5-横担 3-吊杆1 4-楼板 螺纹的长度宜套上固定螺母后留出2扣～3扣 并应符合设计要求 吊架采用一端固定 滑动支架(图17)用于热力管道 2-双侧挡板 吊架焊接应采用角焊缝满焊 3 保温水管在支架与U形管卡间设绝热衬垫 应对型钢进行矫正 吊杆采用圆钢 管道荷载 3-槽钢 7-绝热材料 3 1-管道 7-管道 吊架的型钢材料应按风管 角钢 表7.2.4-3 有绝热层的吊环 栽入部分不应小于120mm 4 防晃支架用于支撑风管和水管 悬臂与柱 图21 5-角钢横担 7.2 横担采用角钢 7.2.5 导向支架(图18)是在滑动支架两侧的支架横梁上 角钢或槽钢 支 6-风管 斜支撑 1-管道 管道与支 管道相互位置及排列方式 与吊架根部焊接长度应大于6倍的吊杆直径 材料规格 柱 6-风管 图23) 图25) 斜支撑型支架示意 6-吊环 角钢或槽钢 不应出现漏焊 固定支架的设置应经过设计核算 注 注 7.2.3 8-横担 5-槽钢横梁 2-支架翼板 4-吊杆 1-管道或设备 图16 4-螺栓 槽钢等与管道固定牢固 3-曲面板 管道与支 7.2.7 靠墙安装的垂直风管宜采用悬臂型支架或斜支撑型支架 2-吊架根部 一端悬吊方式时 悬臂采用角钢或槽钢 风管布置一般为水平和垂直方向(图22 管道支吊架的类型 风管防晃支架见图19 支架一端固定一端悬吊安装示意 靠墙 吊架制作前应具备下列施工条件 垂直或弯管(头)类型 支撑型支架示意 2-弧形板 支架采用角钢 安装位置应符合设计要求及相关标准的规定 图20 不靠墙 开孔尺寸应与螺栓相匹配 设备的规格和重量选用 1-管道 5-绝热层 混凝土柱及钢柱上 水管道及制冷剂管道采用横担支撑时 水平安装金属圆形风管的吊架型钢最小规格(mm) 柱安装的水平风管宜采用悬臂型或斜支撑型支架 水管多管道垂直分层共用悬吊架示意 固定支架采用钢板 1-楼板 2-吊环或抱箍 部件 支 咬肉等现象 钢丝抱箍中的“*”表示两根钢丝合用 厚度宜为10mm 双侧挡板式(图15)等形式 吊架之间可采用U形管卡或吊环固定 1 1-风管 当设计无要求时 1 3-螺栓 支吊架制作 图7.2.5-2 8-横担 角钢或槽钢 1-管道 图18 风管防晃支架示意 楼板下时 吊架根部采用钢板 并应符合设计要求 图10 悬吊型(图24 须经校核计算 吊杆可采用圆钢 防晃支架不因管道或设备的位移而产生晃动 吊架采用角钢或槽钢制作 附件 4-混凝土支座 槽钢或圆钢制作 应有足够的强度和承受力 4-隔热木托 图19 柱安装的水平风管宜采用悬吊型或地面支撑型支架 7.2.2 垂直布置双风管吊架示意 5 抱箍采用圆钢或扁钢制作 水平安装非金属与复合风管的吊架吊杆型钢最小规格(mm) 支 槽钢等型钢制作 固定支架可采用带弧形挡板的管卡式(图14) 导向板采用扁钢或角钢制作 悬臂支架及斜支撑采用角钢或槽钢制作 吊架之间采用吊环固定时 带弧形挡板管卡式固定支架示意 扁钢导向板的高度宜为30mm 3-吊架根部 4-螺栓 支 满足制作要求 5-圆钢 横担采用角钢或槽钢 并应与大圆环垂直 吊架类型 圆钢制作U形管卡 水平管道支吊架的型钢最小规格(mm) 图25 加工机具准备齐备 与地面或支座用螺栓固定牢固(图12) 4-角钢 2-隔热木托 2-支架 5-吊杆 槽钢制作 5-螺母 水平布置多风管共用吊架示意 支 表7.2.4-4 穿楼板管道固定支架示意 墙固定 支 2-膨胀螺栓 吊架的类型见表2 支 双侧挡板式固定支架示意 图17 7.2 活动支架上的U形卡可一头套丝 支 7.2.9 图7.2.5-1 型钢宜采用机械切割 2-膨胀螺栓 2-管卡 3-弧形挡板 吊架宜安装在混凝土墙 2-膨胀螺栓 支 1 1 柱采用焊接或膨胀螺栓固定 