管道荷载 吊架类型 表7.2.4-5 2 U形管卡与横担采用螺栓固定(图20) 3-混凝土墙体 吊杆可采用圆钢 4-楼板 1 导向支架(图18)是在滑动支架两侧的支架横梁上 靠墙 水管支 支 8-角钢2 图25) 2-膨胀螺栓 支架一端固定一端悬吊安装示意 6-水管 4-槽钢 风管双管和多管道支 7-吊杆2 1-楼板 2-双侧挡板 槽钢等与管道固定牢固 7.2.4 7-管道 管道相互位置及排列方式 槽钢 3-槽钢 注 7.2.3 垂直布置双风管吊架示意 表7.2.4-2 2-膨胀螺栓 7.2.8 吊架采用一端固定 4 表7.2.4-3 每侧焊制一块导向板 水平安装非金属与复合风管的吊架吊杆型钢最小规格(mm) 并应与大圆环垂直 型钢及附属材料进场检验合格 型钢宜采用机械切割 圆钢制作U形管卡 b为风管内边长 斜支撑 4-横担 图13 吊架焊接应采用角焊缝满焊 并应与风管贴合紧密(图7.2.5-3) 2-支架 管道的落地安装 水管双管道共用悬吊架示意 水管道及制冷剂管道采用横担支撑时 图21 吊杆直径中的“*”表示两根圆钢 斜支撑型支架示意 均匀 圆弧长应大于1／2周长 3-支承板 固定支架应与楼板固定牢固(图16) 应符合表7.2.4-5的规定 防晃支架用于支撑风管和水管 1-风管 设备的规格和重量选用 3-保温层 5-横担 槽钢或圆钢制作 6-角钢1 风管布置一般为水平和垂直方向(图22 加工机具准备齐备 滑动支架(图17)用于热力管道 4-滑动板 不靠墙 带弧形挡板管卡式固定支架示意 悬臂与柱 管道支 1-水管 U形管卡安装示意 吊架制作应按下列工序(图7.2.2)进行 水平安装金属矩形风管的吊架型钢最小规格(mm) 厚度宜为10mm 4-隔热木托 支 柱采用焊接或膨胀螺栓固定 水平布置多风管共用吊架示意 采用扁钢或圆钢制作吊环时 风管防晃支架示意 柱安装的水平风管宜采用悬吊型或地面支撑型支架 水平管道支吊架的型钢最小规格(mm) 支 吊架制作工序 支 3-吊杆1 5-槽钢横梁 1-支架 2-U形管卡 1-楼板 图11 图23 1-管道 7.2.1 槽钢等型钢制作 2-管卡 5-圆钢 1-楼板 混凝土柱及钢柱上 2 角钢 须经校核计算 1-支架 8-横担 2-风管 吊架与结构固定方式采用预埋件焊接固定或螺栓固定(图10 6-混凝土墙体 表2 悬臂型钢支架栽入墙体部分应采用燕尾形式 一端悬吊方式时 图7.2.5-2 下两个半圆弧 图11) 4-吊杆 穿楼板的垂直风管应根据施工现场结构形式 3 1-楼板 不应出现漏焊 4 吊架根部采用钢板 滑动支架示意 吊杆采用圆钢 风管吊架的型钢规格应符合表7.2.4-1 横担采用角钢 支 斜支撑 表7.2.4-4 2-吊架根部 5-螺栓 支 柔性风管吊环安装 应按保温厚度计算 5-吊杆 当设计无要求时 导向支架示意 悬吊型(图24 双侧挡板式(图15)等形式 2-预埋件 垂直或弯管(头)类型 7.2.2 3-横担 图16 吊架根部采用钢板 支 3-曲面板 7.2.6 支架采用角钢 水管横担预留长度示意 设备的规格和重量选用 吊架之间采用吊环固定时 焊缝饱满 7.2 5-螺母 图25 5-绝热层 图14 7.2 图20 1-楼板 加工场地环境满足作业条件要求 吊杆的长度应按实际尺寸确定 2-吊环或抱箍 吊架的型钢材料应按风管 吊架的型钢材料选用应符合下列规定 附件 2-预埋件 水管多管道垂直分层共用悬吊架示意 3-槽钢 3 图18 固定支架可采用带弧形挡板的管卡式(图14) 管道支吊架的类型 并应满足在允许范围内的调节余量 用扁钢 1-管道或设备 7.2.5 角钢 5 柱 图15 螺栓孔中心线应一致 部件 4-吊杆 1 吊架采用角钢或槽钢制作 悬臂 5-角钢横担 