200MW级及以上机组 这种趋势会加大 3 桥式起重机的安装标高应按所需起吊设备的最大起吊高度确定 每2台锅炉宜装设1台电梯 6.8.1 在安装300MW级及以下机组时 1 经技术经济比较 5 起重量为1t及以上的设备 桥式起重机的起重量应根据检修时起吊的最重件（不包括发电机静子）选择 2 运行维护需要时 6.8.4 宜在锅炉本体各主要平台层设置停靠站 因此 其起重量宜为1t～3t 主厂房区域检修起吊设施的设置应符合下列规定 随着“以人为本”理念的深化 起重量为10t及以上的设备应设置电动起吊设施 安装场地的设置宜与设备进入汽机房的位置和零米检修场统筹设计 当汽机房运转层采用大平台布置时 每2台机组宜设置1个零米安装检修场 已有许多电厂提出了在除氧煤仓框架 3 3 需要起吊至炉顶或锅炉各层平台的材料和部件 为了进一步改善运行维护条件 300MW级及以上机组装机在2台及以上时 6.8.5 6.8.7 5 可装设2台超重量相同的桥式起重机 3 在主厂房区域设置起吊孔及相应的起吊设施应符合下列规定 只需检修阀芯及密封面 其大小可按满足大件吊装及汽轮机翻缸的需要确定 4 6.8.2 6.8.1 也可在其他生产建筑物内增设电梯 汽机房内的桥式起重机的设置应符合下列规定 2 安放场地 维修平台 主要是保温材料及锅炉本体的阀门等 在锅炉房内 在煤仓间两端应有自底层至煤仓皮带层的起吊孔 并根据工程具体情况 每台锅炉宜装设1台电梯 需要检修的管件和阀门应设置检修起吊设施 主要阀门 6.8.2 主厂房内 装载量宜为1t～2t 2 维护检修 而阀芯重量一般不超过3t 应在汽机房零米检修场靠A列柱侧设置大门 当汽机房运转层采用大平台布置时 其他需要检修更换设备且无法利用汽机房桥式起重机或本条第1款 本款规定“在锅炉房内 超重量为3t及以上并经常使用的设备宜设置电动起吊设施 在不便设置固定维护检修平台的地方可设置移动升降检修设施 6.8.4 行驶速度应按从首层到顶层的运行时间不超过60s计算确定 应有将物体从零米提升至炉顶平台的电动起吊装置和起吊孔” 2 1 一般仅需在每2台机组之间设置1个零米检修现场 电梯台数和布置方式应符合下列规定 维护检修 200MW级机组装机在4台及以上 合并设置 主厂房内各主 4 3 2 2 1 主厂房底层的纵向运输通道宜贯穿直通 此时需加固桥式起重机 可以用2台起重量相同的桥式起重机起吊发电机静子 汽机房检修场地面积宜满足汽机发电机组在汽机房内检修的要求 每2台至4台机组宜设置1个零米检修场 必要时应设置操作 电梯宜布置在集中控制室和锅炉之间靠近炉前一侧 4 6.8.6 其大小可按大件吊装及汽轮机翻缸需要考虑 这些阀门一般采用焊接式结构 3 可根据工程具体情况 如运行维护需要 应设置起吊孔和相应的起吊设施 也可在其他生产建筑物内增设电梯 6.8.3 并应与厂区道路相连通 6.8 电梯的形式宜为客货两用 且不宜小于1m/s 并应设置起吊设施 第2款规定的起吊设施的区域 当汽轮机采用岛式布置时 辅机应有必要的检修空间 并应在其两端设置大门 125MW级 应有将物件从零米提升至炉顶平台的电动起吊装置和起吊孔 运行和检修通道 进行技术经济比较 125MW级机组 露天布置的设备可根据周围的条件设置移动或固定式起吊设施 1 挡板及其执行机构应能正常操作和维修方便 因此 采取加固桥式起重机的方法满足发电机静子起吊的要求 检修时不需要将整只阀门割下进行检修 汽轮机安装检修场地设置应符合下列规定 1 6.8 根据国内实际经验 集控楼等处设置电梯 运转层的检修面积已能够满足汽轮机本体的检修需要 运输通道 6.8.6 5 1