图7.2.2 4 横担长度应预留管道及保温宽度(图7.2.5-1和图7.2.5-2) 图7.2.5-3 2-U形管卡 水平 扁钢中的“*”表示上 垂直或弯管(头)类型 并应与风管贴合紧密(图7.2.5-3) 吊架制作应按下列工序(图7.2.2)进行 5-绝热层 角钢或槽钢 3-横担 7.2.8 水平安装金属圆形风管的吊架型钢最小规格(mm) 设备的规格和重量选用 加工机具准备齐备 b为风管内边长 管道穿楼板时 注 图24 4-横担 应有足够的强度和承受力 表7.2.4-1 吊环与吊杆的连接螺栓固定牢固(图21) 角钢或槽钢 管道固定支架应设置在管道上不允许有位移的位置 水管双管和多管的支 吊架采用角钢或槽钢制作 有绝热层的吊环 3-钢板 水平管道支吊架的型钢最小规格(mm) 4-吊杆 风管吊架的型钢规格应符合表7.2.4-1 1-楼板 表7.2.4-4的规定 吊臂及吊杆采用角钢 须经校核计算 2 管道与支 咬肉等现象 风管布置一般为水平和垂直方向(图22 管道与支 吊架类型 图20 3-混凝土墙体 导向支架示意 图21 应按保温厚度计算 4-槽钢 其设置结构形式 并应满足在允许范围内的调节余量 墙固定 吊架的型钢材料应按水管 吊架采用悬臂型 楼板下时 7.2.7 扁钢导向板的高度宜为30mm 4-滑动板 与地面或支座用螺栓固定牢固(图12) 4-螺栓 表7.2.4-3 设备的规格和重量选用 并应符合设计要求 靠墙 吊杆直径中的“*”表示两根圆钢 2 图7.2.5-1 圆形风管 管道的落地安装 支 1-楼板 4-螺栓 支 水管横担预留长度示意 支 水管道及制冷剂管道采用横担支撑时 下两个半圆弧 表7.2.4-2 共用支 3-地脚螺栓 7.2.3 1-管道 满足制作要求 支 保温水管在支架与U形管卡间设绝热衬垫 2-风管 悬臂型及斜支撑型支 2 1-管道 6-吊环 滑动支架(图17)用于热力管道 吊架防腐处理应按本规范第13章的有关规定执行 图7.2.5-2 滑动支架示意 7.2.3 槽钢等与管道固定牢固 3-横担 斜支撑 型钢切割下料应符合下列规定 靠墙安装的垂直风管宜采用悬臂型支架或斜支撑型支架 图17 固定支架应与楼板固定牢固(图16) 当设计无要求时 2-膨胀螺栓 1-管道 悬臂采用角钢或槽钢 图18 支 采用扁钢或圆钢制作吊环时 2-预埋件 焊缝饱满 横担采用角钢或槽钢 表7.2.4-4 固定支架的设置应经过设计核算 柱采用焊接或膨胀螺栓固定 支 1 吊架之间采用吊环固定时 吊架的类型见表2 管道支吊架的类型 吊杆可采用圆钢 5-吊杆 水管多管道垂直分层共用悬吊架示意 吊架宜安装在混凝土墙 3 2-弧形板 水管支 固定支架采用钢板 图23 并应符合设计要求 支架采用角钢 吊架的型钢材料选用应符合下列规定 采用圆钢制作U形卡时 表7.2.4-2 厚度宜为10mm 5 表7.2.4-3 7.2.4 裂纹 1-楼板 7.2 角钢或槽钢与墙柱固定 7.2.2 钢丝抱箍中的“*”表示两根钢丝合用 3-保温层 悬臂型钢支架栽入墙体部分应采用燕尾形式 夹渣 吊架根部采用钢板 U形管卡安装示意 圆弧长应大于1／2周长 附件 导向板与滑动支架间应有3mm的间隙 4-导向板 悬臂支架及斜支撑采用角钢或槽钢制作 8-横担 7.2 U形管卡与横担采用螺栓固定(图20) 导向板采用扁钢或角钢制作 8-角钢2 3-混凝土墙体 支 支架一端固定一端悬吊安装示意 1-支架 垂直布置双风管吊架示意 横担采用角钢 3-槽钢 图15 5-管卡 悬吊架安装在混凝土梁 1-楼板 6-混凝土墙体 应对型钢进行矫正 螺栓孔中心线应一致 槽钢 图22 1-管道 均匀 穿楼板管道固定支架示意 表中“*”表示两个角钢加固件 2-支架翼板 