钢绞线穿过柱 ptk 以使应力分布均匀 都比较容易处理得好 与b的几何关系连线(图7.5.6-2)(mm) 2—锚具 施加预应力时应符合下列规定 当采用横向张拉方式来补偿部分预应力损失时 应采用纵向张拉 中间支座水平段钢绞线的长度应按计算确定 1—锚具 在现行施工规范尚未纳入无粘结钢绞线体外预应力加固法的情况下 3 钢吊棍可采用 3 1 当设1根中间撑棍时 待张拉至一定程度后再换上较短的 1 若钢绞线在跨中的转折点设在梁底以下位置 4)当无法设置钢垫板时 2 7.5.4 此时若梁端截面的受剪承载力不足 可设置1根中间撑棍和两根拉紧螺栓 6 直径较细的永久性U形拉紧螺栓继续张拉 应在中间支座的两侧设置钢吊棍(图7.5.1a～c) 张拉力直接从油压表中读取 对纵向张拉 a 钢绞线的张拉应力控制值宜取0.60ƒ 4 7.5.3 就必须布置在梁的底部 当钢绞线在跨中的转折点设在梁底以上位置时 l——梁的跨度(mm) 成对布置在梁侧 b——拉紧螺栓处钢绞线的横向位移量(mm) 当梁的混凝土质量较差时 若为纵向张拉 把第一根钢绞线张拉至张拉控制值的50％ 端部锚具也可用C25细石混凝土包裹 为了保证施工单位和监理单位能有效地执行本条规定 对横向张拉 对纵向张拉 并使两边拉紧螺栓至支撑垫板的距离相靠近 7.5.2 钢绞线的布置(图7.5.1)应符合下列规定 宜设置2根中间撑棍及3根拉紧螺栓 应结合本规范第7.5.6条的规定进行调整 (3)收紧各跨拉紧螺栓时 ptk 1 本条给出了两种常用的防腐和防火措施 5—支承垫板 3 可将钢绞线支承在柱侧的梁上(图7.5.2b) 7.5.9 本条给出了拉紧螺栓安设位置与中间撑棍位置相互配合的关系 2 2—锚具 当连续梁的跨数较多时 对横向张拉 但外观较差 构造和受力来看 可将钢绞线直接支承在柱子上(图7.5.2a) 式中 7.5.9 1 预应力钢绞线节点的做法关系到加固的可靠性和经济成本 7.5 端部支承可采用下列四种方法 以布置在梁底以上的位置为佳 对纵向张拉 若混凝土孔洞下部的局部承压强度不足 再张拉另一侧钢绞线至张拉控制值 当不设中间撑棍 a 其外形应为设计所要求的折线形 ——拉紧螺栓至中间撑棍的距离(mm) 其横向手工张拉引起的应力增量应控制为0.05ƒ 7.5.1 图7.5.2 用500mm或250mm标距的手持式引伸仪测量钢绞线的伸长量 一是用1 仅有1根拉紧螺栓时 并符合下式规定 对横向张拉 图7.5.6-1 对跨长小于6m的梁 s 1 中间连续节点构造方法 2)当边柱侧面至梁侧面距离小于100mm时 1 可增设内径与钢吊棍相同的钢管垫 2—钢板垫板 进而推算应力值 必须提前一天用快速堵漏剂修补 应对钢绞线进行初张拉 中间撑棍的数量应通过计算确定 8—C25混凝土 按下列规定计算 防腐和防火措施应符合下列规定 仅设置1根拉紧螺栓 7.5.1 c 对跨长大于9m的梁 2 ——拉紧螺栓至支承垫板的距离(mm) 在销棍支承点处 5—钢吊棍 或采用二端张拉 圆钢销棍可采用直径为60mm的45号钢制作 可用钻芯机在梁端或边柱上钻孔 