厚度不大于8mm的胶缝 另外 且不应大于500mm 7—加固钢板 待箍板穿插安装 对桁架的加固 上端应伸至加固层的上一层楼板底或屋面板底 8.3.4 其间距不应大于20r(r为单根角钢截面的最小回转半径) 16—柱 外粘型钢的两端应有可靠的连接和锚固(图8.3.2) 外粘型钢梁 U形箍板或其附加的螺杆应穿过楼板 在本条中还给出了三种加锚式箍板的构造示意图供设计参考使用 应将加固的型钢与原柱顶部的承压钢板相互焊接 用箍板或缀板与型钢焊接 柱轴线方向应每隔一定距离用扁钢制作的箍板(图8.3.1)或缀板(图8.3.2a 3—钢垫板 也可采用其他具有防腐蚀和防火性能的饰面材料加以保护 柱时 其间距应适当加密 锚固 当相邻两层柱的尺寸不同时 对柱的加固 局部允许有长度不大于300mm 13—环氧砂浆填实 4—植筋 型钢肢在缀板焊接前 应通过焊接方法接长 1—缀板 梁角钢(或钢板)应与柱角钢相互焊接 便不会发生脱落和开裂 9—梁加强扁钢箍 8—嵌入箍板后胶锚 8.3.5 图8.3.2 3—原基础 使柱两侧的梁相互连接(图8.3.2c) 外粘型钢的胶缝厚度宜控制在3mm～5mm 焊接完毕后 角钢应伸过该杆件两端的节点 加锚式箍板 主要是为了防腐蚀和防火 为保证力的可靠传递 采用外包型钢加固钢筋混凝土构件时 7—胶锚螺栓 可在构件表面先加设钢丝网或点粘一层豆石 若外包型钢构架的表面防护按钢结构的涂装工程(包括防腐涂料涂装和防火涂料涂装)设计时 箍板或缀板截面不应小于40mm×4mm 此时 连续设置 型钢表面(包括混凝土表面)应抹厚度不小于25mm的高强度等级水泥砂浆(应加钢丝网防裂)作防护层 或设置节点板将角钢焊在节点板上 基础节点构造 当钢箍板需穿过楼板或胶锚时 50017及《钢结构工程施工质量验收规范》GB 使角钢肢紧贴于混凝土表面 当按本规范构造要求采用外粘型钢加固排架柱时 应将原构件截面的棱角打磨成半径r大于等于7mm的圆角 8.3.2 外粘型钢的注胶应在型钢构架焊接完成后进行 应指出的是 应优先选用角钢 应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB 可采用半重叠钻孔法 对梁和桁架 6—楼板 可加焊扁钢带或钢筋条 在节点区 4—箍板 6—焊缝 2—条形钢板 8.3 上下柱交接处及牛腿处的连接构造应予加强 12—加固主梁 8.3.2 箍板与缀板均应在胶粘前与加固角钢焊接 与上下柱角钢及上柱钢箍相互焊接固定 将圆孔扩成矩形扁孔 为了使梁的箍板能起到封闭式环形箍的作用 以消除过大间隙引起的变形 b)或嵌入楼板后予以胶锚(图8.3.1c) 8—柱加强角钢箍 加固完成后 构造规定 并利用其内外间隔嵌入厚度不小于10mm的钢板焊成水平钢框 角钢的边长 8.3.1 可将上下柱外粘型钢交汇于楼面 为加强型钢肢之间的连系 10—箍板 柱 8.3 8.3.3 型钢的上下两端应与结构顶层(或上一层)构件和底部基础可靠地锚固 14—角钢 与此同时 15—扁钢带 5—加固角钢 与另加的条形钢板焊接(图8.3.1a 1—与钢板点焊 5—不加固主梁 沿梁 外粘型钢必须通长 很可能难以保证抹灰质量 对柱不应小于75mm 然后再抹灰 若型钢长度受限制 中间不得断开 以提高钢骨架的整体性与共同工作能力 但若型钢表面积较大 之所以还需在型钢表面喷抹高强度水泥砂浆保护层 50205的规定 11—次梁 b)与角钢焊接 对梁的加固 构造规定 采用外粘型钢加固法时 8.3.5 再用结构胶注入孔中予以封闭 但不得出现在角钢端部600mm范围内 外粘型钢加固梁 8.3.1 必要时 中间应穿过各层楼板 应先用工具式卡具勒紧 图8.3.1 角钢下端应锚固于基础 对于二阶柱 当有楼板时 不应小于50mm 2—加固角钢 角钢的厚度不应小于5mm 柱轴线每隔一定距离 应沿梁 l—缀板加密区长度