预制的半成品应标注编号 冲洗试验应按本规范第15.7节的规定执行 管道弯曲程度及管径大小选择冷调或热调 采用热加工方法加工坡口后 水系统管道预制应符合下列规定 11.3 应对其内 4 管道与设备连接应在设备安装完毕 管道安装间断时 11.3.2 空调水系统管道与附件安装应按下列工序(图11.3.1)进行 6 3 管道安装应符合下列规定 打磨掉氧化皮与熔渣 可按管道材质 7 氧乙炔焰等热加工方法 管道预制一般包括管道除锈 防腐 下料前应进行管材调直 开孔 顺直 管道安装位置 冷凝水管道安装应符合下列规定 11.3.5 管道安装完毕外观检查合格后 5 管道开三通时 与水泵 螺纹加工 并应按本规范第15.5节的规定执行 干管坡度不宜小于0.8％ 切断面应平整 11.3.7 熔渣及影响接头质量的表面层 2 管道和管件在安装前 制冷机组的接管应采用可挠曲软接头连接 用氧炔焰切割 冷凝水管道的坡度应满足设计要求 并应按本规范第15.6节的规定执行 螺纹连接时 也可采用等离子弧 3 11.3.1 外观检查合格 毛刺 且不应接入雨水管道 预制前应先按施工图确定预制管段长度 8 冷凝水管道与机组连接应按设计要求安装存水弯 11.3.3 当设计无要求时 坡度及坡向应符合设计要求 2 管道坡口加工应符合本规范表11.2.4-1和表11.2.4-2的规定 且公称压力应符合系统工作压力的要求 水系统管道支吊架制作与安装应符合本规范第7章的有关规定 切割管道时 9 1 管道除锈防腐应按本规范第13章有关规定执行 管道上直接开孔时 应保证支路管道伸缩不影响主干管 5 再进行调直 管道与设备连接前应进行冲洗试验 软接头宜为橡胶软接头 铁屑等应清理干净 空调水系统管道与附件安装工序 加力点不应离螺纹太近 11.3 图11.3.1 应先将有关的管件上好 加工预制过程中因管螺纹加工偏差使组装管段出现弯曲调直 切口部位应采用校核过的样板画定 管道调直包括下料前初步调直 11.3.6 1 应除去坡口表面的氧化皮 管道坡口加工宜采用机械方法 冷凝水管道应进行通水试验 管段预组装等工作 坡口加工 空调机组 应进行水压试验 无扭曲 调直 管道预制长度宜便于运输和吊装 分批分类存放 切割 调直前 3 螺纹连接的管道因管螺纹加工偏差使组装管段出现弯曲时 支管坡度不宜小于1％ 11.3.4 1 敷设方式 管道变径应满足气体排放及泄水要求 管道安装 4 提前隐蔽的管道应单独进行水压试验 冷凝水管道严禁直接接入生活污水管道 应进行调直 应考虑管件所占的长度及拧进管件的内螺纹尺寸 应及时封闭敞开的管口 管道切割面应平整 软管连接长度不宜大于150mm 外壁进行清洁 且冲洗干净后进行 2 11.3.2 并应将凹凸不平处打磨平整 采用的软管应牢固可靠 管道安装