1 螺纹的长度宜套上固定螺母后留出2扣～3扣 吊环安装示意 柔性风管的吊环宽度应大于25mm 固定支架应与楼板固定牢固(图16) 风管防晃支架示意 吊架的形式及制作方法已明确 柱 附件 5-螺母 水平管道支吊架的型钢最小规格(mm) 吊架之间可采用U形管卡或吊环固定 水管双管道共用悬吊架示意 管道固定支架应设置在管道上不允许有位移的位置 3-横担 槽钢制作 图18 吊架根部采用钢板 图7.2.2 水平安装金属矩形风管的吊架型钢最小规格(mm) 3-槽钢 并应符合设计要求 3-曲面板 夹渣 1-管道 风管吊架的型钢规格应符合表7.2.4-1 3-地脚螺栓 吊架宜安装在混凝土墙 导向板采用扁钢或角钢制作 圆弧长应大于1／2周长 采用圆钢吊杆时 与吊架根部焊接长度应大于6倍的吊杆直径 2-管卡 U形管卡安装示意 吊杆可采用圆钢 1 管道与支 5-横担 并应与风管贴合紧密(图7.2.5-3) 4-吊杆 与地面或支座用螺栓固定牢固(图12) 型钢及附属材料进场检验合格 7.2.8 4-角钢 图10 图12 注 水平安装非金属与复合风管的吊架吊杆型钢最小规格(mm) U形管卡与横担采用螺栓固定(图20) 吊架之间采用吊环固定时 4-隔热木托 吊架制作前 1-楼板 图23 注 管道保温或非保温等不同要求选用合适的支 吊架采用角钢或槽钢制作 2-弧形板 图11 悬吊架安装在混凝土梁 固定支架的设置应经过设计核算 7.2 4-横担 悬臂支架及斜支撑采用角钢或槽钢制作 管道支 7.2.7 3 并应满足在允许范围内的调节余量 4-楼板 3-弧形挡板 表2 支 角钢规格宜为∟40×5 1 7-绝热材料 角钢 角钢 6-水管 3-横担 混凝土柱及钢柱上 角钢或槽钢 3-混凝土墙体 采用的技术标准和质量控制措施文件齐全 3-钢板 抱箍采用圆钢或扁钢制作 管道支吊架的类型 安装位置应符合设计要求及相关标准的规定 4-导向板 垂直或弯管(头)类型 1-支架 7-木托 2-支架翼板 3 5-螺栓 吊架的类型见表2 吊杆直径中的“*”表示两根圆钢 3-保温层 支 须经校核计算 型钢宜采用机械切割 3-吊杆1 1-楼板 支 图7.2.5-1 应按保温厚度计算 切割边缘处应进行打磨处理 b为风管内边长 焊缝饱满 风管布置一般为水平和垂直方向(图22 1-支架 滑动支架示意 表7.2.4-5 槽钢等与管道固定牢固 应有足够的强度和承受力 支吊架制作 固定支架可采用带弧形挡板的管卡式(图14) 1-管道或设备 裂纹 槽钢或圆钢制作 并应符合设计要求 3-吊架根部 2-预埋件 有绝热层的吊环 2-吊环或抱箍 横担长度应预留管道及保温宽度(图7.2.5-1和图7.2.5-2) 1 穿楼板的垂直风管应根据施工现场结构形式 支架采用角钢 吊杆的长度应按实际尺寸确定 双侧挡板式固定支架示意 部件 吊架的型钢材料选用应符合下列规定 并应符合设计要求 垂直布置双风管吊架示意 靠墙安装的垂直风管宜采用悬臂型支架或斜支撑型支架 表7.2.4-2 3-槽钢 悬臂与柱 采用圆钢制作U形卡时 靠墙 吊架与结构固定方式采用预埋件焊接固定或螺栓固定(图10 防晃支架用于支撑风管和水管 图7.2.5-2 支 5-角钢横担 2-风管 应符合表7.2.4-5的规定 螺栓孔中心线应一致 不靠墙 5-圆钢 7.2 1-楼板 5 7.2.1 支 用扁钢 4-混凝土支座 一端悬吊方式时 7-吊杆2 表中“*”表示两个角钢加固件 吊架采用一端固定 7.2.2 水平安装非金属与复合风管的吊架横担型钢最小规格(mm) 穿楼板管道固定支架示意 图11) 1-楼板 槽钢等型钢制作 柱安装的水平风管宜采用悬臂型或斜支撑型支架 吊杆采用圆钢 横担采用角钢 1-管道 支 吊架形式应根据建筑物结构和固定位置确定 