图17 柔性风管吊环安装 图11 7.2.8 导向板的长度与支架横梁的宽度相同 支 1-风管 部件 固定支架应与楼板固定牢固(图16) 与吊架根部和横担焊接牢固 风管双管和多管道支 有绝热层的吊环 并应满足在允许范围内的调节余量 8-角钢2 支 1-支架 8-横担 吊架的固定件与墙 1-楼板 1-楼板 水平 靠墙 地面支撑型支架用于设备 3-吊架根部 水平安装金属矩形风管的吊架型钢最小规格(mm) 应符合表7.2.4-5的规定 支吊架制作 b为风管内边长 吊架类型 悬臂与柱 槽钢 表2 1 6-水管 3-吊杆1 4 2 柔性风管的吊环宽度应大于25mm 4-风管 表7.2.4-3 悬臂支架及斜支撑采用角钢或槽钢制作 水管双管和多管的支 水平安装非金属与复合风管的吊架吊杆型钢最小规格(mm) 2-膨胀螺栓 图24 吊架采用一端固定 水管双管道共用悬吊架示意 水管多管道垂直分层共用悬吊架示意 其设置结构形式 穿楼板的垂直风管应根据施工现场结构形式 并应与风管贴合紧密(图7.2.5-3) U形管卡与横担采用螺栓固定(图20) 垂直布置双风管吊架示意 图14 表7.2.4-4 混凝土柱及钢柱上 表7.2.4-4的规定 3-钢板 6-角钢1 悬臂采用角钢或槽钢 1-管道 7.2.7 活动支架上的U形卡可一头套丝 圆形风管 7.2.6 2-弧形板 型钢斜支撑 5-吊杆 1-管道 6-吊环 2-膨胀螺栓 支 加工机具准备齐备 5 5-圆钢 管道的落地安装 3-地脚螺栓 吊架形式应根据建筑物结构和固定位置确定 图7.2.5-1 吊环安装示意 3-横担 图15 吊架宜安装在混凝土墙 1 图16 风管吊架的型钢规格应符合表7.2.4-1 5-槽钢横梁 与地面或支座用螺栓固定牢固(图12) 4 4-滑动板 2-管卡 柱安装的水平风管宜采用悬臂型或斜支撑型支架 悬吊型(图24 7.2 切割边缘处应进行打磨处理 用扁钢 表7.2.4-2 穿楼板管道固定支架示意 柱安装的水平风管宜采用悬吊型或地面支撑型支架 吊架的吊架根部采用钢板 支 7.2 每侧焊制一块导向板 角钢或槽钢 图23 7-吊杆2 吊杆可采用圆钢 应对型钢进行矫正 吊架的类型见表2 当设计无要求时 导向板采用扁钢或角钢制作 水管道及制冷剂管道采用横担支撑时 管道支 吊架的形式及制作方法已明确 4-槽钢 吊架焊接应采用角焊缝满焊 管道相互位置及排列方式 注 4-楼板 斜支撑 支架一端固定一端悬吊安装示意 图21 图18 图23) 支吊架制作 7-木托 图19 抱箍采用圆钢或扁钢制作 支 槽钢制作 3-槽钢 斜支撑采用角钢或槽钢制作 1-管道 型钢及附属材料进场检验合格 滑动支架示意 4-横担 吊杆直径中的“*”表示两根圆钢 不靠墙 钢丝抱箍中的“*”表示两根钢丝合用 吊杆的长度应按实际尺寸确定 带弧形挡板管卡式固定支架示意 支架采用角钢 支撑型支架示意 防晃支架用于支撑风管和水管 吊架与楼板或梁固定(图13) 表7.2.4-2 3-曲面板 吊架与结构固定方式采用预埋件焊接固定或螺栓固定(图10 固定支架可采用带弧形挡板的管卡式(图14) 2-吊架根部 1 4-吊杆 图7.2.5-2 2-支架 吊架之间可采用U形管卡或吊环固定 注 防晃支架不因管道或设备的位移而产生晃动 吊架的承载 表7.2.4-3 应有足够的强度和承受力 固定支架采用钢板 水平安装金属圆形风管的吊架型钢最小规格(mm) 表7.2.4-5 4-隔热木托 不应出现漏焊 1-楼板 支 悬臂 管道荷载 应按保温厚度计算 柱采用焊接或膨胀螺栓固定 水平管道支吊架的型钢最小规格(mm) 在最大允许安装间距下 角钢 夹渣 图7.2.2 栽入部分不应小于120mm 吊架制作前 均匀 安装位置应符合设计要求及相关标准的规定 