管道与支 表7.2.4-3 吊架之间采用吊环固定时 图16 斜支撑型支架示意 角钢或槽钢与墙柱固定 抱箍采用圆钢或扁钢制作 吊架与结构固定方式采用预埋件焊接固定或螺栓固定(图10 悬臂型及斜支撑型支 风管吊架的型钢规格应符合表7.2.4-1 5-管卡 水管双管和多管的支 风管布置一般为水平和垂直方向(图22 与地面或支座用螺栓固定牢固(图12) 管道相互位置及排列方式 悬臂 吊架类型 裂纹 3-槽钢 支 2-膨胀螺栓 3-保温层 吊架的型钢材料应按风管 图11) 1-管道 2-吊架根部 2 并应满足在允许范围内的调节余量 2-膨胀螺栓 悬臂支架及斜支撑采用角钢或槽钢制作 角钢 3-地脚螺栓 水管支 图7.2.2 应符合表7.2.4-5的规定 支 管道与支 支撑型支架示意 图23) 表7.2.4-4 风管双管和多管道支 吊架之间可采用U形管卡或吊环固定 2-弧形板 吊环安装示意 1 风管横担预留长度示意 并应符合设计要求 表7.2.4-1 7.2.6 5-螺母 4-混凝土支座 3-钢板 满足制作要求 钢丝抱箍中的“*”表示两根钢丝合用 4-吊杆 穿楼板管道固定支架示意 6-吊环 吊架采用悬臂型 墙固定 导向支架示意 1-风管 角钢或槽钢 吊架的型钢材料选用应符合下列规定 1-管道 加工机具准备齐备 导向板与滑动支架间应有3mm的间隙 5-角钢横担 3-横担 导向支架(图18)是在滑动支架两侧的支架横梁上 支 支 用扁钢 1 水平布置多风管共用吊架示意 3-螺栓 垂直或弯管(头)类型 吊架的悬臂 滑动支架(图17)用于热力管道 2-吊架根部 4-角钢 设备的规格和重量选用 管道支 水平安装非金属与复合风管的吊架吊杆型钢最小规格(mm) 支 支 靠墙安装的垂直风管宜采用悬臂型支架或斜支撑型支架 悬臂型支架示意 7.2 当设计无要求时 图7.2.5-2 其设置结构形式 切割边缘处应进行打磨处理 8-横担 支架一端固定一端悬吊安装示意 悬吊型(图24 5-吊杆 1-管道 支 7-管道 支 图14 下两个半圆弧 1-水管 管道支吊架的类型 双侧挡板式固定支架示意 7.2.1 咬肉等现象 与吊架根部和横担焊接牢固 8-角钢2 6-风管 4 吊杆可采用圆钢 柔性风管吊环安装 吊架制作应按下列工序(图7.2.2)进行 2-预埋件 4-螺母 3-曲面板 并应与风管贴合紧密(图7.2.5-3) 2-双侧挡板 3-吊杆1 支 水管多管道垂直分层共用悬吊架示意 注 水平管道支吊架的型钢最小规格(mm) 角钢 采用的技术标准和质量控制措施文件齐全 吊架宜安装在混凝土墙 垂直布置双风管吊架示意 风管防晃支架见图19 表7.2.4-5 每侧焊制一块导向板 圆形风管 3 图22 吊架形式应根据建筑物结构和固定位置确定 7.2.4 吊杆采用圆钢 固定支架采用钢板 悬臂采用角钢或槽钢 图25 应对型钢进行矫正 吊架根部采用钢板 采用圆钢吊杆时 角钢规格宜为∟40×5 1-支架 注 穿楼板的垂直风管应根据施工现场结构形式 开孔尺寸应与螺栓相匹配 表7.2.4-4的规定 3-吊架根部 型钢斜支撑 4-滑动板 共用支 5 图15 并应符合设计要求 采用圆钢制作U形卡时 管道保温或非保温等不同要求选用合适的支 加工场地环境满足作业条件要求 管道固定支架应设置在管道上不允许有位移的位置 吊架的类型见表2 槽钢等型钢制作 水管双管道共用悬吊架示意 2-支架 2 支 横担采用角钢 地面支撑型支架用于设备 图23 图20 滑动支架示意 厚度宜为10mm 7.2.3 栽入部分不应小于120mm 4-导向板 水平安装金属圆形风管的吊架型钢最小规格(mm) 斜支撑 1-楼板 3-混凝土墙体 图11 部件 防晃支架不因管道或设备的位移而产生晃动 风管防晃支架示意 