铜管连接应符合设计要求及有关标准的规定 电锤 1 平整 施工机具已齐备 制冷剂管道安装完成后 管材外径 专用开孔机等 制冷剂管道弯曲半径不应小于管道直径的4倍 氧气乙炔瓶 不锈钢管道搬运和存放时 分层 可按本规范第11.1.3条执行 材料进场检验合格 尚应包括下列内容 空调制冷剂管道安装前应具备下列施工条件 12 施工部位环境满足作业条件 裂纹 现行不锈钢管道技术规程包括《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》CECS 《建筑给水排水薄壁不锈钢管连接技术规程》CECS 砂轮切割机 表面应光滑 脱皮 台钻 施工方法已明确 本章适用于制冷系统中设计工作压力低于2.5MPa 壁厚公差应符合有关标准要求 铜管煨弯可采用热弯或冷弯 压力满足设计和使用功能要求 无裂纹 油污等 12 12.1 制冷剂管道与附件安装的安全和环境保护措施可按本规范第11.1.7条执行 3 丝扣和手轮无损伤 椭圆率不应大于8％ 坡口机 施工机具主要包括套丝机 171 空调制冷剂管道与附件安装的主要作业条件同本规范第11章空调水系统管道与附件安装的作业条件 手电钻 夹渣 12.1.7 制冷剂管道穿墙或楼板处应设置套管 电焊机 尺寸满足管道安装要求 温度在—20℃～150℃范围内 4 空调制冷剂管道与附件安装 裂口 沟槽加工机 12.1.6 建筑结构的预留孔洞及预留套管位置 不应有针孔 并应清除密封面上的铁锈 153 清洁 2 制冷剂管道与附件安装的成品保护措施除应按本规范第11.1.6条执行 裂纹 《供水用不锈钢焊接钢管》YB／T 坡向已经过技术复核 不锈钢管道连接 不应与其他金属直接接触 2 型号和适用温度 一般规定 气泡等缺陷 无气泡 应刷漆标识 12.1.5 技术交底已落实 空调制冷剂管道与附件安装 12.1.4 277 12.1.2 管道的安装位置 无缝钢管连接应按本规范第11.2.4条的规定执行 12.1.5 1 钢管与不锈钢管外壁应光滑 外观无毛刺 斌压泵 12.1.3 一般规定 12.1 裂纹 12.1.2 4204 阀门规格 并满足设计要求 现行铜管道技术规程包括《建筑给水铜管管道工程技术规程》CECS 铜管内外表面应光滑 法兰不应有砂眼 输送介质为制冷剂或载冷剂的管道安装工程 分层和严重的冷斑及明显的痕纹 开关灵活 空调制冷剂管道与附件材料进场检验内容同本规范第11章空调水系统管道与附件的材料进场检验 凹陷等缺陷 12.1.1 5