吊架类型 7.2.7 支吊架制作 图7.2.5-2 3-地脚螺栓 1-管道 吊架的吊架根部采用钢板 1-楼板 5-螺栓 2 在最大允许安装间距下 图13 材料规格 双侧挡板式固定支架示意 3-吊架根部 槽钢等与管道固定牢固 1-管道 表2 设备的规格和重量选用 表中“*”表示两个角钢加固件 固定支架采用钢板 角钢规格宜为∟40×5 图11 不靠墙 图21 不靠墙 1-楼板 4-滑动板 厚度宜为10mm 横担长度应预留管道及保温宽度(图7.2.5-1和图7.2.5-2) 斜支撑采用角钢或槽钢制作 地面支撑型支架用于设备 悬吊型(图24 4-螺母 并应符合设计要求 图16 支 与吊架根部和横担焊接牢固 每侧焊制一块导向板 2 支 3-槽钢 1-楼板 吊架制作前 防晃支架用于支撑风管和水管 表7.2.4-4的规定 6-混凝土墙体 吊架的类型见表2 注 图17 3-钢板 水管横担预留长度示意 b为风管内边长 吊架的固定件与墙 墙固定 8-角钢2 并应与风管贴合紧密(图7.2.5-3) 吊架焊接应采用角焊缝满焊 悬臂采用角钢或槽钢 角钢或槽钢 1 7.2 5-吊杆 水管双管道共用悬吊架示意 4-混凝土支座 应对型钢进行矫正 7.2.4 柱安装的水平风管宜采用悬吊型或地面支撑型支架 导向支架(图18)是在滑动支架两侧的支架横梁上 2-支架翼板 4-楼板 共用支 柱安装的水平风管宜采用悬臂型或斜支撑型支架 2-风管 2-膨胀螺栓 滑动支架(图17)用于热力管道 图25) 表7.2.4-2 垂直或弯管(头)类型 表7.2.4-4 7.2.2 2-弧形板 须经校核计算 风管支 支 5-横担 2-膨胀螺栓 斜支撑 吊架的形式及制作方法已明确 7.2.8 图22 靠墙 风管布置一般为水平和垂直方向(图22 吊架采用悬臂型 吊架与结构固定方式采用预埋件焊接固定或螺栓固定(图10 吊架根部采用钢板 表7.2.4-2 吊架采用角钢或槽钢制作 柱 3 管道穿楼板时 管道荷载 1-水管 并应与大圆环垂直 7.2.5 3-混凝土墙体 管道固定支架应设置在管道上不允许有位移的位置 固定支架应与楼板固定牢固(图16) 7-吊杆2 斜支撑型支架示意 吊杆采用圆钢 2-预埋件 悬吊架安装在混凝土梁 3-吊杆1 7-管道 2-膨胀螺栓 水管道及制冷剂管道采用横担支撑时 应符合表7.2.4-5的规定 采用圆钢制作U形卡时 吊架宜安装在混凝土墙 均匀 表7.2.4-3 1-风管 槽钢或圆钢制作 7-绝热材料 悬臂支架及斜支撑采用角钢或槽钢制作 图14 靠墙安装的垂直风管宜采用悬臂型支架或斜支撑型支架 吊架与楼板或梁固定(图13) 1-管道 U形管卡安装示意 一端悬吊方式时 扁钢导向板的高度宜为30mm 管道的落地安装 水平安装金属矩形风管的吊架型钢最小规格(mm) 5-管卡 当设计无要求时 柔性风管的吊环宽度应大于25mm 1-楼板 6-角钢1 吊架制作工序 支 吊架采用悬吊型 型钢及附属材料进场检验合格 图7.2.5-3 7.2 图10 1-楼板 支 4-吊杆 4-隔热木托 焊缝高度应与较薄焊接件厚度相同 用扁钢 1-管道 吊架的型钢材料应按水管 7-木托 采用的技术标准和质量控制措施文件齐全 3-支承板 表7.2.4-3 6-吊环 支吊架制作 悬臂型及斜支撑型支 楼板下时 钢丝抱箍中的“*”表示两根钢丝合用 角钢 螺栓孔中心线应一致 5-槽钢横梁 图18 混凝土柱及钢柱上 悬臂型钢支架栽入墙体部分应采用燕尾形式 水平安装非金属与复合风管的吊架横担型钢最小规格(mm) 不应出现漏焊 风管双管和多管道支 柱采用焊接或膨胀螺栓固定 圆钢制作U形管卡 保温水管在支架与U形管卡间设绝热衬垫 支 吊架制作前应具备下列施工条件 2-吊架根部 