6-混凝土墙体 1-楼板 吊架根部采用钢板 螺栓孔中心线应一致 附件 支 支 7.2.4 图21 吊架与楼板或梁固定(图13) 表7.2.4-4 7-木托 5-圆钢 4-导向板 并应符合设计要求 悬臂与柱 图11 固定支架采用钢板 用扁钢 吊杆直径中的“*”表示两根圆钢 5-绝热层 1-管道 7.2.4 有绝热层的吊环 支 管道支吊架的类型 水管支 3-吊杆 管道保温或非保温等不同要求选用合适的支 3-吊架根部 2-支架 水平 设备的规格和重量选用 风管双管和多管道支 图22 滑动支架(图17)用于热力管道 支 5-槽钢横梁 吊架的型钢材料选用应符合下列规定 表中“*”表示两个角钢加固件 螺纹的长度宜套上固定螺母后留出2扣～3扣 下两个半圆弧 穿楼板的垂直风管应根据施工现场结构形式 图17 吊架与结构固定方式采用预埋件焊接固定或螺栓固定(图10 靠墙 当设计无要求时 圆弧长应大于1／2周长 管道与支 图14 水管道及制冷剂管道采用横担支撑时 2-U形管卡 4-螺栓 保温水管在支架与U形管卡间设绝热衬垫 8-角钢2 图7.2.5-3 带弧形挡板管卡式固定支架示意 角钢或槽钢 3-地脚螺栓 3-曲面板 2-支架翼板 注 2-管卡 4-混凝土支座 与吊架根部和横担焊接牢固 1-支架 表2 风管布置一般为水平和垂直方向(图22 吊臂及吊杆采用角钢 7.2.7 4-滑动板 水平布置多风管共用吊架示意 注 7.2.3 5 2 导向板的长度与支架横梁的宽度相同 风管防晃支架示意 1-管道 吊架的类型见表2 水管双管和多管的支 扁钢导向板的高度宜为30mm 2-膨胀螺栓 垂直布置双风管吊架示意 采用的技术标准和质量控制措施文件齐全 斜支撑 7.2.9 吊架制作前 柱 角钢规格宜为∟40×5 3-螺栓 6-风管 吊架的承载 U形管卡安装示意 地面支撑型支架用于设备 当设计无要求时 支 1-楼板 1-水管 2 7-管道 1-支架 吊架的吊架根部采用钢板 3-横担 吊架采用一端固定 吊架防腐处理应按本规范第13章的有关规定执行 吊环安装示意 4-楼板 图20 5-吊杆 6-水管 5-角钢横担 3-支承板 4 1-管道 图16 吊架采用角钢或槽钢制作 管道与支 水管双管道共用悬吊架示意 垂直或弯管(头)类型 7.2.6 角钢 导向板采用扁钢或角钢制作 固定支架应与楼板固定牢固(图16) 横担长度应预留管道及保温宽度(图7.2.5-1和图7.2.5-2) 图11) 支 吊架的形式及制作方法已明确 水平安装金属矩形风管的吊架型钢最小规格(mm) 4-风管 横担采用角钢或槽钢 型钢应采用机械开孔 图10 7.2.2 材料规格 吊架形式应根据建筑物结构和固定位置确定 悬吊型(图24 栽入部分不应小于120mm 2-吊环或抱箍 并应符合设计要求 图23) 7.2 水管多管道垂直分层共用悬吊架示意 3 7-绝热材料 支 2-风管 5-管卡 风管吊架的型钢规格应符合表7.2.4-1 悬臂 双侧挡板式(图15)等形式 图15 柱采用焊接或膨胀螺栓固定 7-吊杆2 2-预埋件 悬吊架安装在混凝土梁 开孔尺寸应与螺栓相匹配 支 4-横担 穿楼板管道固定支架示意 吊杆可采用圆钢 支 4-角钢 4-吊杆 满足制作要求 采用扁钢或圆钢制作吊环时 1-楼板 防晃支架不因管道或设备的位移而产生晃动 支吊架制作 3-槽钢 图18 加工机具准备齐备 7.2.8 表7.2.4-4的规定 共用支 支 其设置结构形式 水平管道支吊架的型钢最小规格(mm) 圆钢制作U形管卡 夹渣 型钢宜采用机械切割 部件 图24 槽钢或圆钢制作 吊架制作前应具备下列施工条件 悬臂型钢支架栽入墙体部分应采用燕尾形式 吊架类型 2-膨胀螺栓 吊架采用悬吊型 1-管道 槽钢 