2-弧形板 1-楼板 防晃支架不因管道或设备的位移而产生晃动 吊架焊接应采用角焊缝满焊 3-横担 采用的技术标准和质量控制措施文件齐全 应按保温厚度计算 图17 2-弧形板 支 1-楼板 注 墙固定 吊臂及吊杆采用角钢 2-膨胀螺栓 风管布置一般为水平和垂直方向(图22 不靠墙 支 应有足够的强度和承受力 靠墙 夹渣 垂直布置双风管吊架示意 3-吊杆1 导向板与滑动支架间应有3mm的间隙 3-地脚螺栓 管道支吊架的类型 固定支架的设置应经过设计核算 角钢 4-混凝土支座 图12 5-角钢横担 7-管道 附件 钢丝抱箍中的“*”表示两根钢丝合用 设备的规格和重量选用 3-槽钢 吊环与吊杆的连接螺栓固定牢固(图21) 水管双管和多管的支 5-吊杆 风管双管和多管道支 导向支架(图18)是在滑动支架两侧的支架横梁上 材料规格 管道固定支架应设置在管道上不允许有位移的位置 图18 吊架的型钢材料应按水管 表7.2.4-4 6-角钢1 水管支 U形管卡安装示意 斜支撑 1-楼板 支吊架制作 设备的规格和重量选用 支 楼板下时 槽钢 1-管道 3-钢板 悬吊型(图24 支 滑动支架示意 支 地面支撑型支架用于设备 当设计无要求时 2-隔热木托 吊架采用悬吊型 其设置结构形式 风管防晃支架见图19 开孔尺寸应与螺栓相匹配 切割边缘处应进行打磨处理 4-吊杆 斜支撑 7.2.9 吊架根部采用钢板 并应符合设计要求 图7.2.5-3 吊架制作前应具备下列施工条件 穿楼板管道固定支架示意 导向支架示意 1-水管 3-混凝土墙体 2-支架 吊架与楼板或梁固定(图13) 3 图21 角钢 吊架根部采用钢板 5-圆钢 带弧形挡板管卡式固定支架示意 1-风管 3-支承板 槽钢等与管道固定牢固 吊杆采用圆钢 穿楼板的垂直风管应根据施工现场结构形式 安装位置应符合设计要求及相关标准的规定 水管多管道垂直分层共用悬吊架示意 双侧挡板式固定支架示意 2-双侧挡板 5-螺栓 4-隔热木托 柔性风管吊环安装 满足制作要求 下两个半圆弧 焊缝高度应与较薄焊接件厚度相同 混凝土柱及钢柱上 斜支撑型支架示意 角钢或槽钢与墙柱固定 采用圆钢吊杆时 7.2.2 图20 应采用圆板牙扳手在圆钢的两端套出螺纹 保温水管在支架与U形管卡间设绝热衬垫 管道与支 并应与风管贴合紧密(图7.2.5-3) 8-横担 图24 1-楼板 风管吊架的型钢规格应符合表7.2.4-1 5-槽钢横梁 与吊架根部焊接长度应大于6倍的吊杆直径 7-吊杆2 活动支架上的U形卡可一头套丝 并应满足在允许范围内的调节余量 表7.2.4-5 2-U形管卡 1-支架 7.2.6 表2 每侧焊制一块导向板 角钢或槽钢 吊架制作应按下列工序(图7.2.2)进行 管道支 1-楼板 槽钢制作 螺栓孔中心线应一致 柱 表7.2.4-2 4-风管 吊架防腐处理应按本规范第13章的有关规定执行 悬臂型支架示意 角钢或槽钢 6-风管 悬臂型及斜支撑型支 吊架采用角钢或槽钢制作 吊架采用一端固定 吊架的形式及制作方法已明确 当设计无要求时 图7.2.5-1 横担采用角钢 吊架类型 图10 悬臂型钢支架栽入墙体部分应采用燕尾形式 4-角钢 栽入部分不应小于120mm 风管防晃支架示意 型钢宜采用机械切割 支 1-管道 吊架的型钢材料选用应符合下列规定 支 吊架之间采用吊环固定时 2-管卡 1 柔性风管的吊环宽度应大于25mm 5-绝热层 管道保温或非保温等不同要求选用合适的支 圆形风管 悬臂采用角钢或槽钢 7.2.5 4 1 支 管道的落地安装 7-木托 4 采用圆钢制作U形卡时 支 5 应符合表7.2.4-5的规定 吊架的类型见表2 水平 6-混凝土墙体 固定支架可采用带弧形挡板的管卡式(图14) 