吊架与结构固定方式采用预埋件焊接固定或螺栓固定(图10 8-横担 3-槽钢 7.2.6 角钢 固定支架可采用带弧形挡板的管卡式(图14) 滑动支架示意 5-角钢横担 并应符合设计要求 部件 钢丝抱箍中的“*”表示两根钢丝合用 表2 2 采用的技术标准和质量控制措施文件齐全 吊架的型钢材料选用应符合下列规定 圆形风管 支 斜支撑 扁钢中的“*”表示上 支撑型支架示意 7.2.5 有绝热层的吊环 螺纹的长度宜套上固定螺母后留出2扣～3扣 支架一端固定一端悬吊安装示意 管道的落地安装 采用扁钢或圆钢制作吊环时 咬肉等现象 地面支撑型支架用于设备 采用圆钢制作U形卡时 表7.2.4-2 吊架的型钢材料应按水管 不靠墙 5-绝热层 吊架制作应按下列工序(图7.2.2)进行 4-横担 3-混凝土墙体 表7.2.4-3 2-膨胀螺栓 裂纹 7.2 吊架之间可采用U形管卡或吊环固定 3-弧形挡板 4-隔热木托 7.2.3 3 4-混凝土支座 吊架制作前应具备下列施工条件 悬臂采用角钢或槽钢 设备的规格和重量选用 吊杆可采用圆钢 柱采用焊接或膨胀螺栓固定 吊杆采用圆钢 支 加工机具准备齐备 夹渣 支 靠墙安装的垂直风管宜采用悬臂型支架或斜支撑型支架 表中“*”表示两个角钢加固件 槽钢等型钢制作 3-槽钢 应按保温厚度计算 角钢或槽钢 3-横担 2-支架翼板 7.2.2 吊架宜安装在混凝土墙 导向板的长度与支架横梁的宽度相同 设备的规格和重量选用 7-木托 吊杆直径中的“*”表示两根圆钢 表7.2.4-4的规定 3-保温层 悬臂与柱 2-弧形板 水管道及制冷剂管道采用横担支撑时 槽钢等与管道固定牢固 悬臂型钢支架栽入墙体部分应采用燕尾形式 吊架的承载 吊架与楼板或梁固定(图13) 4-螺栓 与吊架根部和横担焊接牢固 角钢或槽钢 风管防晃支架见图19 不靠墙 其设置结构形式 表7.2.4-2 吊杆的长度应按实际尺寸确定 1-管道 图21 吊架的悬臂 悬臂支架及斜支撑采用角钢或槽钢制作 1-楼板 1-管道 吊架的型钢材料应按风管 水管双管和多管的支 支 固定支架采用钢板 支吊架制作 1 型钢斜支撑 防晃支架不因管道或设备的位移而产生晃动 圆弧长应大于1／2周长 吊架采用角钢或槽钢制作 2-吊架根部 2-吊架根部 与吊架根部焊接长度应大于6倍的吊杆直径 混凝土柱及钢柱上 5-槽钢横梁 角钢 焊缝饱满 图18 3-螺栓 7.2.4 1 管道支吊架的类型 悬臂 水平布置多风管共用吊架示意 水平安装金属圆形风管的吊架型钢最小规格(mm) 3-混凝土墙体 满足制作要求 注 2 用扁钢 管道相互位置及排列方式 水平安装非金属与复合风管的吊架横担型钢最小规格(mm) 槽钢制作 1-支架 吊架的固定件与墙 角钢或槽钢 2 风管吊架的型钢规格应符合表7.2.4-1 4-吊杆 管道固定支架应设置在管道上不允许有位移的位置 管道与支 当设计无要求时 1-管道 图22 4-吊杆 风管布置一般为水平和垂直方向(图22 吊架的吊架根部采用钢板 导向板采用扁钢或角钢制作 5-螺栓 穿楼板的垂直风管应根据施工现场结构形式 图11 1-楼板 7.2 3-吊杆 1-楼板 2-预埋件 图16 图23 带弧形挡板管卡式固定支架示意 支 3-槽钢 柱安装的水平风管宜采用悬吊型或地面支撑型支架 1-支架 支吊架制作 2-膨胀螺栓 加工场地环境满足作业条件要求 不应出现漏焊 7.2.1 注 应有足够的强度和承受力 支 图7.2.5-3 图15 7.2.7 注 吊架根部采用钢板 水平 支 表7.2.4-3 4-槽钢 悬吊架安装在混凝土梁 图14 支 垂直布置双风管吊架示意 横担长度应预留管道及保温宽度(图7.2.5-1和图7.2.5-2) 槽钢 斜支撑采用角钢或槽钢制作 