2 附件 悬臂与柱 吊臂及吊杆采用角钢 7.2.4 1-管道 1-管道 3-吊杆1 固定支架的设置应经过设计核算 材料规格 4-螺母 楼板下时 吊架的型钢材料应按风管 2-双侧挡板 导向板的长度与支架横梁的宽度相同 8-横担 U形管卡安装示意 用扁钢 角钢或槽钢 水平管道支吊架的型钢最小规格(mm) 防晃支架不因管道或设备的位移而产生晃动 4-吊杆 表7.2.4-2 与吊架根部和横担焊接牢固 水管支 吊架的型钢材料选用应符合下列规定 槽钢等与管道固定牢固 图13 7.2.6 1-支架 管道相互位置及排列方式 5-横担 7.2 不靠墙 支 图22 应对型钢进行矫正 3-槽钢 支 双侧挡板式(图15)等形式 型钢宜采用机械切割 4-螺栓 扁钢导向板的高度宜为30mm 须经校核计算 6-混凝土墙体 支 圆形风管 图24 5-绝热层 共用支 靠墙安装的垂直风管宜采用悬臂型支架或斜支撑型支架 支 吊架的悬臂 6-风管 1-楼板 2-吊架根部 应按保温厚度计算 注 圆弧长应大于1／2周长 支架一端固定一端悬吊安装示意 水管双管道共用悬吊架示意 图10 支 与吊架根部焊接长度应大于6倍的吊杆直径 水平安装金属矩形风管的吊架型钢最小规格(mm) 水平安装金属圆形风管的吊架型钢最小规格(mm) 部件 1-管道 并应符合设计要求 螺栓孔中心线应一致 支 7-木托 3-吊杆 3 1-管道 1-水管 3-槽钢 2-管卡 5-圆钢 钢丝抱箍中的“*”表示两根钢丝合用 7.2 导向板与滑动支架间应有3mm的间隙 2-预埋件 柱安装的水平风管宜采用悬吊型或地面支撑型支架 一端悬吊方式时 应有足够的强度和承受力 柱采用焊接或膨胀螺栓固定 墙固定 吊架根部采用钢板 6-风管 柱安装的水平风管宜采用悬臂型或斜支撑型支架 双侧挡板式固定支架示意 4-螺栓 吊架之间可采用U形管卡或吊环固定 槽钢制作 吊架采用角钢或槽钢制作 图11) 7.2.2 不靠墙 保温水管在支架与U形管卡间设绝热衬垫 2-风管 斜支撑 吊杆直径中的“*”表示两根圆钢 支撑型支架示意 3-吊架根部 吊架的型钢材料应按水管 1-楼板 支吊架制作 表2 6-吊环 1-管道或设备 图21 1-楼板 吊架的类型见表2 4-风管 风管防晃支架示意 并应与风管贴合紧密(图7.2.5-3) 地面支撑型支架用于设备 水平布置多风管共用吊架示意 活动支架上的U形卡可一头套丝 防晃支架用于支撑风管和水管 吊杆采用圆钢 满足制作要求 风管支 3-混凝土墙体 横担采用角钢或槽钢 咬肉等现象 4-横担 导向支架示意 悬臂支架及斜支撑采用角钢或槽钢制作 2 下两个半圆弧 并应符合设计要求 表7.2.4-5 悬吊型(图24 柔性风管吊环安装 悬臂型钢支架栽入墙体部分应采用燕尾形式 3 吊架的形式及制作方法已明确 吊架类型 图7.2.2 悬臂 7-绝热材料 2-膨胀螺栓 螺纹的长度宜套上固定螺母后留出2扣～3扣 4-吊杆 吊架采用悬臂型 采用圆钢吊杆时 水管横担预留长度示意 悬臂型支架示意 3-曲面板 3-横担 支 吊环与吊杆的连接螺栓固定牢固(图21) 风管布置一般为水平和垂直方向(图22 7.2.9 悬吊架安装在混凝土梁 穿楼板管道固定支架示意 夹渣 每侧焊制一块导向板 应符合表7.2.4-5的规定 应采用圆板牙扳手在圆钢的两端套出螺纹 1-支架 5 1 管道穿楼板时 带弧形挡板管卡式固定支架示意 吊架采用悬吊型 支 槽钢或圆钢制作 5-螺栓 角钢或槽钢与墙柱固定 固定支架应与楼板固定牢固(图16) 4-滑动板 加工场地环境满足作业条件要求 图7.2.5-3 8-角钢2 柱 3-保温层 吊架与结构固定方式采用预埋件焊接固定或螺栓固定(图10 吊架焊接应采用角焊缝满焊 图15 6-水管 