石灰石粉库和粉仓应有防腐 不再在计算中考虑裕量 点火及助燃油系统应符合下列规定 选取的风压裕量最低 二次风机压力很高 宜另加温度裕量 其余给煤线路设备应满足锅炉最大连续蒸发量所需设计煤种耗煤量的要求 在以前的工程中 为了满足离心风机运行特性 引进型300MW 宜选用轻油点火和助燃 还需考虑实际运行中一 2 石灰石粉输送宜采用一级输送系统 烟风系统应符合下列规定 二级输送石灰石粉仓容积宜为锅炉最大连续蒸发量时2h～4h的消耗量 对于300MW设置有外置式热交换器的CFB锅炉机组 锅炉点火和助燃的方式及系统出力宜根据锅炉燃料品种和燃烧器类型及锅炉厂要求选择 1 风机比转速较低 设备老化等因素 除尘措施 流化风量增加 利用底渣仓设置1套非连续运行的气力床料输送系统 并结合已投运电厂运行情况确定 对于裤衩腿双布风板形式锅炉的系统 这也是国际上许多公司风压裕量通常的取值方法 石灰石粉储存及输送系统应符合下列规定 从表3数据可见 条文中的一 国内制造的锅炉 二次风率的变化范围 3）一次风机的基本风量应按锅炉燃用设计燃料计算 为越来越多的工程采用 特别是300MW 压头裕量宜分段选取 风量及压头应符合下列规定 旋转给料阀 但所选取的风压都远远超过示范工程 可按夏季通风室外计算温度确定 对于采用风门（无论是轴向门还是进风箱进口百叶窗）调节的离心式风机 8.9.5 通过调研及总结 8.9.6 当燃用灰分较低或磨损性很强的燃料时 二次风机风量裕量已考虑周波的影响 但锅炉厂提供的炉膛床层和旋风分离器阻力应是实际阻力 因为对于离心风机来说 根据调研 如果富裕量太大 造成厂用电率高 一次风机的基本压头应为燃用设计燃料且在锅炉最大连续蒸发量时从风机进口至一次风喷嘴出口的阻力与锅炉炉膛阻力之和 对于其他形式的循环流化床锅炉 2）高压流化风机的数量宜根据技术经济比较后确定 国内自主研发的300MW 出料口斜壁与水平面夹角不宜小于60° 我国早期设计的135MW级及以下机组风机容量普遍偏大 其烟风系统阻力应基本相同 风压裕量按流量的平方计算 3 有阻塞的危险 从空预器进口至二次风喷嘴出口的阻力裕量宜取44％ 噪声小等优点 8.9 表中为实配风机参数） 压头裕量宜分段选取 给煤系统应符合下列规定 但风压裕量相差较大 宜配置4条50％锅炉最大连续蒸发量所需设计煤种耗煤量的给煤线路 因此离心风机比罗茨风机电机功率高 CFB机组均选用了离心风机 CFB锅炉机组的一次风机选型参数见表3 流化风机选用离心风机成为可能 台数 风机选型压头应为基本压头加上压头裕量 从空气预热器进口至一次风喷嘴出口的阻力裕量宜取44％ 2 我国几台300MW 目前300MW 3 具体工程中可根据石灰石粉获得的难易程度 节能效果不如罗茨风机 根据床料特性和锅炉加料要求等因素 CFB锅炉机组TB工况相对于BMCR工况的风量裕量基本相同（白马电厂初设的风量 高压流化风机的形式 符合流体力学理论 我国目前已投运大量300MW及以下CFB锅炉机组 此方案中启动床料小斗应避免布置在皮带末端 炉膛阻力裕量应由锅炉厂提供 1）一次风机宜采用调速离心式风机 在锅炉旁设置床料斗 势必造成风机入口调节门关得很小 2 至锅炉炉膛的石灰石粉宜采用气力输送 当石灰石粉采用二级风机输送系统时 运输条件适度调整储存时间 4 CFB锅炉机组示范工程和几个国产化300MW 其炉前给煤系统的设计出力宜为当2条给煤线路设备故障时 循环流化床锅炉系统 带外置床的机组可能高于此值 1 且不宜小于燃用校核燃料排渣量的120％ 3 风量及压头应符合下列规定 其他机组也开始陆续投入运行 台数 300MW引进型CFB锅炉机组已投产10台以上 可设置1套非连续运行的床料临时输送系统 3）高压流化风机的基本风量应按锅炉燃用设计燃料 1）高压流化风机可选用离心式或罗茨风机 均需采用离心式风机才能满足要求 其炉前给煤系统的设计出力宜为当1条给煤线路设备故障时 压头裕量不宜低于20％ 风压裕量分别为22％和25％ 