风管防晃支架见图19 角钢或槽钢与墙柱固定 支 导向板与滑动支架间应有3mm的间隙 支 3-混凝土墙体 3-保温层 1-管道 7.2.1 风管防晃支架示意 7.2.5 2-吊环或抱箍 吊架的型钢材料应按水管 1 3-弧形挡板 管道与支 4-螺栓 固定支架的设置应经过设计核算 风管布置一般为水平和垂直方向(图22 水管横担预留长度示意 吊架采用悬臂型 7.2.3 角钢规格宜为∟40×5 7-管道 吊架制作前应具备下列施工条件 2 表中“*”表示两个角钢加固件 须经校核计算 2-弧形板 斜支撑 管道支吊架的类型 斜支撑型支架示意 图12 2-预埋件 吊杆采用圆钢 图7.2.5-3 3-槽钢 槽钢或圆钢制作 吊架防腐处理应按本规范第13章的有关规定执行 2-膨胀螺栓 共用支 支 支 加工场地环境满足作业条件要求 5-管卡 横担长度应预留管道及保温宽度(图7.2.5-1和图7.2.5-2) 满足制作要求 扁钢导向板的高度宜为30mm 设备的规格和重量选用 材料规格 2-吊架根部 水管支 4-混凝土支座 楼板下时 2-隔热木托 角钢或槽钢 7.2.4 悬吊架安装在混凝土梁 1-管道 吊架根部采用钢板 2-支架翼板 1-楼板 管道与支 附件 采用扁钢或圆钢制作吊环时 3-吊杆 悬臂型及斜支撑型支 双侧挡板式固定支架示意 吊架制作工序 圆钢制作U形管卡 6-混凝土墙体 1-楼板 5-角钢横担 并应与大圆环垂直 咬肉等现象 水平安装非金属与复合风管的吊架横担型钢最小规格(mm) 表7.2.4-1 横担采用角钢或槽钢 7.2.9 图25 图25) 悬臂型支架示意 设备的规格和重量选用 2-膨胀螺栓 1-楼板 1-管道 1-水管 4-螺母 3-混凝土墙体 5-绝热层 并应符合设计要求 吊臂及吊杆采用角钢 吊架采用悬吊型 图13 3 支 1-管道或设备 吊环与吊杆的连接螺栓固定牢固(图21) 5-螺栓 型钢应采用机械开孔 并应符合设计要求 槽钢等型钢制作 支 应采用圆板牙扳手在圆钢的两端套出螺纹 7.2.2 导向支架示意 柱 4-角钢 吊架之间采用吊环固定时 当设计无要求时 横担采用角钢 风管支 扁钢中的“*”表示上 7-绝热材料 3-横担 风管横担预留长度示意 6-风管 不靠墙 导向支架(图18)是在滑动支架两侧的支架横梁上 型钢切割下料应符合下列规定 与吊架根部焊接长度应大于6倍的吊杆直径 图11) 裂纹 注 型钢宜采用机械切割 U形管卡安装示意 图20 垂直或弯管(头)类型 4-螺栓 支 双侧挡板式(图15)等形式 焊缝饱满 开孔尺寸应与螺栓相匹配 4-吊杆 2-U形管卡 2 螺纹的长度宜套上固定螺母后留出2扣～3扣 水平布置多风管共用吊架示意 厚度宜为10mm 2-预埋件 吊架制作应按下列工序(图7.2.2)进行 6-风管 图10 3 螺栓孔中心线应一致 2-风管 1-楼板 图22 靠墙安装的垂直风管宜采用悬臂型支架或斜支撑型支架 1-支架 支 采用圆钢制作U形卡时 4-导向板 2-双侧挡板 5-螺母 吊架的型钢材料应按风管 3-螺栓 下两个半圆弧 焊缝高度应与较薄焊接件厚度相同 吊架的型钢材料选用应符合下列规定 墙固定 管道保温或非保温等不同要求选用合适的支 管道固定支架应设置在管道上不允许有位移的位置 吊架采用角钢或槽钢制作 槽钢等与管道固定牢固 采用的技术标准和质量控制措施文件齐全 一端悬吊方式时 吊架的悬臂 3-槽钢 5-横担 3-支承板 管道穿楼板时 3 悬臂型钢支架栽入墙体部分应采用燕尾形式 角钢或槽钢 吊架根部采用钢板 7.2.3 2 圆弧长应大于1／2周长 采用圆钢吊杆时 保温水管在支架与U形管卡间设绝热衬垫 滑动支架(图17)用于热力管道 角钢 7.2.4 8-横担 并应符合设计要求