5-绝热层 柱 悬臂与柱 与吊架根部焊接长度应大于6倍的吊杆直径 2-风管 支 保温水管在支架与U形管卡间设绝热衬垫 导向板采用扁钢或角钢制作 4-吊杆 不靠墙 图21 型钢宜采用机械切割 焊缝高度应与较薄焊接件厚度相同 水平安装金属矩形风管的吊架型钢最小规格(mm) 7-木托 5-槽钢横梁 设备的规格和重量选用 支 水管横担预留长度示意 1-楼板 7.2 2-膨胀螺栓 支 6-水管 支吊架制作 靠墙 4-隔热木托 1-管道或设备 吊臂及吊杆采用角钢 型钢及附属材料进场检验合格 双侧挡板式(图15)等形式 水管道及制冷剂管道采用横担支撑时 图7.2.5-3 圆钢制作U形管卡 管道穿楼板时 管道的落地安装 吊杆直径中的“*”表示两根圆钢 型钢切割下料应符合下列规定 表7.2.4-3 吊架焊接应采用角焊缝满焊 1-管道 2-隔热木托 1 支 圆弧长应大于1／2周长 7.2.8 7.2.7 材料规格 角钢或槽钢 悬臂型钢支架栽入墙体部分应采用燕尾形式 2-管卡 6-混凝土墙体 7.2.4 图12 带弧形挡板管卡式固定支架示意 夹渣 2-吊环或抱箍 3 柱安装的水平风管宜采用悬吊型或地面支撑型支架 1-楼板 风管支 吊架的形式及制作方法已明确 表7.2.4-2 表中“*”表示两个角钢加固件 2-U形管卡 U形管卡安装示意 3-槽钢 图17 安装位置应符合设计要求及相关标准的规定 7.2.2 2 1 楼板下时 图13 吊架采用一端固定 1-楼板 8-横担 采用扁钢或圆钢制作吊环时 4-楼板 4-槽钢 7.2.5 柱采用焊接或膨胀螺栓固定 柔性风管的吊环宽度应大于25mm 5-螺栓 2-弧形板 7.2.3 吊架根部采用钢板 吊杆的长度应按实际尺寸确定 导向板的长度与支架横梁的宽度相同 2-支架翼板 7-吊杆2 2 并应与大圆环垂直 螺纹的长度宜套上固定螺母后留出2扣～3扣 有绝热层的吊环 固定支架应与楼板固定牢固(图16) 固定支架可采用带弧形挡板的管卡式(图14) 表7.2.4-2 附件 角钢或槽钢 b为风管内边长 槽钢等与管道固定牢固 在最大允许安装间距下 扁钢中的“*”表示上 1-支架 横担采用角钢或槽钢 槽钢 当设计无要求时 焊缝饱满 不靠墙 吊架采用角钢或槽钢制作 3 图10 须经校核计算 均匀 支吊架制作 4-风管 3-槽钢 图18 水平安装非金属与复合风管的吊架横担型钢最小规格(mm) 5-横担 槽钢或圆钢制作 活动支架上的U形卡可一头套丝 3-横担 3-弧形挡板 1-楼板 表2 4-螺栓 4-螺栓 扁钢导向板的高度宜为30mm 混凝土柱及钢柱上 1-管道 1-管道 注 7-绝热材料 U形管卡与横担采用螺栓固定(图20) 图24 吊架防腐处理应按本规范第13章的有关规定执行 6-角钢1 1-楼板 吊架制作前应具备下列施工条件 2-膨胀螺栓 5-圆钢 斜支撑 吊架的吊架根部采用钢板 吊架制作工序 横担长度应预留管道及保温宽度(图7.2.5-1和图7.2.5-2) 吊架的型钢材料应按水管 柱安装的水平风管宜采用悬臂型或斜支撑型支架 4 型钢应采用机械开孔 4-横担 槽钢制作 防晃支架用于支撑风管和水管 1-楼板 2-预埋件 应按保温厚度计算 吊架采用悬吊型 应采用圆板牙扳手在圆钢的两端套出螺纹 吊架制作前 斜支撑采用角钢或槽钢制作 水平 图19 吊环与吊杆的连接螺栓固定牢固(图21) 管道荷载 螺栓孔中心线应一致 6-风管 吊架的承载 3-混凝土墙体 并应符合设计要求 应有足够的强度和承受力 吊架的固定件与墙 不应出现漏焊 一端悬吊方式时 吊架与楼板或梁固定(图13) 图7.2.5-1 悬吊架安装在混凝土梁 支架采用角钢 3-支承板 7.2.9 固定支架的设置应经过设计核算 图25) 3-吊杆