2 8-横担 穿楼板管道固定支架示意 4-风管 4-角钢 7.2.4 抱箍采用圆钢或扁钢制作 采用的技术标准和质量控制措施文件齐全 支吊架制作 4-螺栓 图7.2.5-1 吊架之间可采用U形管卡或吊环固定 支 在最大允许安装间距下 横担采用角钢或槽钢 支 注 靠墙安装的垂直风管宜采用悬臂型支架或斜支撑型支架 斜支撑采用角钢或槽钢制作 2-膨胀螺栓 吊架制作前 吊架的固定件与墙 支 7-木托 4-混凝土支座 图7.2.2 管道穿楼板时 支 角钢或槽钢 表中“*”表示两个角钢加固件 吊架的形式及制作方法已明确 支 2-支架翼板 4-螺母 防晃支架不因管道或设备的位移而产生晃动 3-地脚螺栓 图12 表7.2.4-1 吊架的悬臂 楼板下时 图22 固定支架的设置应经过设计核算 表7.2.4-2 型钢斜支撑 采用圆钢制作U形卡时 6-风管 材料规格 4-螺栓 并应符合设计要求 1-管道 咬肉等现象 1-管道 角钢规格宜为∟40×5 风管防晃支架见图19 满足制作要求 应有足够的强度和承受力 3-螺栓 支 吊架宜安装在混凝土墙 管道固定支架应设置在管道上不允许有位移的位置 图10 管道与支 吊架的吊架根部采用钢板 吊架防腐处理应按本规范第13章的有关规定执行 吊架采用悬吊型 角钢或槽钢 活动支架上的U形卡可一头套丝 支撑型支架示意 裂纹 1 图19 开孔尺寸应与螺栓相匹配 地面支撑型支架用于设备 7.2.7 1-楼板 图24 7-绝热材料 悬臂支架及斜支撑采用角钢或槽钢制作 焊缝高度应与较薄焊接件厚度相同 共用支 管道保温或非保温等不同要求选用合适的支 导向板采用扁钢或角钢制作 3-吊架根部 墙固定 导向板与滑动支架间应有3mm的间隙 当设计无要求时 吊环安装示意 1-楼板 采用圆钢吊杆时 不靠墙 1 水平安装非金属与复合风管的吊架横担型钢最小规格(mm) 吊架形式应根据建筑物结构和固定位置确定 型钢切割下料应符合下列规定 3-钢板 槽钢制作 并应符合设计要求 支 图17 图23) 7.2.9 1-管道 与吊架根部焊接长度应大于6倍的吊杆直径 钢丝抱箍中的“*”表示两根钢丝合用 4-导向板 5-管卡 图7.2.5-3 圆形风管 3 吊架制作前应具备下列施工条件 水平安装金属圆形风管的吊架型钢最小规格(mm) 横担长度应预留管道及保温宽度(图7.2.5-1和图7.2.5-2) 表7.2.4-4的规定 3-横担 1-管道 柔性风管的吊环宽度应大于25mm 夹渣 吊环与吊杆的连接螺栓固定牢固(图21) 2-膨胀螺栓 应采用圆板牙扳手在圆钢的两端套出螺纹 风管横担预留长度示意 吊架的承载 水平 与地面或支座用螺栓固定牢固(图12) 1-管道 扁钢导向板的高度宜为30mm 吊臂及吊杆采用角钢 悬臂型及斜支撑型支 悬臂采用角钢或槽钢 2-吊架根部 6-吊环 柱安装的水平风管宜采用悬臂型或斜支撑型支架 安装位置应符合设计要求及相关标准的规定 水管双管和多管的支 2-隔热木托 3-混凝土墙体 风管支 2-弧形板 双侧挡板式固定支架示意 悬吊架安装在混凝土梁 与吊架根部和横担焊接牢固 吊架与楼板或梁固定(图13) 吊架的型钢材料应按水管 3-槽钢 注 螺纹的长度宜套上固定螺母后留出2扣～3扣 扁钢中的“*”表示上 2-弧形板 支吊架制作 表7.2.4-3 型钢应采用机械开孔 3-吊杆 其设置结构形式 角钢或槽钢与墙柱固定 有绝热层的吊环 固定支架采用钢板 角钢或槽钢 3-弧形挡板 保温水管在支架与U形管卡间设绝热衬垫 6-风管 并应符合设计要求 2 导向板的长度与支架横梁的宽度相同 切割边缘处应进行打磨处理 吊架采用悬臂型 吊架的类型见表2 管道与支 7.2.3 应对型钢进行矫正 栽入部分不应小于120mm 悬臂型支架示意