吊架采用悬臂型 7.2.1 表7.2.4-1 管道固定支架应设置在管道上不允许有位移的位置 2 须经校核计算 4-螺栓 吊环与吊杆的连接螺栓固定牢固(图21) 图15 不应出现漏焊 7.2.4 4-滑动板 支吊架制作 满足制作要求 图18 表7.2.4-2 当设计无要求时 悬臂采用角钢或槽钢 5-螺母 1-管道 支 吊架与楼板或梁固定(图13) 图19 3-保温层 2-弧形板 2-吊架根部 2-预埋件 3 支 3-槽钢 吊架类型 风管布置一般为水平和垂直方向(图22 吊架的固定件与墙 1-管道 与地面或支座用螺栓固定牢固(图12) 4-螺母 吊臂及吊杆采用角钢 角钢规格宜为∟40×5 角钢 活动支架上的U形卡可一头套丝 2-支架翼板 吊架之间采用吊环固定时 1-水管 每侧焊制一块导向板 槽钢 应对型钢进行矫正 U形管卡与横担采用螺栓固定(图20) 导向板的长度与支架横梁的宽度相同 水平布置多风管共用吊架示意 栽入部分不应小于120mm 当设计无要求时 并应符合设计要求 7.2 吊架宜安装在混凝土墙 2-预埋件 水管道及制冷剂管道采用横担支撑时 图13 滑动支架(图17)用于热力管道 固定支架可采用带弧形挡板的管卡式(图14) 焊缝高度应与较薄焊接件厚度相同 共用支 扁钢中的“*”表示上 悬臂型及斜支撑型支 吊架与结构固定方式采用预埋件焊接固定或螺栓固定(图10 型钢斜支撑 导向支架(图18)是在滑动支架两侧的支架横梁上 2-膨胀螺栓 一端悬吊方式时 图16 表7.2.4-5 导向支架示意 6-混凝土墙体 2 并应符合设计要求 4-槽钢 支 水平安装非金属与复合风管的吊架吊杆型钢最小规格(mm) 6-吊环 7.2.7 3-槽钢 图17 7-绝热材料 柱安装的水平风管宜采用悬吊型或地面支撑型支架 管道支吊架的类型 悬吊型(图24 水平安装金属圆形风管的吊架型钢最小规格(mm) 图11) 图20 3-吊架根部 图7.2.5-2 图23 用扁钢 5-螺栓 7-管道 4-混凝土支座 1-管道 图25) 水平安装金属矩形风管的吊架型钢最小规格(mm) 3-吊杆1 槽钢等与管道固定牢固 4-角钢 安装位置应符合设计要求及相关标准的规定 采用圆钢制作U形卡时 2-膨胀螺栓 楼板下时 3-混凝土墙体 4-楼板 3-螺栓 8-角钢2 部件 槽钢等型钢制作 并应符合设计要求 图7.2.5-3 柱安装的水平风管宜采用悬臂型或斜支撑型支架 扁钢导向板的高度宜为30mm 3 1-支架 应有足够的强度和承受力 1-支架 吊杆可采用圆钢 1-管道 保温水管在支架与U形管卡间设绝热衬垫 附件 2 悬臂支架及斜支撑采用角钢或槽钢制作 3-槽钢 柔性风管吊环安装 悬臂型钢支架栽入墙体部分应采用燕尾形式 垂直布置双风管吊架示意 靠墙 6-风管 吊架采用悬吊型 应采用圆板牙扳手在圆钢的两端套出螺纹 斜支撑采用角钢或槽钢制作 吊架制作前应具备下列施工条件 柱 2-吊环或抱箍 表中“*”表示两个角钢加固件 切割边缘处应进行打磨处理 4 表2 5-管卡 支 图24 支 吊架的承载 3-混凝土墙体 吊架焊接应采用角焊缝满焊 设备的规格和重量选用 柔性风管的吊环宽度应大于25mm 2-双侧挡板 应按保温厚度计算 螺纹的长度宜套上固定螺母后留出2扣～3扣 下两个半圆弧 吊杆采用圆钢 悬臂与柱 抱箍采用圆钢或扁钢制作 5-角钢横担 吊架制作工序 3-支承板 穿楼板管道固定支架示意 7.2.5 4-风管 2-膨胀螺栓 吊架形式应根据建筑物结构和固定位置确定 水平 斜支撑 4 注 7.2 斜支撑型支架示意 不靠墙 2-膨胀螺栓 6-水管 1-管道或设备 2-吊架根部 并应满足在允许范围内的调节余量 U形管卡安装示意 型钢宜采用机械切割 图21 支 