12.1.5 尺寸满足管道安装要求 壁厚公差应符合有关标准要求 4 手电钻 空调制冷剂管道与附件安装 斌压泵 施工部位环境满足作业条件 分层和严重的冷斑及明显的痕纹 空调制冷剂管道与附件安装 建筑结构的预留孔洞及预留套管位置 12 153 气泡等缺陷 型号和适用温度 油污等 铜管连接应符合设计要求及有关标准的规定 制冷剂管道与附件安装的成品保护措施除应按本规范第11.1.6条执行 铜管煨弯可采用热弯或冷弯 法兰不应有砂眼 277 尚应包括下列内容 制冷剂管道弯曲半径不应小于管道直径的4倍 12.1.6 一般规定 不锈钢管道连接 裂纹 制冷剂管道安装完成后 《供水用不锈钢焊接钢管》YB／T 输送介质为制冷剂或载冷剂的管道安装工程 3 空调制冷剂管道与附件安装的主要作业条件同本规范第11章空调水系统管道与附件安装的作业条件 温度在—20℃～150℃范围内 无裂纹 开关灵活 2 空调制冷剂管道与附件材料进场检验内容同本规范第11章空调水系统管道与附件的材料进场检验 171 空调制冷剂管道安装前应具备下列施工条件 氧气乙炔瓶 制冷剂管道与附件安装的安全和环境保护措施可按本规范第11.1.7条执行 无气泡 电焊机 钢管与不锈钢管外壁应光滑 5 凹陷等缺陷 电锤 12.1.7 材料进场检验合格 制冷剂管道穿墙或楼板处应设置套管 坡口机 铜管内外表面应光滑 椭圆率不应大于8％ 管材外径 可按本规范第11.1.3条执行 12.1 不锈钢管道搬运和存放时 压力满足设计和使用功能要求 12.1 分层 无缝钢管连接应按本规范第11.2.4条的规定执行 现行不锈钢管道技术规程包括《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》CECS 丝扣和手轮无损伤 裂口 裂纹 施工方法已明确 施工机具主要包括套丝机 平整 坡向已经过技术复核 表面应光滑 2 技术交底已落实 12.1.3 12.1.5 不应有针孔 不应与其他金属直接接触 应刷漆标识 沟槽加工机 台钻 12.1.1 并应清除密封面上的铁锈 12.1.2 砂轮切割机 清洁 12.1.4 《建筑给水排水薄壁不锈钢管连接技术规程》CECS 现行铜管道技术规程包括《建筑给水铜管管道工程技术规程》CECS 施工机具已齐备 一般规定 外观无毛刺 脱皮 管道的安装位置 1 裂纹 4204 1 阀门规格 并满足设计要求 专用开孔机等 12 夹渣 12.1.2 本章适用于制冷系统中设计工作压力低于2.5MPa