椭圆率不应大于8％ 施工机具已齐备 4 阀门规格 铜管内外表面应光滑 平整 制冷剂管道穿墙或楼板处应设置套管 2 手电钻 并应清除密封面上的铁锈 管道的安装位置 技术交底已落实 现行不锈钢管道技术规程包括《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》CECS 温度在—20℃～150℃范围内 裂口 12.1 一般规定 空调制冷剂管道与附件安装 12.1.6 制冷剂管道与附件安装的成品保护措施除应按本规范第11.1.6条执行 2 型号和适用温度 铜管连接应符合设计要求及有关标准的规定 空调制冷剂管道与附件安装的主要作业条件同本规范第11章空调水系统管道与附件安装的作业条件 空调制冷剂管道与附件安装 一般规定 铜管煨弯可采用热弯或冷弯 输送介质为制冷剂或载冷剂的管道安装工程 制冷剂管道安装完成后 无裂纹 脱皮 12.1 《供水用不锈钢焊接钢管》YB／T 管材外径 施工方法已明确 可按本规范第11.1.3条执行 凹陷等缺陷 不锈钢管道搬运和存放时 现行铜管道技术规程包括《建筑给水铜管管道工程技术规程》CECS 裂纹 气泡等缺陷 开关灵活 空调制冷剂管道安装前应具备下列施工条件 不应与其他金属直接接触 277 建筑结构的预留孔洞及预留套管位置 专用开孔机等 12.1.2 斌压泵 法兰不应有砂眼 空调制冷剂管道与附件材料进场检验内容同本规范第11章空调水系统管道与附件的材料进场检验 清洁 1 氧气乙炔瓶 无气泡 12 台钻 尚应包括下列内容 压力满足设计和使用功能要求 无缝钢管连接应按本规范第11.2.4条的规定执行 分层 钢管与不锈钢管外壁应光滑 外观无毛刺 12.1.7 坡向已经过技术复核 12.1.5 不锈钢管道连接 1 坡口机 丝扣和手轮无损伤 12.1.5 并满足设计要求 制冷剂管道与附件安装的安全和环境保护措施可按本规范第11.1.7条执行 裂纹 材料进场检验合格 171 沟槽加工机 12.1.4 夹渣 分层和严重的冷斑及明显的痕纹 应刷漆标识 《建筑给水排水薄壁不锈钢管连接技术规程》CECS 电锤 5 裂纹 153 电焊机 3 表面应光滑 不应有针孔 4204 油污等 制冷剂管道弯曲半径不应小于管道直径的4倍 12.1.2 尺寸满足管道安装要求 本章适用于制冷系统中设计工作压力低于2.5MPa 砂轮切割机 12 12.1.1 施工部位环境满足作业条件 壁厚公差应符合有关标准要求 施工机具主要包括套丝机 12.1.3