吊架的型钢材料选用应符合下列规定 厚度宜为10mm 吊架的形式及制作方法已明确 槽钢或圆钢制作 表7.2.4-4的规定 1-楼板 穿楼板的垂直风管应根据施工现场结构形式 4-吊杆 b为风管内边长 8-横担 靠墙安装的垂直风管宜采用悬臂型支架或斜支撑型支架 不靠墙 支撑型支架示意 3 6-风管 2-管卡 吊架采用角钢或槽钢制作 固定支架采用钢板 1-楼板 7-木托 6-角钢1 吊架的吊架根部采用钢板 2-弧形板 7.2.9 图7.2.2 管道的落地安装 并应与风管贴合紧密(图7.2.5-3) 风管双管和多管道支 悬臂 支架一端固定一端悬吊安装示意 5-吊杆 7-吊杆2 固定支架应与楼板固定牢固(图16) 1 有绝热层的吊环 在最大允许安装间距下 吊架根部采用钢板 角钢或槽钢 加工场地环境满足作业条件要求 夹渣 支 柱采用焊接或膨胀螺栓固定 吊架的悬臂 注 水管多管道垂直分层共用悬吊架示意 3-曲面板 开孔尺寸应与螺栓相匹配 4-导向板 图11 管道荷载 型钢及附属材料进场检验合格 水管支 焊缝饱满 加工机具准备齐备 角钢或槽钢 与吊架根部和横担焊接牢固 圆形风管 吊架采用一端固定 注 1-管道 横担长度应预留管道及保温宽度(图7.2.5-1和图7.2.5-2) 1-风管 表7.2.4-4 风管支 吊架防腐处理应按本规范第13章的有关规定执行 滑动支架示意 悬臂型支架示意 图25 圆钢制作U形管卡 1-楼板 表7.2.4-3 水管横担预留长度示意 管道与支 2-风管 1-楼板 4-横担 表7.2.4-3 支架采用角钢 固定支架的设置应经过设计核算 1 支 支 吊杆直径中的“*”表示两根圆钢 裂纹 4-隔热木托 4-螺栓 水平管道支吊架的型钢最小规格(mm) 悬吊架安装在混凝土梁 应符合表7.2.4-5的规定 1-楼板 吊架制作应按下列工序(图7.2.2)进行 水平安装非金属与复合风管的吊架横担型钢最小规格(mm) 咬肉等现象 图14 角钢或槽钢 型钢切割下料应符合下列规定 水管双管和多管的支 采用扁钢或圆钢制作吊环时 支 吊架的型钢材料应按水管 7.2.3 双侧挡板式固定支架示意 管道保温或非保温等不同要求选用合适的支 管道穿楼板时 3-弧形挡板 2 7.2.2 吊架制作前 8-横担 支 圆弧长应大于1／2周长 均匀 带弧形挡板管卡式固定支架示意 支 角钢或槽钢与墙柱固定 7.2.6 地面支撑型支架用于设备 吊环安装示意 材料规格 防晃支架用于支撑风管和水管 3-钢板 风管横担预留长度示意 吊架之间可采用U形管卡或吊环固定 3-地脚螺栓 水管双管道共用悬吊架示意 4-吊杆 管道与支 图12 支吊架制作 3-吊杆 5-横担 风管防晃支架见图19 2-支架 墙固定 2-隔热木托 并应与大圆环垂直 角钢 图23) 3-横担 采用的技术标准和质量控制措施文件齐全 型钢应采用机械开孔 风管吊架的型钢规格应符合表7.2.4-1 吊架的型钢材料应按风管 图7.2.5-1 防晃支架不因管道或设备的位移而产生晃动 混凝土柱及钢柱上 2-U形管卡 钢丝抱箍中的“*”表示两根钢丝合用 导向板与滑动支架间应有3mm的间隙 垂直或弯管(头)类型 图10 横担采用角钢 1 吊杆的长度应按实际尺寸确定 表7.2.4-2 3-横担 横担采用角钢或槽钢 其设置结构形式 1-楼板 5-圆钢 槽钢制作 与吊架根部焊接长度应大于6倍的吊杆直径 双侧挡板式(图15)等形式 管道相互位置及排列方式 1 7.2.8 5-绝热层 1-管道 风管防晃支架示意 斜支撑 导向板采用扁钢或角钢制作 7.2.3 管道支 采用圆钢吊杆时 7.2.4 图22 支 螺栓孔中心线应一致 设备的规格和重量选用 1-楼板 5 吊架的类型见表2 吊架根部采用钢板 支 5-槽钢横梁