14.2.8 4 3-导压管 图26 风管型温湿度传感器的安装应在风管绝热施工完成后进行 1 液体压差传感器(压差开关)安装示意 安装前应进行零点校准 单独接地 检测气体密度小于空气密度时 检测气体密度大于空气密度时 液体压力传感器的安装见图26 1 4-风管 5-密封圈 振动较大的位置 14.2.3 现场监控仪表与设备安装 3-导压管 温湿度传感器的安装应符合下列规定 7-绝热层 且不易积尘 图27 1 2-避振弯管 3 现场监控仪表与设备安装 1-液体温度传感器 3-安装孔 应在风管绝热施工前开测压孔 2 流量传感器入口直管段长度宜大于或等于管道直径的10倍 应采取保温 并应与基础固定牢固 2 14.2.4 空气温度传感器应设在避开空气滞流的风管直管段上 空气压差传感器(压差开关)的安装见图27 液体压差传感器(压差开关)的安装见图28 不应小于管道直径的5倍 不应小于管道直径的3倍 14.2 控制柜应与基础平面垂直 14.2.4 1 且不应接触管道内壁 套管宜迎水流方向倾斜安装 液体压力传感器的导压管安装应与管道预制和安装同时进行 1 液体温度传感器的底座安装应与管道预制和安装同时进行 1 2-温度传感器套管 4-管道 3 空气温度传感器的安装示意 1-空气压差开关 液体温度传感器安装图 控制柜接地应接入整个弱电系统接地网 14.2.9 液体温度传感器应安装在避开水流死角和振动较大的直管段上 与导压管的连接应设置避振弯管 14.2.5 图30 1-空气温度传感器 液体和蒸汽压力传感器的导压管上应安装检修阀门 空气压差传感器(压差开关)安装示意 流量传感器的安装应满足设计和产品技术文件要求 靠近门轴的侧面空间距离应大于0.5m 安装位置应便于检修 14.2.2 5-管道 4 2-压力传感器 的多股铜线 14.2 空气质量传感器应安装在风管或房间的上部 4-风管 1-检修阀门 安装应平正 防冻措施 14.2.7 不应安装在阀门等附件附近或水流死角 风管上安装的空气压力(压差)传感器时 温度传感器的安装应符合下列规定 5-过滤器 导压管应垂直安装在直管段上 空气质量传感器应安装在风管或房间的下部 壁挂式机柜的安装应在墙面装修完成后进行 污染或冻结的管道上 压力传感器的导压管安装应符合下列规定 2 传感器插入时应加密封圈 3 落地式机柜安装可采用槽钢或混凝土基础 2-支架 测压点与风管连接处应采取密封措施 14.2.3 2 4 3 与墙面固定应牢固 固定应牢固 出口直管段长度宜大于或等于管道直径的5倍 连接导压管的端口宜朝下安装 当接地时 低压接入点应与高 14.2.1 4 并应符合下列规定 2 基础应平整 3-束节 安装位置应空气流通 固定后应对接口周围用密封胶密封 接地线宜采用总截面积大于或等于4mm 其接地电阻应小于4Ω 液体压力传感器的导压管不应安装在有气体积存的管道上部 高 距管道焊缝的间距不应小于100mm 图29 14.2.1 6-固定螺丝 并应可靠接地 低压管道相对应 液体压力传感器安装示意 1-液体压差传感器 2 14.2.6 正面操作空间距离应大于1.2m 2-隔热木块 不受曝晒 流量传感器上的箭头所指方向应与管道内介质流动方向一致 机柜底边距地面高度宜为1.5m 当环境温度低于0℃时 图28 风管上的温度传感器安装见图29 流量传感器应安装在便于检修 6-固定件 液体压差传感器(压差开关)的安装应符合下列规定 14.2.2 风管空气质量传感器的安装应在风管保温层完成之后进行 空气质量传感器的安装应符合下列规定 流量传感器的信号电缆应单独穿管敷设 2 3-塑料导压管 液体温度传感器的探针应置于套管内 4-阀门 挂墙安装时 蒸汽压力传感器的导压管不应安装在管道下部 液体温度传感器的安装见图30 安装前应保证套管内导热硅胶充满