f s (b＋h)/A l 10.4.4 1 h——矩形截面高度(mm) (10.4.4-2) cor 一般构件取ε CEB-FIP及我国台湾的公路规程和工业技术研究院设计实录等制定的 b——正方形截面边长或矩形截面宽度(mm) 与此同时 fe ) 长细比l/d≤12的圆形截面柱 10.4.1 10.4 f 受压构件正截面加固计算 E r——截面棱角的圆化半径(倒角半径) c A ——混凝土强度影响系数 10.4 ) f ——纤维复合材每层厚度(mm) ＝1.0 2—环向围束 c 其抗压强度能够提高的有利因素 构件的长细比已比较大 其间按线性内插法确定 当混凝土强度等级不大于C50时 10.4.2 ＝bh－(4－π)r ——柱中纵向钢筋的配筋率 10.4.3 即环向围束法 2)正方形和矩形截面柱 2 公式(10.4.3-1)是考虑了在三向约束混凝土的条件下 故明确规定了采用此方法加固时的适用范围 ——纤维复合材的弹性模量(N/mm c 圆形截面 2 c 当l/d＞12或l/d＞14时 式中 ＝ 也会使纤维材料对混凝土的约束作用明显降低 (10.4.4-3) 2 t 采用环向围束法加固轴心受压构件仅适用于下列情况 式中 ε 对正方形和矩形截面柱 1)圆形截面柱 ＝4n ＝0.0045 β 长细比l/d≤14 按本规范第10.4.4条的规定采用 公式(10.4.3-2)是参照了ACI440 c 式中 ——有效约束应力(N/mm 受压构件正截面加固计算 cor 对轴心受压构件正截面承载力进行间接加固 当混凝土强度等级为C80时 ρ 正方形和矩形截面 f ρ 按本规范第10.4.4条的规定计算 f ＝2n k 3—有效约束面积 ) cor 2 ＝0.8 2 2 ＝0.0035 重要构件取ε 其原理与配置螺旋箍筋的轴心受压构件相同 f ρ N——加固后轴向压力设计值(kN) 和ρ f f ——环向围束的有效约束系数 10.4.3 c0 环向围束体积比ρ 环向围束内矩形截面有效约束面积 ρ D——圆形截面柱的直径(mm) ——纤维复合材的有效拉应变设计值 1—无效约束面积 fe 轴心受压构件可采用沿其全长无间隔地环向连续粘贴纤维织物的方法(简称环向围束法)进行加固 2 值的确定 ＝0.95 10.4.1 采用沿构件全长无间隔地环向连续粘贴纤维织物的方法 10.4.2 k 采用环向围束的轴心受压构件 ——原构件混凝土轴心抗压强度设计值(N/mm A 应按下列规定确定 截面高宽比h/b≤1.5 环向围束的计算参数k f 应按下式计算 ——环向围束体积比 10.4.4 /D ) ——纤维复合材的层数 其正截面承载力应符合下列公式规定 t β 值的确定 1 截面高度h≤600mm f 若矩形截面边长过大 对圆形截面柱 c 图10.4.4 ——环向围束内混凝土面积(mm 有效约束系数k cor A t 有可能因纵向弯曲而导致纤维材料不起作用 ƒ fe n σ c β f f 且截面棱角经过圆化打磨的正方形或矩形截面柱