表7.2.4-5 吊架形式应根据建筑物结构和固定位置确定 吊架的悬臂 4-槽钢 水管双管和多管的支 图23 2-吊架根部 2-弧形板 型钢应采用机械开孔 管道的落地安装 在最大允许安装间距下 7.2.3 支 图19 1-水管 切割边缘处应进行打磨处理 管道相互位置及排列方式 2-U形管卡 4 1-管道 吊杆可采用圆钢 2-管卡 扁钢导向板的高度宜为30mm 管道与支 与地面或支座用螺栓固定牢固(图12) 7.2.3 满足制作要求 槽钢制作 3-螺栓 支 开孔尺寸应与螺栓相匹配 用扁钢 柱安装的水平风管宜采用悬吊型或地面支撑型支架 表7.2.4-2 须经校核计算 2-吊环或抱箍 吊架制作前应具备下列施工条件 2-预埋件 靠墙 吊杆的长度应按实际尺寸确定 吊架根部采用钢板 图7.2.5-1 横担采用角钢 风管布置一般为水平和垂直方向(图22 4-楼板 槽钢等与管道固定牢固 3-横担 支架一端固定一端悬吊安装示意 吊杆采用圆钢 4-滑动板 固定支架应与楼板固定牢固(图16) 4-螺母 悬臂支架及斜支撑采用角钢或槽钢制作 混凝土柱及钢柱上 1-管道 7.2.4 采用的技术标准和质量控制措施文件齐全 3-槽钢 带弧形挡板管卡式固定支架示意 3-钢板 柱采用焊接或膨胀螺栓固定 吊环安装示意 5-螺栓 不靠墙 图11 图23) 吊架制作工序 应按保温厚度计算 2-双侧挡板 应采用圆板牙扳手在圆钢的两端套出螺纹 型钢切割下料应符合下列规定 4 有绝热层的吊环 悬臂采用角钢或槽钢 并应满足在允许范围内的调节余量 材料规格 1-管道 5-管卡 图18 1-楼板 吊架与结构固定方式采用预埋件焊接固定或螺栓固定(图10 7-绝热材料 管道支 支 应符合表7.2.4-5的规定 不靠墙 3 角钢或槽钢 2-吊架根部 吊杆直径中的“*”表示两根圆钢 管道保温或非保温等不同要求选用合适的支 滑动支架示意 裂纹 2 图11) 与吊架根部和横担焊接牢固 地面支撑型支架用于设备 滑动支架(图17)用于热力管道 垂直或弯管(头)类型 3-曲面板 吊架的类型见表2 4-风管 活动支架上的U形卡可一头套丝 支 U形管卡安装示意 导向板与滑动支架间应有3mm的间隙 7.2.9 支 斜支撑 水平 5-吊杆 采用圆钢吊杆时 导向支架(图18)是在滑动支架两侧的支架横梁上 表7.2.4-3 吊架根部采用钢板 图7.2.2 斜支撑 固定支架采用钢板 6-风管 3-地脚螺栓 1-楼板 8-横担 角钢 栽入部分不应小于120mm 3-吊杆 2-弧形板 支 垂直布置双风管吊架示意 3-混凝土墙体 并应符合设计要求 1 槽钢等型钢制作 吊架采用悬臂型 3-混凝土墙体 防晃支架用于支撑风管和水管 2-风管 2-支架翼板 吊架的吊架根部采用钢板 悬臂型钢支架栽入墙体部分应采用燕尾形式 3-支承板 7.2 一端悬吊方式时 采用扁钢或圆钢制作吊环时 型钢宜采用机械切割 角钢规格宜为∟40×5 1-楼板 3-槽钢 7.2.2 固定支架可采用带弧形挡板的管卡式(图14) 部件 6-角钢1 靠墙安装的垂直风管宜采用悬臂型支架或斜支撑型支架 8-横担 吊架的型钢材料应按水管 墙固定 每侧焊制一块导向板 柔性风管吊环安装 支 支架采用角钢 1 表7.2.4-4的规定 水管双管道共用悬吊架示意 设备的规格和重量选用 支撑型支架示意 双侧挡板式固定支架示意 风管吊架的型钢规格应符合表7.2.4-1 7.2.8 6-水管 吊架的型钢材料应按风管 支 角钢或槽钢 1-管道 厚度宜为10mm 吊架制作应按下列工序(图7.2.2)进行 设备的规格和重量选用 5-横担 7.2.5 3-吊架根部 吊架采用悬吊型 水平安装金属矩形风管的吊架型钢最小规格(mm) 5-角钢横担 吊架与楼板或梁固定(图13) 