管道安装位置 3 当设计无要求时 且公称压力应符合系统工作压力的要求 管道安装 管道和管件在安装前 下料前应进行管材调直 再进行调直 毛刺 管道安装完毕外观检查合格后 螺纹加工 切口部位应采用校核过的样板画定 应先将有关的管件上好 采用热加工方法加工坡口后 管道变径应满足气体排放及泄水要求 预制的半成品应标注编号 图11.3.1 6 管道预制长度宜便于运输和吊装 3 采用的软管应牢固可靠 5 管道切割面应平整 11.3 分批分类存放 应除去坡口表面的氧化皮 铁屑等应清理干净 管道坡口加工宜采用机械方法 调直前 螺纹连接的管道因管螺纹加工偏差使组装管段出现弯曲时 11.3.2 1 应进行调直 坡度及坡向应符合设计要求 11.3.3 加工预制过程中因管螺纹加工偏差使组装管段出现弯曲调直 冷凝水管道应进行通水试验 熔渣及影响接头质量的表面层 11.3.1 螺纹连接时 冷凝水管道与机组连接应按设计要求安装存水弯 管道开三通时 2 防腐 且不应接入雨水管道 8 管道预制一般包括管道除锈 7 支管坡度不宜小于1％ 1 2 管道弯曲程度及管径大小选择冷调或热调 外观检查合格 冷凝水管道的坡度应满足设计要求 4 管段预组装等工作 冷凝水管道安装应符合下列规定 氧乙炔焰等热加工方法 11.3.6 管道上直接开孔时 11.3 4 预制前应先按施工图确定预制管段长度 应及时封闭敞开的管口 冷凝水管道严禁直接接入生活污水管道 管道安装应符合下列规定 应考虑管件所占的长度及拧进管件的内螺纹尺寸 应对其内 可按管道材质 空调机组 冲洗试验应按本规范第15.7节的规定执行 空调水系统管道与附件安装应按下列工序(图11.3.1)进行 加力点不应离螺纹太近 开孔 管道安装间断时 敷设方式 外壁进行清洁 管道调直包括下料前初步调直 调直 管道除锈防腐应按本规范第13章有关规定执行 空调水系统管道与附件安装工序 管道与设备连接应在设备安装完毕 水系统管道预制应符合下列规定 5 并应将凹凸不平处打磨平整 坡口加工 制冷机组的接管应采用可挠曲软接头连接 9 并应按本规范第15.6节的规定执行 且冲洗干净后进行 与水泵 1 顺直 11.3.4 软管连接长度不宜大于150mm 11.3.7 干管坡度不宜小于0.8％ 打磨掉氧化皮与熔渣 水系统管道支吊架制作与安装应符合本规范第7章的有关规定 11.3.5 提前隐蔽的管道应单独进行水压试验 切割管道时 管道安装 无扭曲 应进行水压试验 用氧炔焰切割 管道与设备连接前应进行冲洗试验 2 应保证支路管道伸缩不影响主干管 11.3.2 也可采用等离子弧 切割 软接头宜为橡胶软接头 3 管道坡口加工应符合本规范表11.2.4-1和表11.2.4-2的规定 切断面应平整 并应按本规范第15.5节的规定执行