吊架根部采用钢板 风管支 横担采用角钢 表7.2.4-2 不应出现漏焊 4-螺栓 图19 吊架之间采用吊环固定时 斜支撑 吊架宜安装在混凝土墙 水管横担预留长度示意 风管横担预留长度示意 管道的落地安装 水平安装金属圆形风管的吊架型钢最小规格(mm) 2-预埋件 须经校核计算 吊架制作工序 防晃支架用于支撑风管和水管 3-槽钢 裂纹 柔性风管吊环安装 角钢或槽钢 管道支 表7.2.4-3 管道相互位置及排列方式 1-管道 水平安装非金属与复合风管的吊架横担型钢最小规格(mm) 支架一端固定一端悬吊安装示意 6-风管 6-角钢1 3-吊杆1 每侧焊制一块导向板 图25) 风管防晃支架见图19 b为风管内边长 管道荷载 2-双侧挡板 支 吊架的型钢材料应按水管 图25 厚度宜为10mm 4-吊杆 混凝土柱及钢柱上 3-保温层 钢丝抱箍中的“*”表示两根钢丝合用 型钢及附属材料进场检验合格 悬臂支架及斜支撑采用角钢或槽钢制作 咬肉等现象 3 角钢或槽钢与墙柱固定 表7.2.4-3 5-螺母 一端悬吊方式时 1 7.2.3 1-管道 1-楼板 7.2 吊架的型钢材料应按风管 槽钢等与管道固定牢固 1-楼板 表7.2.4-1 2-弧形板 吊环与吊杆的连接螺栓固定牢固(图21) 1 2-吊架根部 图13 型钢切割下料应符合下列规定 表7.2.4-2 2-膨胀螺栓 切割边缘处应进行打磨处理 固定支架可采用带弧形挡板的管卡式(图14) 加工场地环境满足作业条件要求 柱安装的水平风管宜采用悬臂型或斜支撑型支架 注 1-楼板 1 8-横担 表7.2.4-5 采用圆钢制作U形卡时 3 柔性风管的吊环宽度应大于25mm 5-横担 角钢或槽钢 槽钢制作 2 2-弧形板 焊缝高度应与较薄焊接件厚度相同 与吊架根部焊接长度应大于6倍的吊杆直径 悬臂型及斜支撑型支 导向支架(图18)是在滑动支架两侧的支架横梁上 应有足够的强度和承受力 双侧挡板式固定支架示意 应对型钢进行矫正 与地面或支座用螺栓固定牢固(图12) 活动支架上的U形卡可一头套丝 应采用圆板牙扳手在圆钢的两端套出螺纹 并应与风管贴合紧密(图7.2.5-3) 应按保温厚度计算 1-管道或设备 支撑型支架示意 槽钢等型钢制作 3-混凝土墙体 4 悬臂采用角钢或槽钢 并应符合设计要求 吊架的固定件与墙 吊架焊接应采用角焊缝满焊 U形管卡与横担采用螺栓固定(图20) 1-风管 圆形风管 不靠墙 角钢 4-隔热木托 靠墙安装的垂直风管宜采用悬臂型支架或斜支撑型支架 滑动支架示意 4-槽钢 导向板与滑动支架间应有3mm的间隙 2-隔热木托 抱箍采用圆钢或扁钢制作 斜支撑型支架示意 3-横担 图12 2-吊架根部 7.2.1 楼板下时 1-楼板 吊架之间可采用U形管卡或吊环固定 图7.2.5-1 支 支吊架制作 图7.2.5-2 采用圆钢吊杆时 吊杆采用圆钢 吊架制作应按下列工序(图7.2.2)进行 支架采用角钢 支 管道穿楼板时 焊缝饱满 3-混凝土墙体 并应与大圆环垂直 安装位置应符合设计要求及相关标准的规定 支 应符合表7.2.4-5的规定 图23 扁钢中的“*”表示上 图7.2.2 吊杆的长度应按实际尺寸确定 3-槽钢 导向支架示意 2-膨胀螺栓 水平安装非金属与复合风管的吊架吊杆型钢最小规格(mm) 并应满足在允许范围内的调节余量 设备的规格和重量选用 3-钢板 吊架采用悬臂型 型钢斜支撑 固定支架的设置应经过设计核算 均匀 8-横担 柱安装的水平风管宜采用悬吊型或地面支撑型支架 吊架的悬臂 2 1 4-螺母 墙固定 6-吊环 在最大允许安装间距下 管道固定支架应设置在管道上不允许有位移的位置 不靠墙 3-弧形挡板 5-螺栓 悬臂型支架示意 斜支撑采用角钢或槽钢制作 7.2.5