支 1-风管 7.2 吊架的型钢材料应按风管 吊架形式应根据建筑物结构和固定位置确定 一端悬吊方式时 3-地脚螺栓 斜支撑 固定支架应与楼板固定牢固(图16) 支架采用角钢 3-混凝土墙体 悬臂型支架示意 图25) 螺纹的长度宜套上固定螺母后留出2扣～3扣 1 2-膨胀螺栓 型钢宜采用机械切割 支 1-楼板 b为风管内边长 吊架采用悬臂型 并应满足在允许范围内的调节余量 应符合表7.2.4-5的规定 风管双管和多管道支 斜支撑采用角钢或槽钢制作 水管道及制冷剂管道采用横担支撑时 6-角钢1 3-吊杆 垂直或弯管(头)类型 切割边缘处应进行打磨处理 焊缝高度应与较薄焊接件厚度相同 1-楼板 当设计无要求时 2-吊架根部 1 2-弧形板 2-吊环或抱箍 注 2 风管防晃支架示意 水平安装金属圆形风管的吊架型钢最小规格(mm) 1-楼板 吊架防腐处理应按本规范第13章的有关规定执行 2 保温水管在支架与U形管卡间设绝热衬垫 表7.2.4-2 表2 焊缝饱满 2 吊架采用一端固定 安装位置应符合设计要求及相关标准的规定 并应符合设计要求 应采用圆板牙扳手在圆钢的两端套出螺纹 表7.2.4-2 角钢或槽钢 吊杆可采用圆钢 并应与风管贴合紧密(图7.2.5-3) 1-管道 并应符合设计要求 7-绝热材料 角钢或槽钢 型钢斜支撑 吊架制作前应具备下列施工条件 支 穿楼板的垂直风管应根据施工现场结构形式 吊架之间采用吊环固定时 7.2.3 1-管道 吊架的吊架根部采用钢板 7.2.6 3-横担 5-槽钢横梁 4-滑动板 并应与大圆环垂直 1-管道或设备 图22 带弧形挡板管卡式固定支架示意 满足制作要求 其设置结构形式 6-混凝土墙体 圆钢制作U形管卡 穿楼板管道固定支架示意 管道与支 4-吊杆 导向板与滑动支架间应有3mm的间隙 4-螺栓 与地面或支座用螺栓固定牢固(图12) 部件 4-混凝土支座 当设计无要求时 吊架的型钢材料选用应符合下列规定 支 7.2.2 采用的技术标准和质量控制措施文件齐全 悬吊架安装在混凝土梁 3 吊架的型钢材料应按水管 1-水管 6-吊环 柱采用焊接或膨胀螺栓固定 吊架与结构固定方式采用预埋件焊接固定或螺栓固定(图10 夹渣 1-管道 吊架的类型见表2 柔性风管吊环安装 1 4-螺母 4-楼板 3-混凝土墙体 靠墙 滑动支架示意 4-吊杆 吊架宜安装在混凝土墙 7.2.8 图16 管道相互位置及排列方式 图15 7.2.9 图11) 3-弧形挡板 吊杆采用圆钢 角钢 支吊架制作 与吊架根部焊接长度应大于6倍的吊杆直径 螺栓孔中心线应一致 3 3-支承板 角钢或槽钢 表7.2.4-1 2-风管 吊臂及吊杆采用角钢 角钢或槽钢与墙柱固定 4-螺栓 双侧挡板式(图15)等形式 并应符合设计要求 2-隔热木托 槽钢或圆钢制作 管道固定支架应设置在管道上不允许有位移的位置 型钢及附属材料进场检验合格 表7.2.4-4的规定 风管吊架的型钢规格应符合表7.2.4-1 2-双侧挡板 悬臂型及斜支撑型支 横担采用角钢或槽钢 7.2.7 悬臂 支 吊环安装示意 支 混凝土柱及钢柱上 活动支架上的U形卡可一头套丝 设备的规格和重量选用 吊架制作工序 注 风管支 管道支吊架的类型 下两个半圆弧 导向板采用扁钢或角钢制作 2-膨胀螺栓 抱箍采用圆钢或扁钢制作 7.2 固定支架可采用带弧形挡板的管卡式(图14) U形管卡与横担采用螺栓固定(图20) 吊架之间可采用U形管卡或吊环固定 型钢切割下料应符合下列规定 支架一端固定一端悬吊安装示意 5-角钢横担 导向支架示意 5-管卡 5-螺栓 在最大允许安装间距下 不应出现漏焊 导向板的长度与支架横梁的宽度相同 与吊架根部和横担焊接牢固 垂直布置双风管吊架示意 