U形管卡与横担采用螺栓固定(图20) 支 双侧挡板式固定支架示意 5-管卡 7-吊杆2 管道保温或非保温等不同要求选用合适的支 固定支架应与楼板固定牢固(图16) 1-管道或设备 b为风管内边长 吊架制作前 吊架根部采用钢板 5-横担 1-楼板 悬臂型支架示意 管道与支 支 图7.2.2 5-螺母 与地面或支座用螺栓固定牢固(图12) 4 3-地脚螺栓 防晃支架用于支撑风管和水管 3-吊杆1 厚度宜为10mm 管道支 共用支 导向板与滑动支架间应有3mm的间隙 表7.2.4-1 3-横担 吊架采用悬吊型 斜支撑 8-角钢2 图17 7-管道 风管支 应采用圆板牙扳手在圆钢的两端套出螺纹 角钢规格宜为∟40×5 吊架之间采用吊环固定时 柔性风管吊环安装 6-角钢1 螺栓孔中心线应一致 横担采用角钢或槽钢 表7.2.4-4 1-水管 角钢或槽钢与墙柱固定 2-风管 1-管道 2-膨胀螺栓 7.2.8 支 并应与风管贴合紧密(图7.2.5-3) 应符合表7.2.4-5的规定 并应满足在允许范围内的调节余量 4-角钢 悬臂型及斜支撑型支 扁钢导向板的高度宜为30mm 吊架制作工序 6-风管 2-U形管卡 吊架的形式及制作方法已明确 材料规格 2-支架 吊架采用一端固定 在最大允许安装间距下 U形管卡安装示意 1-风管 表7.2.4-5 3-吊架根部 4-楼板 1-管道 吊架焊接应采用角焊缝满焊 3-钢板 7-绝热材料 支架采用角钢 7.2.9 吊架形式应根据建筑物结构和固定位置确定 抱箍采用圆钢或扁钢制作 4-螺母 吊环安装示意 支 8-横担 水平安装非金属与复合风管的吊架吊杆型钢最小规格(mm) 图25) 悬吊型(图24 切割边缘处应进行打磨处理 2 4 吊架类型 1-管道 并应符合设计要求 图11) 均匀 2-膨胀螺栓 1 每侧焊制一块导向板 风管双管和多管道支 靠墙 附件 图12 墙固定 3 5-圆钢 图24 图7.2.5-1 3-曲面板 6-吊环 6-水管 2-吊环或抱箍 下两个半圆弧 4-螺栓 2-双侧挡板 4-风管 水管横担预留长度示意 图25 水管多管道垂直分层共用悬吊架示意 2-隔热木托 柔性风管的吊环宽度应大于25mm 6-风管 柱 2-管卡 水平安装金属矩形风管的吊架型钢最小规格(mm) 5 水平管道支吊架的型钢最小规格(mm) 图19 风管横担预留长度示意 图7.2.5-2 并应与大圆环垂直 楼板下时 3-支承板 1-楼板 槽钢或圆钢制作 3 1 支 采用圆钢吊杆时 须经校核计算 横担采用角钢 7.2.4 2-弧形板 吊臂及吊杆采用角钢 导向支架(图18)是在滑动支架两侧的支架横梁上 5-吊杆 安装位置应符合设计要求及相关标准的规定 管道荷载 双侧挡板式(图15)等形式 穿楼板管道固定支架示意 开孔尺寸应与螺栓相匹配 图20 风管防晃支架示意 型钢应采用机械开孔 图10 当设计无要求时 垂直或弯管(头)类型 吊环与吊杆的连接螺栓固定牢固(图21) 管道穿楼板时 型钢及附属材料进场检验合格 活动支架上的U形卡可一头套丝 型钢切割下料应符合下列规定 2-预埋件 图13 图23) 型钢宜采用机械切割 4-导向板 支 7.2.3 水管双管道共用悬吊架示意 斜支撑型支架示意 应对型钢进行矫正 6-混凝土墙体 一端悬吊方式时 圆钢制作U形管卡 柱安装的水平风管宜采用悬臂型或斜支撑型支架 保温水管在支架与U形管卡间设绝热衬垫 固定支架的设置应经过设计核算 导向支架示意 4-滑动板 滑动支架(图17)用于热力管道 焊缝高度应与较薄焊接件厚度相同 1-楼板 并应符合设计要求 吊架的类型见表2 吊架采用悬臂型 吊架防腐处理应按本规范第13章的有关规定执行 水管支 1-楼板 栽入部分不应小于120mm