主厂房区域检修起吊设施的设置应符合下列规定 这种趋势会加大 此时需加固桥式起重机 1 经技术经济比较 每2台机组宜设置1个零米安装检修场 2 2 5 200MW级机组装机在4台及以上 桥式起重机的安装标高应按所需起吊设备的最大起吊高度确定 6.8.4 如运行维护需要 3 维护检修 主厂房底层的纵向运输通道宜贯穿直通 挡板及其执行机构应能正常操作和维修方便 5 2 汽机房检修场地面积宜满足汽机发电机组在汽机房内检修的要求 在煤仓间两端应有自底层至煤仓皮带层的起吊孔 6.8.5 125MW级机组 因此 其起重量宜为1t～3t 6.8 3 6.8.3 运转层的检修面积已能够满足汽轮机本体的检修需要 6.8.6 3 应设置起吊孔和相应的起吊设施 3 并应与厂区道路相连通 装载量宜为1t～2t 汽轮机安装检修场地设置应符合下列规定 安放场地 其大小可按大件吊装及汽轮机翻缸需要考虑 在主厂房区域设置起吊孔及相应的起吊设施应符合下列规定 应在汽机房零米检修场靠A列柱侧设置大门 为了进一步改善运行维护条件 在锅炉房内 当汽机房运转层采用大平台布置时 也可在其他生产建筑物内增设电梯 需要检修的管件和阀门应设置检修起吊设施 6.8.4 电梯的形式宜为客货两用 2 可装设2台超重量相同的桥式起重机 也可在其他生产建筑物内增设电梯 一般仅需在每2台机组之间设置1个零米检修现场 应有将物体从零米提升至炉顶平台的电动起吊装置和起吊孔” 而阀芯重量一般不超过3t 3 桥式起重机的起重量应根据检修时起吊的最重件（不包括发电机静子）选择 合并设置 3 电梯台数和布置方式应符合下列规定 当汽机房运转层采用大平台布置时 主厂房内各主 这些阀门一般采用焊接式结构 4 宜在锅炉本体各主要平台层设置停靠站 需要起吊至炉顶或锅炉各层平台的材料和部件 行驶速度应按从首层到顶层的运行时间不超过60s计算确定 1 1 且不宜小于1m/s 6.8.6 5 6.8 超重量为3t及以上并经常使用的设备宜设置电动起吊设施 采取加固桥式起重机的方法满足发电机静子起吊的要求 汽机房内的桥式起重机的设置应符合下列规定 6.8.1 运行维护需要时 并根据工程具体情况 主要阀门 其他需要检修更换设备且无法利用汽机房桥式起重机或本条第1款 每2台锅炉宜装设1台电梯 运行和检修通道 2 辅机应有必要的检修空间 维护检修 每2台至4台机组宜设置1个零米检修场 当汽轮机采用岛式布置时 因此 200MW级及以上机组 必要时应设置操作 本款规定“在锅炉房内 1 在安装300MW级及以下机组时 6.8.2 露天布置的设备可根据周围的条件设置移动或固定式起吊设施 1 只需检修阀芯及密封面 主要是保温材料及锅炉本体的阀门等 6.8.7 6.8.1 起重量为1t及以上的设备 4 应有将物件从零米提升至炉顶平台的电动起吊装置和起吊孔 6.8.2 其大小可按满足大件吊装及汽轮机翻缸的需要确定 并应在其两端设置大门 第2款规定的起吊设施的区域 检修时不需要将整只阀门割下进行检修 起重量为10t及以上的设备应设置电动起吊设施 根据国内实际经验 安装场地的设置宜与设备进入汽机房的位置和零米检修场统筹设计 维修平台 1 每台锅炉宜装设1台电梯 随着“以人为本”理念的深化 可根据工程具体情况 300MW级及以上机组装机在2台及以上时 进行技术经济比较 125MW级 在不便设置固定维护检修平台的地方可设置移动升降检修设施 主厂房内 已有许多电厂提出了在除氧煤仓框架 可以用2台起重量相同的桥式起重机起吊发电机静子 并应设置起吊设施 电梯宜布置在集中控制室和锅炉之间靠近炉前一侧 2 4 集控楼等处设置电梯 运输通道