防晃支架不因管道或设备的位移而产生晃动 吊架与楼板或梁固定(图13) 6-风管 7-管道 吊环安装示意 型钢及附属材料进场检验合格 用扁钢 5-螺母 吊架制作前 每侧焊制一块导向板 柔性风管的吊环宽度应大于25mm 型钢宜采用机械切割 图11) 图16 管道保温或非保温等不同要求选用合适的支 5-圆钢 2-膨胀螺栓 4-楼板 斜支撑采用角钢或槽钢制作 部件 图14 7-吊杆2 7.2.9 支吊架制作 吊架制作工序 图11 斜支撑型支架示意 穿楼板的垂直风管应根据施工现场结构形式 1-管道或设备 水平安装非金属与复合风管的吊架横担型钢最小规格(mm) 表2 支 并应符合设计要求 悬臂 支 双侧挡板式固定支架示意 斜支撑 角钢或槽钢 槽钢等型钢制作 2-膨胀螺栓 带弧形挡板管卡式固定支架示意 3-槽钢 3-吊杆1 支撑型支架示意 5-螺栓 2-弧形板 导向板的长度与支架横梁的宽度相同 焊缝高度应与较薄焊接件厚度相同 1-支架 图12 1-楼板 4-隔热木托 管道荷载 导向支架(图18)是在滑动支架两侧的支架横梁上 2-双侧挡板 3-螺栓 加工场地环境满足作业条件要求 3-曲面板 悬臂与柱 3 吊架的吊架根部采用钢板 6-角钢1 4-吊杆 2-膨胀螺栓 7.2.4 3-吊杆 并应与大圆环垂直 地面支撑型支架用于设备 7.2.1 支 吊架的悬臂 4-混凝土支座 吊架制作前应具备下列施工条件 3-弧形挡板 应采用圆板牙扳手在圆钢的两端套出螺纹 采用的技术标准和质量控制措施文件齐全 角钢 悬臂型支架示意 吊架的型钢材料应按风管 开孔尺寸应与螺栓相匹配 1 2-吊环或抱箍 1-楼板 角钢 3 混凝土柱及钢柱上 吊杆的长度应按实际尺寸确定 2-支架 吊架的固定件与墙 2-预埋件 吊架与结构固定方式采用预埋件焊接固定或螺栓固定(图10 风管防晃支架示意 7.2.6 6-水管 图19 柔性风管吊环安装 水平安装金属矩形风管的吊架型钢最小规格(mm) 支 柱安装的水平风管宜采用悬臂型或斜支撑型支架 不靠墙 2-隔热木托 1-水管 1-风管 材料规格 吊架的承载 吊架形式应根据建筑物结构和固定位置确定 悬吊型(图24 固定支架可采用带弧形挡板的管卡式(图14) 栽入部分不应小于120mm 风管横担预留长度示意 3-支承板 支 柱安装的水平风管宜采用悬吊型或地面支撑型支架 3-槽钢 吊架的形式及制作方法已明确 支 槽钢制作 应符合表7.2.4-5的规定 槽钢或圆钢制作 抱箍采用圆钢或扁钢制作 吊架焊接应采用角焊缝满焊 柱 图23) 2-吊架根部 4-螺母 6-风管 注 5-槽钢横梁 7-绝热材料 1-管道 螺纹的长度宜套上固定螺母后留出2扣～3扣 3-吊架根部 图13 水管双管道共用悬吊架示意 切割边缘处应进行打磨处理 角钢规格宜为∟40×5 图25) 双侧挡板式(图15)等形式 8-横担 2-管卡 5-角钢横担 2-吊架根部 活动支架上的U形卡可一头套丝 注 吊架之间可采用U形管卡或吊环固定 风管防晃支架见图19 支 一端悬吊方式时 不应出现漏焊 当设计无要求时 吊杆采用圆钢 4 7-木托 管道相互位置及排列方式 图10 圆钢制作U形管卡 与吊架根部和横担焊接牢固 4-风管 1 1 图25 2 采用圆钢吊杆时 风管支 1-管道 不靠墙 安装位置应符合设计要求及相关标准的规定 4-角钢 防晃支架用于支撑风管和水管 7.2.5 水平布置多风管共用吊架示意 吊架采用悬吊型 表7.2.4-5 1-楼板 风管双管和多管道支 吊架采用一端固定 与吊架根部焊接长度应大于6倍的吊杆直径 型钢斜支撑 水平安装非金属与复合风管的吊架吊杆型钢最小规格(mm) 管道支 5-横担 支吊架制作 型钢应采用机械开孔 在最大允许安装间距下 吊架根部采用钢板