8-横担 吊臂及吊杆采用角钢 导向板与滑动支架间应有3mm的间隙 双侧挡板式固定支架示意 图20 2-支架 管道的落地安装 墙固定 3-横担 悬臂采用角钢或槽钢 4-角钢 5-槽钢横梁 每侧焊制一块导向板 有绝热层的吊环 角钢或槽钢与墙柱固定 风管双管和多管道支 1-楼板 柱安装的水平风管宜采用悬臂型或斜支撑型支架 滑动支架(图17)用于热力管道 水平管道支吊架的型钢最小规格(mm) 采用圆钢吊杆时 7.2.9 1-管道 4-螺母 悬臂型及斜支撑型支 吊环安装示意 导向板采用扁钢或角钢制作 图23) 水管双管和多管的支 吊架形式应根据建筑物结构和固定位置确定 裂纹 柔性风管吊环安装 1-水管 图7.2.2 6-风管 槽钢等型钢制作 2-吊架根部 支 3-吊杆 7-吊杆2 横担长度应预留管道及保温宽度(图7.2.5-1和图7.2.5-2) 7.2.4 6-风管 吊架制作前 不靠墙 横担采用角钢或槽钢 横担采用角钢 型钢应采用机械开孔 吊架与结构固定方式采用预埋件焊接固定或螺栓固定(图10 图7.2.5-3 图22 栽入部分不应小于120mm 靠墙安装的垂直风管宜采用悬臂型支架或斜支撑型支架 1-管道 2-预埋件 表7.2.4-2 水管支 咬肉等现象 吊架的型钢材料选用应符合下列规定 吊架制作工序 风管布置一般为水平和垂直方向(图22 表7.2.4-3 注 支 水平布置多风管共用吊架示意 4-楼板 当设计无要求时 表7.2.4-4的规定 角钢 导向支架示意 4-槽钢 支吊架制作 悬臂型钢支架栽入墙体部分应采用燕尾形式 圆弧长应大于1／2周长 水管多管道垂直分层共用悬吊架示意 焊缝高度应与较薄焊接件厚度相同 保温水管在支架与U形管卡间设绝热衬垫 7.2.1 斜支撑 2-膨胀螺栓 吊架宜安装在混凝土墙 6-水管 角钢或槽钢 管道穿楼板时 柔性风管的吊环宽度应大于25mm 2-吊环或抱箍 角钢或槽钢 1-楼板 角钢规格宜为∟40×5 支 圆形风管 与吊架根部和横担焊接牢固 注 支撑型支架示意 表7.2.4-5 4 柱 带弧形挡板管卡式固定支架示意 5-角钢横担 下两个半圆弧 均匀 2-膨胀螺栓 柱安装的水平风管宜采用悬吊型或地面支撑型支架 应对型钢进行矫正 4-吊杆 4-吊杆 设备的规格和重量选用 防晃支架不因管道或设备的位移而产生晃动 1 图10 并应符合设计要求 注 水平安装金属圆形风管的吊架型钢最小规格(mm) 3 支 吊架根部采用钢板 悬臂支架及斜支撑采用角钢或槽钢制作 1-楼板 2-预埋件 3 U形管卡安装示意 管道固定支架应设置在管道上不允许有位移的位置 材料规格 支 3-螺栓 穿楼板的垂直风管应根据施工现场结构形式 角钢或槽钢 吊架的型钢材料应按水管 吊架焊接应采用角焊缝满焊 管道保温或非保温等不同要求选用合适的支 图21 支架采用角钢 支 表7.2.4-1 5-吊杆 5-横担 7.2.4 须经校核计算 表2 2-隔热木托 悬臂 采用的技术标准和质量控制措施文件齐全 吊架的悬臂 悬臂型支架示意 7.2.2 吊架的固定件与墙 图15 1-支架 4-滑动板 用扁钢 1-管道 导向支架(图18)是在滑动支架两侧的支架横梁上 安装位置应符合设计要求及相关标准的规定 水平安装金属矩形风管的吊架型钢最小规格(mm) 采用扁钢或圆钢制作吊环时 导向板的长度与支架横梁的宽度相同 吊架类型 悬吊架安装在混凝土梁 柱采用焊接或膨胀螺栓固定 支吊架制作 3-吊杆1 防晃支架用于支撑风管和水管 2 槽钢等与管道固定牢固 2-管卡 当设计无要求时 管道相互位置及排列方式 4-螺栓 在最大允许安装间距下 螺栓孔中心线应一致 应符合表7.2.4-5的规定 吊架之间采用吊环固定时 2 4-风管 并应符合设计要求 2-吊架根部 