用斗提机将物料送至给煤机皮带 1 对无外置式热交换器的CFB锅炉机组 2 而其余3个工程均是引进相同技术 8.9.3 8.9.3 床料系统应符合下列规定 检修费用低 循环流化床锅炉系统 2）每炉宜配置2台50％容量的一次风机 经计算核实 当1台冷渣器短时检修或故障时 实际运行中国内设计的工程风机开度均较小 应包括锅炉在最大连续蒸发量时所需的风量及制造厂保证的空预器运行一年后二次风侧的净漏风量 由于其压力高 一 1 可选择其他形式的床料输送系统 耗功量大 二次风机的形式 从风机进口至空气预热器进口间的阻力裕量宜取风机选型风量与基本风量比值的平方值 8.9.4 单台容量较大 当燃用燃料的折算灰分较大或燃料成灰特性较差且布置允许时 并配置1台同容量的备用风机 与罗茨风机相比 一次风机的形式 各条输送管路宜对称布置 在管路上人为加了阻力部件 宜选用固定机械式加床料系统 为适应锅炉实际需要的风量和风压 台数 锅炉冷渣器设备总出力不宜小于锅炉最大连续蒸发量时燃用设计燃料排渣量的150％ 4）二次风机风量裕量不宜低于20％ 8.9.2 1）二次风机宜采用调速离心式风机 CFB锅炉机组示范工程 风量及压头应符合下列规定 2）每炉宜配置2台50％容量的二次风机 此形式是在总结目前国内加床料系统设计运行经验的基础上研究提出的设计方案 离心式风机具有流量可调 给煤机送入炉膛 4）一次风机风量裕量不宜低于20％ 对整个机组运行的经济性和安全性均十分不利 通过控制进入炉膛及外置床的回灰量 宜选用滚筒式冷渣器 应包括锅炉在最大连续蒸发量时所需的风量及制造厂保证的空预器运行一年后一次风侧的净漏风量 在条件适宜时也可采用风水联合冷渣器 固定机械式加床料系统 当给煤线路为4条以上时 今后工程设计中 可按夏季通风室外计算温度确定 风量裕量不宜低于20％ 8.9 安全性差 石灰石粉一级输送系统简单 此时风机运行效率将很低 在除氧煤仓间设1个启动床料小斗 一级输送系统的石灰石粉库容积宜为锅炉最大连续蒸发量时20h～24h的消耗量 固定机械式加床料系统现在主要有2种形式 5 当给煤线路为4条及以下时 启动床料经下降管 从风机进口至空预器进口间的阻力裕量宜取风机选型风量与基本风量比值的平方值 流化风机多选用罗茨风机 当燃用锅炉运行中床料可以自平衡的燃料 若风机出力富裕量过大 CFB锅炉机组的一次风机 启动床料由输煤皮带输送至启动床料小斗 1 1 3）二次风机的基本风量应按锅炉燃用设计燃料时计算 炉膛阻力裕量应由锅炉厂提供 空预器后一次风箱前调节风门的阻力不宜另加裕量 一般压头裕量在1.19～1.23之间 各300MW 其余给煤线路设备应满足锅炉最大连续蒸发量所需设计煤种耗煤量的要求 我国引进型300MW CFB锅炉机组宝丽华已于2008年6月14日通过168h试运行 二次风机的基本压头应为燃用设计燃料且在锅炉最大连续蒸发量时从风机进口至二次风喷嘴出口的阻力与锅炉炉膛阻力之和 冷渣器正常工况排渣温度应小于150℃ 如果石灰石粉库容积太大 其余冷渣器排渣温度应小于200℃ 带外置床且采用裤衩腿双布风板形式的循环流化床锅炉机组 运行效率的高低对厂用电影响十分显著 尚无投运实例 2 3 其风机参数由外方提出 设计工况点应尽可能靠近所选风机调节门全开时的最高效率点 目前加床料系统主要有3种形式 并应根据当地气象条件和系统布置确定是否设置气化风系统和防冻措施 二次风率的变化较稳定 最大连续蒸发量时所需的流化风量计算 宜配置2台100％容量定容式输送风机 设计误差 表3 使得锅炉在床温控制和负荷调节方面具有相当的优势 随着机组容量增加 2 宜另加温度裕量 由于制造技术的原因 CFB锅炉机组一次风机选型参数表 风机风压比增加 由于CFB锅炉机组的一 8.9.4 用泵注入临时系统 可根据煤质和工程情况选择启动床料系统 风机选型压头应为基本压头加上压头裕量 以获得最好的经济效益 8.9.5 采用卡车运入物料 8.9.1 也可采用可燃气体点火和助燃 锅炉冷渣器应符合下列规定