5-圆钢 柱安装的水平风管宜采用悬臂型或斜支撑型支架 双侧挡板式(图15)等形式 吊臂及吊杆采用角钢 应有足够的强度和承受力 管道固定支架应设置在管道上不允许有位移的位置 图16 2-预埋件 1-楼板 应对型钢进行矫正 图7.2.5-2 管道支吊架的类型 4-角钢 1-风管 1 支 图10 5 水平布置多风管共用吊架示意 钢丝抱箍中的“*”表示两根钢丝合用 吊架的形式及制作方法已明确 7.2.4 并应与大圆环垂直 图12 2-膨胀螺栓 6-风管 悬臂 3-弧形挡板 7.2.6 水平安装金属圆形风管的吊架型钢最小规格(mm) 表7.2.4-3 风管支 5-螺母 角钢 吊架宜安装在混凝土墙 采用圆钢制作U形卡时 风管横担预留长度示意 6-吊环 与吊架根部焊接长度应大于6倍的吊杆直径 表2 1-楼板 不应出现漏焊 图13 b为风管内边长 水平管道支吊架的型钢最小规格(mm) 水管横担预留长度示意 支 吊架制作前 4-导向板 水管多管道垂直分层共用悬吊架示意 2 吊架采用角钢或槽钢制作 图25 扁钢中的“*”表示上 图15 槽钢 吊架的承载 图21 附件 3 吊架焊接应采用角焊缝满焊 圆弧长应大于1／2周长 管道穿楼板时 支 悬臂型支架示意 穿楼板的垂直风管应根据施工现场结构形式 斜支撑型支架示意 7.2.7 1-管道 并应与风管贴合紧密(图7.2.5-3) 表7.2.4-4 水管支 吊架类型 吊架之间可采用U形管卡或吊环固定 导向板采用扁钢或角钢制作 并应符合设计要求 螺栓孔中心线应一致 1 悬臂与柱 悬臂型及斜支撑型支 风管防晃支架示意 防晃支架不因管道或设备的位移而产生晃动 风管双管和多管道支 表中“*”表示两个角钢加固件 柱 2 表7.2.4-2 横担长度应预留管道及保温宽度(图7.2.5-1和图7.2.5-2) 保温水管在支架与U形管卡间设绝热衬垫 导向板的长度与支架横梁的宽度相同 吊架采用一端固定 8-角钢2 型钢斜支撑 螺纹的长度宜套上固定螺母后留出2扣～3扣 斜支撑采用角钢或槽钢制作 吊架防腐处理应按本规范第13章的有关规定执行 2-膨胀螺栓 6-混凝土墙体 4-横担 2-隔热木托 均匀 3-横担 图22 穿楼板管道固定支架示意 管道荷载 支 4-隔热木托 图25) 型钢及附属材料进场检验合格 图17 槽钢或圆钢制作 1-支架 夹渣 吊环与吊杆的连接螺栓固定牢固(图21) 支吊架制作 5-槽钢横梁 U形管卡与横担采用螺栓固定(图20) 共用支 当设计无要求时 2-膨胀螺栓 1-管道或设备 图7.2.5-3 4-螺栓 注 1-支架 吊架的固定件与墙 焊缝高度应与较薄焊接件厚度相同 4-螺栓 2-膨胀螺栓 水平安装非金属与复合风管的吊架横担型钢最小规格(mm) 导向支架示意 支吊架制作 3 图20 2 4-吊杆 加工机具准备齐备 7.2.1 角钢或槽钢与墙柱固定 当设计无要求时 横担采用角钢或槽钢 1-楼板 图14 吊架的型钢材料选用应符合下列规定 1-管道 下两个半圆弧 圆形风管 7.2 7-吊杆2 咬肉等现象 注 悬吊型(图24 并应符合设计要求 3-吊杆1 水管道及制冷剂管道采用横担支撑时 管道与支 固定支架的设置应经过设计核算 7-木托 2-支架 7-管道 3-槽钢 4-混凝土支座 1-楼板 角钢或槽钢 水平安装非金属与复合风管的吊架吊杆型钢最小规格(mm) 支 抱箍采用圆钢或扁钢制作 楼板下时 5-绝热层 其设置结构形式 图24 3-保温层 吊架之间采用吊环固定时 焊缝饱满 注 支 圆钢制作U形管卡 柔性风管的吊环宽度应大于25mm 加工场地环境满足作业条件要求 安装位置应符合设计要求及相关标准的规定 悬吊架安装在混凝土梁 4-吊杆 风管防晃支架见图19 表7.2.4-1