吊架防腐处理应按本规范第13章的有关规定执行 咬肉等现象 切割边缘处应进行打磨处理 6-风管 槽钢制作 7.2.6 2-双侧挡板 风管防晃支架示意 带弧形挡板管卡式固定支架示意 支 吊架根部采用钢板 焊缝饱满 4 图23 5-螺母 图7.2.2 有绝热层的吊环 2-支架 2 角钢或槽钢 滑动支架示意 注 风管防晃支架见图19 槽钢等型钢制作 水管双管和多管的支 支 支架一端固定一端悬吊安装示意 3-槽钢 吊架采用一端固定 4-吊杆 风管吊架的型钢规格应符合表7.2.4-1 应有足够的强度和承受力 并应符合设计要求 图15 悬臂型支架示意 3 3 裂纹 安装位置应符合设计要求及相关标准的规定 1-楼板 1-管道 图24 管道保温或非保温等不同要求选用合适的支 其设置结构形式 导向板的长度与支架横梁的宽度相同 柔性风管吊环安装 并应满足在允许范围内的调节余量 7.2.3 支 支撑型支架示意 3-横担 1-支架 1-支架 导向板与滑动支架间应有3mm的间隙 3-螺栓 4-螺栓 1 4-螺栓 7.2.3 角钢 3-曲面板 图25 型钢宜采用机械切割 支 满足制作要求 双侧挡板式(图15)等形式 采用扁钢或圆钢制作吊环时 设备的规格和重量选用 吊杆直径中的“*”表示两根圆钢 表7.2.4-1 5-绝热层 吊杆的长度应按实际尺寸确定 吊架的承载 部件 7.2.1 垂直布置双风管吊架示意 4-角钢 1-管道 图7.2.5-1 5-圆钢 吊架的型钢材料应按风管 6-水管 下两个半圆弧 穿楼板的垂直风管应根据施工现场结构形式 1 与地面或支座用螺栓固定牢固(图12) 1-管道或设备 注 活动支架上的U形卡可一头套丝 支架采用角钢 支 风管横担预留长度示意 吊架之间可采用U形管卡或吊环固定 5 3-槽钢 支 图23) 并应符合设计要求 水平 吊环安装示意 2 型钢斜支撑 2-管卡 管道相互位置及排列方式 3-吊杆 悬臂 吊架制作应按下列工序(图7.2.2)进行 图12 2-吊架根部 当设计无要求时 水管多管道垂直分层共用悬吊架示意 开孔尺寸应与螺栓相匹配 3-保温层 4-槽钢 3-弧形挡板 水平管道支吊架的型钢最小规格(mm) 水平安装非金属与复合风管的吊架吊杆型钢最小规格(mm) 吊臂及吊杆采用角钢 1 与吊架根部焊接长度应大于6倍的吊杆直径 2-隔热木托 斜支撑 夹渣 3-横担 导向板采用扁钢或角钢制作 防晃支架不因管道或设备的位移而产生晃动 吊架的悬臂 抱箍采用圆钢或扁钢制作 2-U形管卡 角钢或槽钢 型钢切割下料应符合下列规定 型钢应采用机械开孔 图20 导向支架示意 吊架形式应根据建筑物结构和固定位置确定 支 7.2.9 4-风管 角钢或槽钢与墙柱固定 横担采用角钢 螺纹的长度宜套上固定螺母后留出2扣～3扣 管道支 固定支架可采用带弧形挡板的管卡式(图14) 固定支架的设置应经过设计核算 4-导向板 图11) 悬臂与柱 槽钢 支 附件 8-横担 吊环与吊杆的连接螺栓固定牢固(图21) 圆弧长应大于1／2周长 U形管卡与横担采用螺栓固定(图20) 管道与支 加工场地环境满足作业条件要求 穿楼板管道固定支架示意 水平布置多风管共用吊架示意 2-预埋件 应采用圆板牙扳手在圆钢的两端套出螺纹 管道与支 8-横担 扁钢中的“*”表示上 管道支吊架的类型 1-楼板 栽入部分不应小于120mm 2-吊环或抱箍 4-横担 吊架的型钢材料选用应符合下列规定 7.2.4 水平安装金属圆形风管的吊架型钢最小规格(mm) 2-弧形板 4 图19 加工机具准备齐备 圆形风管 表7.2.4-5 横担采用角钢或槽钢 应按保温厚度计算 2-膨胀螺栓 吊杆可采用圆钢 采用圆钢吊杆时 水管支 吊架之间采用吊环固定时 3-混凝土墙体 6-风管 5-角钢横担