并应符合设计要求 3-支承板 横担采用角钢 柔性风管的吊环宽度应大于25mm 注 3-螺栓 3-弧形挡板 角钢规格宜为∟40×5 采用圆钢制作U形卡时 1-楼板 表7.2.4-1 吊杆可采用圆钢 固定支架采用钢板 2-膨胀螺栓 水管双管和多管的支 安装位置应符合设计要求及相关标准的规定 2-弧形板 表7.2.4-3 2 5-螺母 4-混凝土支座 4-楼板 吊架根部采用钢板 支 8-横担 1 型钢斜支撑 1-风管 圆钢制作U形管卡 风管横担预留长度示意 有绝热层的吊环 4-角钢 图18 水管道及制冷剂管道采用横担支撑时 2-支架翼板 风管防晃支架见图19 4 吊架制作前 支 设备的规格和重量选用 2-吊架根部 扁钢中的“*”表示上 吊架与楼板或梁固定(图13) 管道的落地安装 1-管道 水平安装非金属与复合风管的吊架吊杆型钢最小规格(mm) 风管双管和多管道支 管道保温或非保温等不同要求选用合适的支 2-膨胀螺栓 6-角钢1 2-膨胀螺栓 厚度宜为10mm 3-钢板 1 2-支架 加工机具准备齐备 3-混凝土墙体 1-楼板 7.2.7 管道固定支架应设置在管道上不允许有位移的位置 3-横担 2-弧形板 在最大允许安装间距下 表7.2.4-3 槽钢等型钢制作 注 吊架制作工序 3 4-隔热木托 2 图16 水平安装非金属与复合风管的吊架横担型钢最小规格(mm) 管道支 3-地脚螺栓 吊架的吊架根部采用钢板 7-吊杆2 2-预埋件 表中“*”表示两个角钢加固件 混凝土柱及钢柱上 管道支吊架的类型 滑动支架(图17)用于热力管道 均匀 并应满足在允许范围内的调节余量 型钢应采用机械开孔 1 7.2.5 开孔尺寸应与螺栓相匹配 图7.2.5-1 吊环安装示意 7.2.8 支吊架制作 7.2.3 图11 型钢切割下料应符合下列规定 2-隔热木托 斜支撑型支架示意 其设置结构形式 靠墙 表7.2.4-2 1-楼板 支 管道荷载 横担长度应预留管道及保温宽度(图7.2.5-1和图7.2.5-2) 图23) U形管卡与横担采用螺栓固定(图20) 4 型钢及附属材料进场检验合格 水平 垂直布置双风管吊架示意 角钢或槽钢 吊杆的长度应按实际尺寸确定 7.2.4 设备的规格和重量选用 焊缝高度应与较薄焊接件厚度相同 采用的技术标准和质量控制措施文件齐全 支 7.2.3 不应出现漏焊 风管吊架的型钢规格应符合表7.2.4-1 管道与支 5-吊杆 导向支架(图18)是在滑动支架两侧的支架横梁上 槽钢 斜支撑采用角钢或槽钢制作 垂直或弯管(头)类型 图7.2.5-2 吊架之间采用吊环固定时 5-角钢横担 当设计无要求时 图25) 1-管道 4-槽钢 固定支架可采用带弧形挡板的管卡式(图14) 水管多管道垂直分层共用悬吊架示意 吊架宜安装在混凝土墙 悬臂型及斜支撑型支 与地面或支座用螺栓固定牢固(图12) 滑动支架示意 2-U形管卡 斜支撑 吊架采用一端固定 图12 7.2.1 悬臂采用角钢或槽钢 7-管道 图23 4-导向板 1-楼板 2-吊环或抱箍 吊架制作前应具备下列施工条件 吊架形式应根据建筑物结构和固定位置确定 5-槽钢横梁 图14 吊架的承载 3-槽钢 裂纹 角钢或槽钢 栽入部分不应小于120mm 表7.2.4-4的规定 支 5-管卡 管道与支 吊架防腐处理应按本规范第13章的有关规定执行 角钢 焊缝饱满 导向板采用扁钢或角钢制作 图19 切割边缘处应进行打磨处理 当设计无要求时 支架采用角钢 抱箍采用圆钢或扁钢制作 支 吊架制作应按下列工序(图7.2.2)进行 图25 吊架的固定件与墙 图17 表7.2.4-4 并应与大圆环垂直 b为风管内边长 穿楼板的垂直风管应根据施工现场结构形式 角钢 图20 采用扁钢或圆钢制作吊环时