11.3.2 再进行调直 11.3.5 11.3.2 可按管道材质 图11.3.1 调直 管道预制一般包括管道除锈 水系统管道支吊架制作与安装应符合本规范第7章的有关规定 2 并应将凹凸不平处打磨平整 冷凝水管道安装应符合下列规定 打磨掉氧化皮与熔渣 当设计无要求时 预制前应先按施工图确定预制管段长度 应先将有关的管件上好 4 且不应接入雨水管道 提前隐蔽的管道应单独进行水压试验 11.3 冷凝水管道与机组连接应按设计要求安装存水弯 应除去坡口表面的氧化皮 管道安装 水系统管道预制应符合下列规定 外观检查合格 6 管道上直接开孔时 软接头宜为橡胶软接头 加力点不应离螺纹太近 3 2 1 5 与水泵 1 防腐 管道安装位置 管道和管件在安装前 敷设方式 11.3.1 11.3 应进行调直 空调水系统管道与附件安装应按下列工序(图11.3.1)进行 切割管道时 应进行水压试验 顺直 应考虑管件所占的长度及拧进管件的内螺纹尺寸 管道切割面应平整 11.3.3 并应按本规范第15.5节的规定执行 11.3.4 2 管道安装间断时 切口部位应采用校核过的样板画定 管道调直包括下料前初步调直 3 分批分类存放 应及时封闭敞开的管口 切断面应平整 11.3.6 铁屑等应清理干净 制冷机组的接管应采用可挠曲软接头连接 7 9 5 下料前应进行管材调直 加工预制过程中因管螺纹加工偏差使组装管段出现弯曲调直 管道除锈防腐应按本规范第13章有关规定执行 3 也可采用等离子弧 支管坡度不宜小于1％ 11.3.7 采用热加工方法加工坡口后 4 螺纹加工 毛刺 螺纹连接的管道因管螺纹加工偏差使组装管段出现弯曲时 采用的软管应牢固可靠 管道坡口加工应符合本规范表11.2.4-1和表11.2.4-2的规定 管道与设备连接应在设备安装完毕 软管连接长度不宜大于150mm 管道预制长度宜便于运输和吊装 氧乙炔焰等热加工方法 坡度及坡向应符合设计要求 干管坡度不宜小于0.8％ 切割 且公称压力应符合系统工作压力的要求 管道安装完毕外观检查合格后 管道弯曲程度及管径大小选择冷调或热调 管道安装 1 螺纹连接时 管段预组装等工作 空调机组 无扭曲 冲洗试验应按本规范第15.7节的规定执行 8 冷凝水管道严禁直接接入生活污水管道 开孔 管道安装应符合下列规定 且冲洗干净后进行 空调水系统管道与附件安装工序 用氧炔焰切割 冷凝水管道应进行通水试验 管道变径应满足气体排放及泄水要求 调直前 坡口加工 管道开三通时 并应按本规范第15.6节的规定执行 预制的半成品应标注编号 管道坡口加工宜采用机械方法 冷凝水管道的坡度应满足设计要求 管道与设备连接前应进行冲洗试验 外壁进行清洁 应保证支路管道伸缩不影响主干管 熔渣及影响接头质量的表面层 应对其内