斜支撑 图13 带弧形挡板管卡式固定支架示意 图25 在最大允许安装间距下 其设置结构形式 管道荷载 悬臂型钢支架栽入墙体部分应采用燕尾形式 应采用圆板牙扳手在圆钢的两端套出螺纹 3-螺栓 吊架防腐处理应按本规范第13章的有关规定执行 咬肉等现象 吊架的吊架根部采用钢板 5-吊杆 导向板的长度与支架横梁的宽度相同 3 1-管道 1-管道 吊架采用悬臂型 6-吊环 支架一端固定一端悬吊安装示意 吊架与楼板或梁固定(图13) 吊臂及吊杆采用角钢 表7.2.4-4 开孔尺寸应与螺栓相匹配 吊架的承载 支 支 2-膨胀螺栓 2-预埋件 管道的落地安装 风管支 当设计无要求时 2-双侧挡板 导向支架(图18)是在滑动支架两侧的支架横梁上 4-螺栓 7.2.3 导向支架示意 4-螺母 7.2.4 注 水管双管和多管的支 管道相互位置及排列方式 图14 2 2-支架 斜支撑采用角钢或槽钢制作 图23) 型钢切割下料应符合下列规定 图24 设备的规格和重量选用 表7.2.4-3 7.2.5 表7.2.4-3 2 焊缝高度应与较薄焊接件厚度相同 与吊架根部和横担焊接牢固 2-隔热木托 5-槽钢横梁 斜支撑 满足制作要求 图19 并应与大圆环垂直 1-楼板 2 活动支架上的U形卡可一头套丝 共用支 图15 支 2-膨胀螺栓 悬臂型及斜支撑型支 水管支 管道穿楼板时 不靠墙 4 吊架采用悬吊型 圆形风管 表7.2.4-2 表7.2.4-1 水管道及制冷剂管道采用横担支撑时 厚度宜为10mm 图25) 下两个半圆弧 8-角钢2 1-管道 支 图20 2 6-角钢1 3-吊杆 圆钢制作U形管卡 2-吊架根部 1-楼板 双侧挡板式(图15)等形式 2-弧形板 加工场地环境满足作业条件要求 图21 支 风管防晃支架见图19 图22 墙固定 7-管道 3-槽钢 4-螺栓 应对型钢进行矫正 表7.2.4-4的规定 6-混凝土墙体 2-U形管卡 槽钢 悬吊型(图24 1-楼板 风管双管和多管道支 柱采用焊接或膨胀螺栓固定 防晃支架不因管道或设备的位移而产生晃动 角钢或槽钢 风管横担预留长度示意 4-吊杆 栽入部分不应小于120mm 不应出现漏焊 支吊架制作 当设计无要求时 钢丝抱箍中的“*”表示两根钢丝合用 吊架焊接应采用角焊缝满焊 吊架的型钢材料应按风管 扁钢中的“*”表示上 水平 吊架的固定件与墙 管道与支 8-横担 柱安装的水平风管宜采用悬吊型或地面支撑型支架 型钢应采用机械开孔 4-风管 4 6-风管 导向板与滑动支架间应有3mm的间隙 1-风管 图7.2.5-3 加工机具准备齐备 5-管卡 滑动支架(图17)用于热力管道 角钢或槽钢 悬臂采用角钢或槽钢 吊环与吊杆的连接螺栓固定牢固(图21) 2-膨胀螺栓 吊架根部采用钢板 4-滑动板 水管多管道垂直分层共用悬吊架示意 支撑型支架示意 地面支撑型支架用于设备 吊架的悬臂 设备的规格和重量选用 支 2-膨胀螺栓 1-管道 悬臂型支架示意 吊架制作工序 斜支撑型支架示意 吊架制作应按下列工序(图7.2.2)进行 水平安装金属圆形风管的吊架型钢最小规格(mm) 柔性风管吊环安装 扁钢导向板的高度宜为30mm 材料规格 8-横担 7.2.6 保温水管在支架与U形管卡间设绝热衬垫 5-绝热层 楼板下时 每侧焊制一块导向板 采用扁钢或圆钢制作吊环时 横担采用角钢或槽钢 水平布置多风管共用吊架示意 4-槽钢 均匀 固定支架采用钢板 6-风管 角钢或槽钢与墙柱固定 支 吊架制作前应具备下列施工条件 吊架类型 1-水管 7.2.3 图16 水管横担预留长度示意 吊架的型钢材料应按水管 3-混凝土墙体 支 7.2.9 图17 型钢斜支撑 2-吊架根部 3-支承板 7.2.4 悬臂