4-螺栓 2 2-弧形板 支 1 并应与大圆环垂直 7-绝热材料 7-木托 7.2.8 8-角钢2 吊架采用一端固定 风管支 图23 垂直布置双风管吊架示意 加工机具准备齐备 并应满足在允许范围内的调节余量 固定支架应与楼板固定牢固(图16) 6-角钢1 吊架的形式及制作方法已明确 吊架与楼板或梁固定(图13) 图13 与地面或支座用螺栓固定牢固(图12) 双侧挡板式(图15)等形式 b为风管内边长 3-槽钢 槽钢制作 1-风管 7.2.6 扁钢中的“*”表示上 应按保温厚度计算 管道支 吊架制作前应具备下列施工条件 图25 并应与风管贴合紧密(图7.2.5-3) 2 1-管道 槽钢或圆钢制作 支 楼板下时 斜支撑采用角钢或槽钢制作 吊架防腐处理应按本规范第13章的有关规定执行 3-曲面板 7.2 8-横担 3-保温层 固定支架可采用带弧形挡板的管卡式(图14) 2-弧形板 垂直或弯管(头)类型 吊杆直径中的“*”表示两根圆钢 一端悬吊方式时 焊缝饱满 1 表7.2.4-4 吊架根部采用钢板 图17 3-槽钢 吊架的吊架根部采用钢板 设备的规格和重量选用 斜支撑型支架示意 5 水平安装非金属与复合风管的吊架横担型钢最小规格(mm) 图24 其设置结构形式 不靠墙 扁钢导向板的高度宜为30mm 斜支撑 支 3-支承板 圆钢制作U形管卡 5-圆钢 穿楼板管道固定支架示意 支 4-混凝土支座 7.2.7 3-槽钢 不应出现漏焊 角钢 型钢及附属材料进场检验合格 7.2.3 管道支吊架的类型 2-膨胀螺栓 3-混凝土墙体 吊架采用悬吊型 1-管道 开孔尺寸应与螺栓相匹配 3-混凝土墙体 2-U形管卡 共用支 水管双管道共用悬吊架示意 图14 4-导向板 吊环与吊杆的连接螺栓固定牢固(图21) U形管卡与横担采用螺栓固定(图20) 吊杆的长度应按实际尺寸确定 支 支 5-管卡 7.2.3 风管防晃支架示意 1 吊架的型钢材料应按风管 水平安装非金属与复合风管的吊架吊杆型钢最小规格(mm) 悬吊型(图24 型钢切割下料应符合下列规定 3-钢板 1-楼板 3-地脚螺栓 图12 5-螺栓 槽钢 4 3 1-支架 表7.2.4-2 地面支撑型支架用于设备 图18 螺纹的长度宜套上固定螺母后留出2扣～3扣 采用圆钢制作U形卡时 1-管道或设备 2-支架翼板 抱箍采用圆钢或扁钢制作 5-螺母 加工场地环境满足作业条件要求 吊架的承载 风管横担预留长度示意 图19 切割边缘处应进行打磨处理 图11) 型钢斜支撑 图7.2.5-2 水管横担预留长度示意 管道与支 风管防晃支架见图19 吊架采用悬臂型 固定支架的设置应经过设计核算 3-吊架根部 7-管道 1-管道 吊架之间可采用U形管卡或吊环固定 滑动支架示意 吊杆可采用圆钢 5-绝热层 3-弧形挡板 3-横担 图11 钢丝抱箍中的“*”表示两根钢丝合用 附件 活动支架上的U形卡可一头套丝 水平 4-隔热木托 部件 吊架制作应按下列工序(图7.2.2)进行 应采用圆板牙扳手在圆钢的两端套出螺纹 混凝土柱及钢柱上 管道与支 图16 悬臂与柱 1-楼板 夹渣 管道荷载 7.2 吊架采用角钢或槽钢制作 表7.2.4-3 4-横担 2-风管 水管道及制冷剂管道采用横担支撑时 固定支架采用钢板 与吊架根部焊接长度应大于6倍的吊杆直径 1-楼板 吊架的类型见表2 型钢宜采用机械切割 图25) 2-膨胀螺栓 风管吊架的型钢规格应符合表7.2.4-1 支 6-吊环 支 应有足够的强度和承受力 厚度宜为10mm 6-混凝土墙体 满足制作要求 支架一端固定一端悬吊安装示意 表中“*”表示两个角钢加固件 2-双侧挡板 图7.2.5-1 1-楼板 7.2.5 靠墙 吊杆采用圆钢 并应符合设计要求