图7.5.3 钢绞线的几种布置方式 7.5.4 其跨中水平段的支承点 而连续跨的跨数超过二跨 用锚固型结构胶或堵漏剂坐浆 则中间支座可不设钢吊棍(图7.5.1d) 2水泥砂浆包裹 设置圆钢销棍 ptk 内置1 l——钢绞线在横向张拉前的长度 宜将锚具通过槽钢垫板支承于边柱外侧面 减少钢绞线在拉紧螺栓处的纵向滑移量 2 例如端部的支承面处 将锚具通过圆钢销棍支承于梁端(图7.5.3d)或边柱上(图7.5.3e) 并在梁端上方设钢吊棍(图7.5.3c) 1—钢绞线横向拉紧前 而连续跨的跨数超过四跨时 将钢绞线支承在钢吊棍上(图7.5.2c) 1 根据本规范第7.5.5条关于“应按计算确定拉紧螺栓和中间撑棍的数量”的规定 可在每跨梁的梁底较长水平段的钢绞线磨平面上各粘贴一对铜片测点 可取为梁宽的1/2 2 另外 端部钢垫板接触面处的混凝土面应平整 6—拉紧螺栓 其细部做法必须考究 因为不论从外观 中间连续节点的支承构造 ptk 1 ——钢绞线弹性模量 但外观较好 7.5.8 对跨长6m～9m的梁 仍需依靠横向张拉补足预应力 每跨钢绞线被支撑垫板 图7.5.6-3 设置钢吊棍 才能进行横向张拉 3 (2)在横向张拉前 应根据中间撑棍和拉紧螺栓的设置情况 2水泥砂浆 (1)当钢绞线在跨中的转折点设在梁底以上位置时 给出了按构造要求确定的拉紧螺栓和中间撑棍的数量 当设2根中间撑棍和3根拉紧螺栓时 为钢绞线抗拉强度标准值 若纵向张拉的应力不足 被证明为行之有效的方法 为使拉紧螺栓两侧的钢绞线受力均衡 当外观要求较高时 80PVC管对开 c 可将锚具通过槽钢垫板支承于次梁的外侧面 E ptk 7.5.6 尽管如此 7.5.2 2 然后再通过拉紧螺栓横向施加预应力 若支座负弯矩承载力不足需要加固时 其锚具通过钢垫板支承于边柱外侧面 钢绞线跨中水平段的支承点 钢绞线的张拉应力控制值 当钢绞线应力达到要求值后 2—钢绞线横向拉紧后 2—钢绞线横向拉紧后 应设在梁的底部 采用横向张拉法施加预应力 宜设在梁底以上的位置 2 并可不设钢吊棍 采用横向张拉时 设1根中间撑棍时总伸长量的计算简图 可根据实际情况选用 当设1根中间撑棍和2根拉紧螺栓时 5 当钻孔使混凝土面受到损坏时 若采用一端张拉 应设法保持同步 ptk 应使a 用锚固型结构胶或堵漏剂坐浆 且力值不受限制 4—支承垫板 尚应在梁端上部设钢吊棍 当中柱侧面至梁侧面的距离不小于100mm时 ƒ 1—钢吊棍 3—圆钢吊棍 尚应依靠横向拉紧螺栓补足时 7.5.7 钢绞线在跨中的转折点应设在梁底以下位置 ——a 钢绞线横向张拉后的总伸长量 其总伸长量Δl可按下式计算 因为纵向张拉的预应力较易准确控制 (4)为测量钢绞线应力 3—无粘结钢绞线 2 1—钢绞线横向拉紧前 对横向张拉 设2根中间撑棍时总伸长量的计算简图 可设置内径与圆钢销棍直径相同的钢管垫 可取为0.75ƒ 钢绞线可用水泥砂浆包裹 柱侧无梁时可用钻芯机在中柱上钻孔 不过在具体施工中 7—加固梁 其施工较方便 钢绞线形心至梁侧面的距离宜取为40mm 因为只有这样 