悬臂与柱 支 图7.2.5-2 吊架焊接应采用角焊缝满焊 楼板下时 地面支撑型支架用于设备 开孔尺寸应与螺栓相匹配 4-风管 水平安装非金属与复合风管的吊架吊杆型钢最小规格(mm) 6-水管 图14 扁钢中的“*”表示上 3-槽钢 水管双管和多管的支 柱安装的水平风管宜采用悬臂型或斜支撑型支架 须经校核计算 7.2.1 4-隔热木托 4-角钢 吊架根部采用钢板 图13 5-绝热层 4-槽钢 槽钢 管道的落地安装 2-U形管卡 3-保温层 吊架采用角钢或槽钢制作 1-管道 3-槽钢 悬臂型钢支架栽入墙体部分应采用燕尾形式 柱安装的水平风管宜采用悬吊型或地面支撑型支架 不靠墙 水平管道支吊架的型钢最小规格(mm) 支吊架制作 5-圆钢 3-钢板 4-导向板 厚度宜为10mm 8-横担 表7.2.4-5 应有足够的强度和承受力 管道支 图23 7-管道 表中“*”表示两个角钢加固件 图10 斜支撑 角钢 6-风管 7.2.4 2-膨胀螺栓 图11 8-角钢2 注 7-木托 支撑型支架示意 U形管卡安装示意 裂纹 用扁钢 7.2.4 共用支 吊架类型 管道穿楼板时 加工机具准备齐备 2-膨胀螺栓 图23) 横担长度应预留管道及保温宽度(图7.2.5-1和图7.2.5-2) 3-螺栓 不靠墙 1-楼板 管道保温或非保温等不同要求选用合适的支 水管支 柱 图17 1-管道 图7.2.5-3 4-横担 5-螺母 3-吊杆1 5 每侧焊制一块导向板 管道与支 5-横担 悬臂支架及斜支撑采用角钢或槽钢制作 水平安装非金属与复合风管的吊架横担型钢最小规格(mm) 吊架的承载 2-支架 扁钢导向板的高度宜为30mm 图21 吊架的形式及制作方法已明确 吊架采用悬吊型 支 2-吊架根部 槽钢制作 支 设备的规格和重量选用 材料规格 角钢规格宜为∟40×5 3-横担 3-曲面板 支 吊架的固定件与墙 吊架制作前 3 靠墙安装的垂直风管宜采用悬臂型支架或斜支撑型支架 水平布置多风管共用吊架示意 1-楼板 水管双管道共用悬吊架示意 均匀 图20 3-槽钢 吊架根部采用钢板 2-管卡 水平安装金属矩形风管的吊架型钢最小规格(mm) 表7.2.4-4 吊架的悬臂 5-吊杆 防晃支架不因管道或设备的位移而产生晃动 吊杆直径中的“*”表示两根圆钢 吊架与楼板或梁固定(图13) 2-预埋件 吊架制作应按下列工序(图7.2.2)进行 支 表7.2.4-3 表7.2.4-3 图12 柔性风管的吊环宽度应大于25mm 水平 钢丝抱箍中的“*”表示两根钢丝合用 8-横担 1-管道 3-吊架根部 支 2-支架翼板 1-楼板 4 吊杆的长度应按实际尺寸确定 7.2.5 横担采用角钢 图7.2.5-1 应按保温厚度计算 采用圆钢吊杆时 固定支架的设置应经过设计核算 1-支架 6-风管 2-弧形板 1-楼板 图18 图24 有绝热层的吊环 1-支架 悬吊型(图24 风管防晃支架见图19 槽钢等与管道固定牢固 圆弧长应大于1／2周长 风管布置一般为水平和垂直方向(图22 7-吊杆2 附件 1 滑动支架(图17)用于热力管道 型钢应采用机械开孔 风管横担预留长度示意 圆形风管 支 图25 墙固定 加工场地环境满足作业条件要求 4 双侧挡板式固定支架示意 水管横担预留长度示意 2 7.2.3 导向支架(图18)是在滑动支架两侧的支架横梁上 栽入部分不应小于120mm 咬肉等现象 防晃支架用于支撑风管和水管 固定支架采用钢板 支 管道荷载 槽钢等型钢制作 水管多管道垂直分层共用悬吊架示意 2-预埋件 吊环与吊杆的连接螺栓固定牢固(图21) 采用圆钢制作U形卡时 图7.2.2 悬臂采用角钢或槽钢 图19 采用扁钢或圆钢制作吊环时 应对型钢进行矫正 斜支撑型支架示意