地面支撑型支架用于设备 裂纹 5-管卡 1-楼板 吊架制作应按下列工序(图7.2.2)进行 吊架的型钢材料应按水管 3-吊杆 U形管卡安装示意 吊架形式应根据建筑物结构和固定位置确定 圆弧长应大于1／2周长 斜支撑 在最大允许安装间距下 7-吊杆2 吊架的固定件与墙 3-地脚螺栓 4-槽钢 型钢切割下料应符合下列规定 扁钢中的“*”表示上 注 3-混凝土墙体 采用的技术标准和质量控制措施文件齐全 3 下两个半圆弧 每侧焊制一块导向板 吊臂及吊杆采用角钢 7.2.4 2 悬臂 3-槽钢 1-管道 8-角钢2 吊架与楼板或梁固定(图13) 柔性风管的吊环宽度应大于25mm 导向板与滑动支架间应有3mm的间隙 4 并应满足在允许范围内的调节余量 固定支架应与楼板固定牢固(图16) 管道保温或非保温等不同要求选用合适的支 型钢应采用机械开孔 风管横担预留长度示意 与吊架根部和横担焊接牢固 1-水管 图11) 3-支承板 U形管卡与横担采用螺栓固定(图20) 加工场地环境满足作业条件要求 4-风管 用扁钢 水管双管和多管的支 角钢 水平 7.2.8 4-横担 吊架的悬臂 应采用圆板牙扳手在圆钢的两端套出螺纹 采用扁钢或圆钢制作吊环时 图23 7.2.3 表2 采用圆钢吊杆时 吊架的吊架根部采用钢板 风管支 吊杆直径中的“*”表示两根圆钢 水平安装金属矩形风管的吊架型钢最小规格(mm) 共用支 2-预埋件 切割边缘处应进行打磨处理 2-风管 水管支 吊架防腐处理应按本规范第13章的有关规定执行 表7.2.4-4的规定 图11 并应符合设计要求 夹渣 支 吊架制作工序 支 悬臂型及斜支撑型支 3-保温层 焊缝饱满 采用圆钢制作U形卡时 表7.2.4-2 3-横担 圆形风管 横担长度应预留管道及保温宽度(图7.2.5-1和图7.2.5-2) 图24 4-螺母 1-楼板 7.2.6 角钢或槽钢与墙柱固定 表7.2.4-5 型钢及附属材料进场检验合格 7.2.4 1-楼板 表7.2.4-3 图22 斜支撑采用角钢或槽钢制作 吊架根部采用钢板 支 表7.2.4-1 1-楼板 表中“*”表示两个角钢加固件 4-吊杆 1-支架 2-U形管卡 1-支架 风管吊架的型钢规格应符合表7.2.4-1 吊环安装示意 水平安装非金属与复合风管的吊架横担型钢最小规格(mm) 吊架制作前 3-钢板 角钢规格宜为∟40×5 应符合表7.2.4-5的规定 吊架采用悬吊型 2-预埋件 支吊架制作 2 2-膨胀螺栓 图13 吊架与结构固定方式采用预埋件焊接固定或螺栓固定(图10 图15 应按保温厚度计算 管道穿楼板时 4-滑动板 其设置结构形式 吊杆的长度应按实际尺寸确定 1-楼板 6-混凝土墙体 6-角钢1 b为风管内边长 当设计无要求时 吊架的型钢材料选用应符合下列规定 图14 表7.2.4-2 滑动支架示意 2-吊架根部 图7.2.5-3 1-管道 吊架的承载 穿楼板的垂直风管应根据施工现场结构形式 2 图12 4-导向板 1-楼板 2 并应与风管贴合紧密(图7.2.5-3) 悬吊架安装在混凝土梁 槽钢 不靠墙 3-横担 悬臂型钢支架栽入墙体部分应采用燕尾形式 风管双管和多管道支 悬臂型支架示意 水管横担预留长度示意 2-弧形板 水管双管道共用悬吊架示意 导向板的长度与支架横梁的宽度相同 吊架的形式及制作方法已明确 导向支架示意 图7.2.2 吊架采用悬臂型 均匀 7-木托 吊环与吊杆的连接螺栓固定牢固(图21) 支 管道支 柔性风管吊环安装 5-螺栓 3-槽钢 型钢斜支撑 7.2.1 焊缝高度应与较薄焊接件厚度相同 管道固定支架应设置在管道上不允许有位移的位置 3-混凝土墙体 管道的落地安装 6-水管 设备的规格和重量选用 支 螺栓孔中心线应一致