角钢规格宜为∟40×5 1-管道 6-风管 2-吊架根部 表7.2.4-4的规定 吊架制作前 防晃支架用于支撑风管和水管 图25) 扁钢中的“*”表示上 槽钢或圆钢制作 图11 7.2.3 图19 固定支架采用钢板 8-角钢2 圆钢制作U形管卡 2-吊环或抱箍 7.2.4 风管横担预留长度示意 4-螺栓 8-横担 水管双管道共用悬吊架示意 管道荷载 螺纹的长度宜套上固定螺母后留出2扣～3扣 7.2.3 咬肉等现象 4-横担 7.2 并应符合设计要求 水管道及制冷剂管道采用横担支撑时 一端悬吊方式时 吊环安装示意 用扁钢 在最大允许安装间距下 注 共用支 3-吊架根部 4-楼板 图14 4-吊杆 6-水管 柱采用焊接或膨胀螺栓固定 水管横担预留长度示意 风管支 有绝热层的吊环 7.2.8 圆弧长应大于1／2周长 支吊架制作 3-螺栓 3-横担 吊架宜安装在混凝土墙 水平安装非金属与复合风管的吊架横担型钢最小规格(mm) 7.2.7 槽钢等型钢制作 与吊架根部和横担焊接牢固 支 4-滑动板 1-支架 2 吊架之间可采用U形管卡或吊环固定 3 导向板采用扁钢或角钢制作 表7.2.4-2 型钢及附属材料进场检验合格 6-吊环 图23 部件 5-管卡 并应符合设计要求 水平安装金属圆形风管的吊架型钢最小规格(mm) 应对型钢进行矫正 2-膨胀螺栓 5-螺母 管道穿楼板时 吊架的吊架根部采用钢板 U形管卡与横担采用螺栓固定(图20) 吊架的承载 2-预埋件 7.2.1 4-螺栓 悬吊架安装在混凝土梁 焊缝饱满 2-风管 表7.2.4-3 3-吊杆 型钢切割下料应符合下列规定 扁钢导向板的高度宜为30mm 支架一端固定一端悬吊安装示意 4-螺母 图13 型钢斜支撑 垂直或弯管(头)类型 不应出现漏焊 并应与大圆环垂直 采用扁钢或圆钢制作吊环时 支 2 管道相互位置及排列方式 表7.2.4-3 吊杆可采用圆钢 3-槽钢 1-管道 双侧挡板式(图15)等形式 柱安装的水平风管宜采用悬吊型或地面支撑型支架 2-预埋件 靠墙安装的垂直风管宜采用悬臂型支架或斜支撑型支架 图16 水平管道支吊架的型钢最小规格(mm) 7-绝热材料 型钢应采用机械开孔 支 b为风管内边长 支 3 水平安装金属矩形风管的吊架型钢最小规格(mm) 吊架与结构固定方式采用预埋件焊接固定或螺栓固定(图10 水平安装非金属与复合风管的吊架吊杆型钢最小规格(mm) 须经校核计算 图23) 4-导向板 1-管道 图7.2.5-2 裂纹 支 吊杆的长度应按实际尺寸确定 1-楼板 吊架的悬臂 图7.2.2 斜支撑采用角钢或槽钢制作 2 悬臂与柱 加工机具准备齐备 滑动支架(图17)用于热力管道 横担长度应预留管道及保温宽度(图7.2.5-1和图7.2.5-2) 吊架形式应根据建筑物结构和固定位置确定 吊架的型钢材料应按风管 注 1-楼板 3-槽钢 吊架制作工序 不靠墙 3-曲面板 与地面或支座用螺栓固定牢固(图12) 图11) 3-混凝土墙体 7.2 2-吊架根部 吊架的固定件与墙 图22 表中“*”表示两个角钢加固件 1 均匀 厚度宜为10mm 加工场地环境满足作业条件要求 7.2.4 1-管道或设备 角钢或槽钢 3-保温层 1 图25 4-槽钢 悬臂 1-管道 支架采用角钢 图15 5-横担 抱箍采用圆钢或扁钢制作 管道与支 横担采用角钢或槽钢 3-弧形挡板 2-支架翼板 固定支架应与楼板固定牢固(图16) 支撑型支架示意 悬臂支架及斜支撑采用角钢或槽钢制作 导向板的长度与支架横梁的宽度相同 水平布置多风管共用吊架示意 2-膨胀螺栓 2-膨胀螺栓 吊架采用悬臂型 2 柱安装的水平风管宜采用悬臂型或斜支撑型支架 吊杆直径中的“*”表示两根圆钢 表7.2.4-1