预制的半成品应标注编号 熔渣及影响接头质量的表面层 切割管道时 管段预组装等工作 外观检查合格 软管连接长度不宜大于150mm 管道安装 管道与设备连接前应进行冲洗试验 可按管道材质 当设计无要求时 11.3.6 螺纹连接的管道因管螺纹加工偏差使组装管段出现弯曲时 应进行水压试验 7 管道坡口加工宜采用机械方法 顺直 分批分类存放 调直 并应将凹凸不平处打磨平整 应先将有关的管件上好 1 2 干管坡度不宜小于0.8％ 并应按本规范第15.5节的规定执行 5 加力点不应离螺纹太近 也可采用等离子弧 11.3.2 管道开三通时 冷凝水管道应进行通水试验 坡口加工 支管坡度不宜小于1％ 采用热加工方法加工坡口后 管道上直接开孔时 1 敷设方式 切口部位应采用校核过的样板画定 应及时封闭敞开的管口 6 2 11.3.4 毛刺 8 11.3.5 打磨掉氧化皮与熔渣 管道安装位置 1 并应按本规范第15.6节的规定执行 管道变径应满足气体排放及泄水要求 管道安装间断时 管道预制一般包括管道除锈 4 铁屑等应清理干净 软接头宜为橡胶软接头 采用的软管应牢固可靠 11.3.1 管道安装 3 开孔 5 用氧炔焰切割 提前隐蔽的管道应单独进行水压试验 冷凝水管道与机组连接应按设计要求安装存水弯 螺纹加工 应保证支路管道伸缩不影响主干管 9 管道与设备连接应在设备安装完毕 11.3.3 冲洗试验应按本规范第15.7节的规定执行 应对其内 空调机组 氧乙炔焰等热加工方法 11.3 管道坡口加工应符合本规范表11.2.4-1和表11.2.4-2的规定 2 切割 管道预制长度宜便于运输和吊装 管道切割面应平整 管道调直包括下料前初步调直 11.3 调直前 水系统管道预制应符合下列规定 外壁进行清洁 切断面应平整 再进行调直 11.3.2 加工预制过程中因管螺纹加工偏差使组装管段出现弯曲调直 管道安装完毕外观检查合格后 图11.3.1 冷凝水管道严禁直接接入生活污水管道 防腐 无扭曲 螺纹连接时 管道除锈防腐应按本规范第13章有关规定执行 且公称压力应符合系统工作压力的要求 下料前应进行管材调直 管道弯曲程度及管径大小选择冷调或热调 11.3.7 空调水系统管道与附件安装应按下列工序(图11.3.1)进行 3 应进行调直 冷凝水管道的坡度应满足设计要求 冷凝水管道安装应符合下列规定 应除去坡口表面的氧化皮 空调水系统管道与附件安装工序 制冷机组的接管应采用可挠曲软接头连接 管道和管件在安装前 应考虑管件所占的长度及拧进管件的内螺纹尺寸 3 水系统管道支吊架制作与安装应符合本规范第7章的有关规定 坡度及坡向应符合设计要求 且冲洗干净后进行 4 预制前应先按施工图确定预制管段长度 且不应接入雨水管道 管道安装应符合下列规定 与水泵