1 并应将凹凸不平处打磨平整 毛刺 管道安装完毕外观检查合格后 切割管道时 铁屑等应清理干净 管道调直包括下料前初步调直 管道安装间断时 管道开三通时 可按管道材质 预制前应先按施工图确定预制管段长度 6 11.3.5 支管坡度不宜小于1％ 11.3.3 管道上直接开孔时 管道坡口加工应符合本规范表11.2.4-1和表11.2.4-2的规定 冷凝水管道安装应符合下列规定 切口部位应采用校核过的样板画定 切断面应平整 打磨掉氧化皮与熔渣 冷凝水管道与机组连接应按设计要求安装存水弯 干管坡度不宜小于0.8％ 应及时封闭敞开的管口 3 11.3 管道除锈防腐应按本规范第13章有关规定执行 防腐 采用热加工方法加工坡口后 4 软接头宜为橡胶软接头 水系统管道支吊架制作与安装应符合本规范第7章的有关规定 氧乙炔焰等热加工方法 管道切割面应平整 11.3.2 开孔 应保证支路管道伸缩不影响主干管 软管连接长度不宜大于150mm 11.3.7 1 7 管道与设备连接前应进行冲洗试验 8 应进行调直 11.3.2 应对其内 应先将有关的管件上好 螺纹加工 当设计无要求时 外观检查合格 冷凝水管道严禁直接接入生活污水管道 管道坡口加工宜采用机械方法 提前隐蔽的管道应单独进行水压试验 5 与水泵 应进行水压试验 2 冲洗试验应按本规范第15.7节的规定执行 空调机组 且冲洗干净后进行 并应按本规范第15.5节的规定执行 无扭曲 冷凝水管道的坡度应满足设计要求 且公称压力应符合系统工作压力的要求 预制的半成品应标注编号 图11.3.1 4 管道和管件在安装前 调直前 也可采用等离子弧 应考虑管件所占的长度及拧进管件的内螺纹尺寸 3 11.3 11.3.6 外壁进行清洁 管道安装应符合下列规定 加工预制过程中因管螺纹加工偏差使组装管段出现弯曲调直 管道安装 管道安装 再进行调直 冷凝水管道应进行通水试验 1 加力点不应离螺纹太近 空调水系统管道与附件安装工序 管段预组装等工作 熔渣及影响接头质量的表面层 管道弯曲程度及管径大小选择冷调或热调 管道变径应满足气体排放及泄水要求 11.3.1 顺直 应除去坡口表面的氧化皮 切割 11.3.4 坡度及坡向应符合设计要求 水系统管道预制应符合下列规定 调直 螺纹连接时 采用的软管应牢固可靠 坡口加工 制冷机组的接管应采用可挠曲软接头连接 并应按本规范第15.6节的规定执行 下料前应进行管材调直 管道预制一般包括管道除锈 用氧炔焰切割 5 分批分类存放 2 3 管道与设备连接应在设备安装完毕 空调水系统管道与附件安装应按下列工序(图11.3.1)进行 9 管道预制长度宜便于运输和吊装 2 螺纹连接的管道因管螺纹加工偏差使组装管段出现弯曲时 管道安装位置 且不应接入雨水管道 敷设方式