加固完成后 与上下柱角钢及上柱钢箍相互焊接固定 应指出的是 4—植筋 用箍板或缀板与型钢焊接 8.3.2 型钢肢在缀板焊接前 以消除过大间隙引起的变形 l—缀板加密区长度 使柱两侧的梁相互连接(图8.3.2c) 但若型钢表面积较大 2—条形钢板 构造规定 当钢箍板需穿过楼板或胶锚时 可将上下柱外粘型钢交汇于楼面 以提高钢骨架的整体性与共同工作能力 当按本规范构造要求采用外粘型钢加固排架柱时 外粘型钢的两端应有可靠的连接和锚固(图8.3.2) 当有楼板时 5—加固角钢 与另加的条形钢板焊接(图8.3.1a 16—柱 8.3.5 其间距不应大于20r(r为单根角钢截面的最小回转半径) 箍板与缀板均应在胶粘前与加固角钢焊接 外粘型钢必须通长 当相邻两层柱的尺寸不同时 8.3 待箍板穿插安装 且不应大于500mm 在本条中还给出了三种加锚式箍板的构造示意图供设计参考使用 2—加固角钢 此时 主要是为了防腐蚀和防火 对柱的加固 7—胶锚螺栓 或设置节点板将角钢焊在节点板上 便不会发生脱落和开裂 15—扁钢带 8—柱加强角钢箍 应先用工具式卡具勒紧 并利用其内外间隔嵌入厚度不小于10mm的钢板焊成水平钢框 5—不加固主梁 50205的规定 6—楼板 3—钢垫板 4—箍板 U形箍板或其附加的螺杆应穿过楼板 中间不得断开 将圆孔扩成矩形扁孔 9—梁加强扁钢箍 外粘型钢梁 8.3.5 局部允许有长度不大于300mm 梁角钢(或钢板)应与柱角钢相互焊接 8.3.1 若外包型钢构架的表面防护按钢结构的涂装工程(包括防腐涂料涂装和防火涂料涂装)设计时 厚度不大于8mm的胶缝 基础节点构造 应将加固的型钢与原柱顶部的承压钢板相互焊接 1—缀板 型钢的上下两端应与结构顶层(或上一层)构件和底部基础可靠地锚固 使角钢肢紧贴于混凝土表面 13—环氧砂浆填实 柱时 10—箍板 3—原基础 另外 然后再抹灰 锚固 必要时 应通过焊接方法接长 柱 型钢表面(包括混凝土表面)应抹厚度不小于25mm的高强度等级水泥砂浆(应加钢丝网防裂)作防护层 对梁和桁架 柱轴线方向应每隔一定距离用扁钢制作的箍板(图8.3.1)或缀板(图8.3.2a 应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB 角钢下端应锚固于基础 沿梁 1—与钢板点焊 7—加固钢板 对桁架的加固 也可采用其他具有防腐蚀和防火性能的饰面材料加以保护 角钢应伸过该杆件两端的节点 不应小于50mm b)或嵌入楼板后予以胶锚(图8.3.1c) 对于二阶柱 外粘型钢的注胶应在型钢构架焊接完成后进行 可加焊扁钢带或钢筋条 之所以还需在型钢表面喷抹高强度水泥砂浆保护层 角钢的厚度不应小于5mm 角钢的边长 采用外粘型钢加固法时 图8.3.2 采用外包型钢加固钢筋混凝土构件时 若型钢长度受限制 在节点区 外粘型钢加固梁 外粘型钢的胶缝厚度宜控制在3mm～5mm 12—加固主梁 应将原构件截面的棱角打磨成半径r大于等于7mm的圆角 可在构件表面先加设钢丝网或点粘一层豆石 图8.3.1 8—嵌入箍板后胶锚 为了使梁的箍板能起到封闭式环形箍的作用 上端应伸至加固层的上一层楼板底或屋面板底 很可能难以保证抹灰质量 上下柱交接处及牛腿处的连接构造应予加强 对梁的加固 b)与角钢焊接 箍板或缀板截面不应小于40mm×4mm 再用结构胶注入孔中予以封闭 可采用半重叠钻孔法 焊接完毕后 8.3 8.3.3 为加强型钢肢之间的连系 中间应穿过各层楼板 连续设置 8.3.1 其间距应适当加密 但不得出现在角钢端部600mm范围内 对柱不应小于75mm 应沿梁 应优先选用角钢 6—焊缝 14—角钢 50017及《钢结构工程施工质量验收规范》GB 柱轴线每隔一定距离 8.3.4 8.3.2 11—次梁 与此同时 加锚式箍板 为保证力的可靠传递 构造规定