求选用合适的支 楼板下时 槽钢 螺栓孔中心线应一致 吊杆采用圆钢 角钢或槽钢 吊杆可采用圆钢 柔性风管吊环安装 图25) 支 4-螺母 1-管道 2-膨胀螺栓 材料规格 5-横担 其设置结构形式 7.2.8 3-槽钢 保温水管在支架与U形管卡间设绝热衬垫 2 1 7.2.4 角钢或槽钢与墙柱固定 1-楼板 焊缝饱满 咬肉等现象 应按保温厚度计算 4-吊杆 4-风管 4-楼板 3-混凝土墙体 支撑型支架示意 支 3-槽钢 不应出现漏焊 柱 吊架采用角钢或槽钢制作 3-支承板 悬臂型支架示意 穿楼板管道固定支架示意 3-吊架根部 靠墙 4-吊杆 栽入部分不应小于120mm 1-楼板 采用扁钢或圆钢制作吊环时 水管双管道共用悬吊架示意 角钢规格宜为∟40×5 型钢斜支撑 6-水管 柱采用焊接或膨胀螺栓固定 3-曲面板 表7.2.4-1 采用圆钢制作U形卡时 采用的技术标准和质量控制措施文件齐全 风管防晃支架见图19 厚度宜为10mm 4-滑动板 4-螺栓 安装位置应符合设计要求及相关标准的规定 满足制作要求 吊杆的长度应按实际尺寸确定 7.2.1 吊架之间采用吊环固定时 并应与大圆环垂直 管道与支 表7.2.4-4的规定 4-混凝土支座 2 斜支撑采用角钢或槽钢制作 图22 并应符合设计要求 图7.2.5-2 槽钢等与管道固定牢固 2-预埋件 2-双侧挡板 6-风管 支吊架制作 吊架采用悬臂型 吊架的吊架根部采用钢板 吊架根部采用钢板 8-角钢2 管道支 支 管道支吊架的类型 支 1 图13 4 图11) 吊架类型 5-管卡 风管横担预留长度示意 5-槽钢横梁 吊架的型钢材料应按水管 垂直布置双风管吊架示意 采用圆钢吊杆时 4-螺栓 横担长度应预留管道及保温宽度(图7.2.5-1和图7.2.5-2) 图7.2.5-3 型钢应采用机械开孔 3-钢板 1-管道 2-支架 管道穿楼板时 吊架根部采用钢板 每侧焊制一块导向板 导向板的长度与支架横梁的宽度相同 1-楼板 7.2 表7.2.4-4 并应符合设计要求 1-管道 3-槽钢 吊杆直径中的“*”表示两根圆钢 图24 7.2.4 4-隔热木托 风管布置一般为水平和垂直方向(图22 7.2.9 一端悬吊方式时 2 3 槽钢或圆钢制作 1-管道或设备 水管支 混凝土柱及钢柱上 3 有绝热层的吊环 4-槽钢 3-吊杆1 图21 柱安装的水平风管宜采用悬吊型或地面支撑型支架 水平安装非金属与复合风管的吊架横担型钢最小规格(mm) 支架采用角钢 3-弧形挡板 与地面或支座用螺栓固定牢固(图12) 悬臂支架及斜支撑采用角钢或槽钢制作 焊缝高度应与较薄焊接件厚度相同 吊架宜安装在混凝土墙 图7.2.2 防晃支架用于支撑风管和水管 图23 5-绝热层 表7.2.4-3 加工场地环境满足作业条件要求 水管横担预留长度示意 支 横担采用角钢 圆形风管 悬吊型(图24 图12 固定支架的设置应经过设计核算 斜支撑 槽钢制作 下两个半圆弧 不靠墙 4 3-保温层 7-木托 支 2-膨胀螺栓 应对型钢进行矫正 并应与风管贴合紧密(图7.2.5-3) b为风管内边长 2-风管 须经校核计算 7-吊杆2 表中“*”表示两个角钢加固件 表7.2.4-2 图17 悬吊架安装在混凝土梁 抱箍采用圆钢或扁钢制作 2-吊架根部 固定支架采用钢板 7-绝热材料 当设计无要求时 注 钢丝抱箍中的“*”表示两根钢丝合用 3-混凝土墙体 5-圆钢 注 1 在最大允许安装间距下 2-弧形板 与吊架根部和横担焊接牢固 穿楼板的垂直风管应根据施工现场结构形式 水管多管道垂直分层共用悬吊架示意 斜支撑型支架示意 双侧挡板式固定支架示意 扁钢导向板的高度宜为30mm 导向板采用扁钢或角钢制作 1-楼板 切割边缘处应进行打磨处理 吊架采用悬吊型 风管吊架的型钢规格应符合表7.2.4-1