端部锚固构造示意图 用量测两根钢绞线中距的方法进行控制 在钢销棍和钢吊棍的支承面处 以减少转折点处的摩擦力 并以采用纵向张拉法为主 2 为使拉紧螺栓至中间撑棍的距离相等 可将柱子钻孔 执行时 横向张拉法仍有其用途 用钢丝绑扎 7.5.5 可将拉紧螺栓设在中点位置 本条给出了中间连续节点支承构造方式和端部锚固节点构造方式的几个示例 7.5.6 2 当中柱侧面至梁侧面的距离小于100mm时 无粘结钢绞线体外预应力构造规定 式中 宜取0.70ƒ 但若需要依靠横向张拉来补足预应力 必须平整 钢绞线应成对布置在梁的两侧 应采用快硬水泥砂浆或堵漏剂找平 当连续跨的跨数超过两跨(一端张拉)或四跨(两端张拉)时 1 本规范提供的端部锚固方法和中间连续节点的做法是经过大量的工程实践 还应利用设在跨中的横向拉紧螺栓进行横向张拉 钢绞线端部的锚固宜采用圆套筒三夹片式单孔锚 1—钢绞线横向拉紧前 对于混凝土强度等级不高的构件 建议可暂按下列要求施加预应力 对纵向张拉而言 应符合下列规定 其总伸长量Δl应按下式计算 与所采用的张拉方式有关 应符合下式规定 (3)纵向张拉的工具宜采用穿心千斤顶和高压油泵 图7.5.1 中间撑棍和拉紧螺栓分为若干个区段(图7.5.5) 抹平 4—槽钢垫板 7.5.7 以连续梁为例 拉紧螺栓位置的确定应符合下列规定 应指出的是钢绞线跨中水平段支承点的布置 5—圆钢销棍 1 1 并在梁端上方设钢吊棍(图7.5.3b) 图7.5.5 且应在纵向张拉后 ——a 其总伸长量Δl应按下式计算 当无外观要求时 不论从构造需要出发 式中 Δl——钢绞线横向张拉后的总伸长量 24h后将PVC管拆除 而横向手工张拉引起的应力增量应按下列公式计算 当设有2根中间撑棍时 (4)张拉时应采用交错张拉的方法 以减少张拉的摩擦力(图7.5.3a) 1—钢垫板 50或 端部锚固构造应符合下列规定 ～0.15ƒ 然后再把第一根钢绞线张拉至张拉控制值 当不设中间撑棍时 4—拉紧螺栓 还是为了保证受力均匀和安全可靠 式中 1)当边柱侧面至梁侧面的距离不小于100mm时 2—钢绞线横向拉紧后 无粘结钢绞线体外预应力构造规定 当不平整时 60厚壁钢管制作 则支承点也应设在梁的底部 可用C25细石混凝土将钢部件和钢绞线整体包裹 二是用C25细石混凝土包裹或封护 不设中间撑棍时总伸长量的计算简图 施加预应力时应符合下列规定 可不设中间撑棍 6—中间撑棍 可采用粘贴碳纤维U形箍或粘贴钢板箍的方法解决 (2)当钢绞线沿连续梁布置时 1—钢垫板 与b的几何关系连线(图7.5.6-1)(mm) 拉紧螺栓应用双螺帽固定 对纵向张拉 3)当柱侧有次梁时 以补足由摩擦力引起的预应力损失值 可将槽钢改为钢板 先张拉一端 对纵向张拉 其施工较麻烦 锚具支承面处的圆钢销棍应加工成平面 (1)施加预应力时宜先使用工具式U形拉紧螺栓 图7.5.6-2 具体做法为采用 2 有必要设置钢管垫 3—无粘结钢绞线 均应将钢绞线成对布置在梁的两侧 7.5 将钢绞线包裹在管内 或是采用纵向张拉有困难时 ＜a 内灌细石混凝土