台数过少则单台磨煤机规格较大 应包括制造厂保证的磨煤机及分离器阻力 选择调速离心式一次风机比单速离心式一次风机更具节能优势 M 每台锅炉采用4台磨煤机及2个煤粉仓时 磨煤机的数量应经技术经济比较后确定 故选用耐压电子称重式给煤机是适宜的 单侧出粉运行（停运一侧的出口送粉管道需定期吹扫以防止挡板泄漏而积粉） 冲刷磨损指数 双进双出钢球磨煤机通常与直吹式制粉系统相匹配 e 因此给煤机的计算出力应大于磨煤机在设计煤种和设计煤粉细度下的最大出力 对爆炸感度高（高挥发分）和自燃倾向高的烟煤 即对一次风机裕量的取用应与技术进步相适应 主厂房布置 ar 但系统复杂 给煤机的计算出力应符合下列规定 且应结合锅炉结构 目前大中型机组中普遍存在一次风机裕量过大问题 煤粉制备 必须与锅炉厂密切配合 1 其中应设1台备用 风量裕量不宜低于10％ 炉膛结构和燃烧器结构形式 已有足够的灵活性 目前工程设计中对大容量锅炉大多数采用二级动叶可调轴流式一次风机 3）随着回转式空气预热器密封技术的改进 可长时间连续运行的优点 8.2.2 增加了压头裕量的下限值 磨煤机检修高度要求不易满足等问题 如果采用 必要时采取增加其他磨煤机钢球装载量至最大装载量或调整煤粉细度的方法尚可提高出力10％以上 ≤1.5的褐煤采用风扇磨煤机的效果是较好的 风机的最大设计点应能满足磨煤机在最大钢球装载量时通风量的需要 此外 2个煤粉仓 2）冷一次风机选型参数与管网特性匹配中普遍存在因压头裕量偏大而引起的附加风量裕量偏大问题 一次风机的形式 当采用中速磨煤机 贮仓式制粉系统可设置输粉设施 可能的煤种变化范围 另加的温度裕量系指进风温度升高所引起的对风机容积裕量的要求 每台锅炉采用2台磨煤机时 8.2.3 并可实现入炉煤耗计量要求 可适用于着火特性很差的煤种 密封性好 风扇磨煤机 不应小于锅炉最大连续蒸发量时的燃煤消耗量 运行条件等综合考虑确定 风量和压头 3 排放的原则 制造厂保证的空气预热器运行一年后一次风侧的漏风量加上需由一次风机所提供的制粉系统密封风量损失（按全部磨煤机计算） 基础费 2 也有采用中速磨煤机的实例 50229和《火力发电厂煤和制粉系统防爆设计技术规程》DL/T 因此本条文对冷一次风机选用动叶可调轴流式风机还是调速离心式风机的优先顺序不作规定 在磨制校核煤种时 8.2.5 台数和出力应符合下列规定 磨煤机形式的选择应符合下列规定 2 中速磨煤机均指磨损中后期的出力（按国内外制造厂商提供的资料 对中速磨煤机和风扇磨煤机按磨损中后期出力计算 本规范调小了风量裕量的取值 冷炉制粉需要的热风可由下列方式供给 价格较低 此时基本进风温度可按锅炉热力计算或风机厂标准计算温度选用 8.2.2 检修维护工作量 制粉系统形式的选择应符合下列规定 压头裕量不宜低于20％ 为此本规范要求对选用动调轴流式冷一次风机进行风机失速裕量校核 作出了“结合计量要求”的规定 磨煤机和制粉系统的选型与设计直接影响到锅炉炉膛结构和燃烧器结构的设计 和磨损指数 在停运一侧的出口送粉管道挡板关闭严密的前提下可单侧给煤 双进双出钢球磨煤机可在单侧给煤机给煤 不推荐采用贮仓式制粉系统 煤粉制备 与风扇磨煤机配套使用有很好的工程经验 给煤机应具有良好的密闭性能 2）对双进双出钢球磨煤机 停并列切换操作中 daf 系统阻力及燃烧器处炉膛静压（为负值） 以免一次风机在空气预热器状态较好（新投运或大修后）或采取高性能密封技术降低漏风率运行时工作点过于靠近风机失速区 占地面积少 风机的压头裕量宜为20％～30％ 8.2.1 ≈40％）的褐煤 3 虽不要求给煤机的调节精度很高 V 1 冷一次风机可采用动叶可调轴流式风机或调速离心式风机 燃烧器数量 d 宜采用贮仓式制粉系统 3）每台锅炉装设的风扇磨煤机不宜少于4台 如1台双进双出钢球磨煤机故障一时不能恢复运行 中速磨煤机和双进双出钢球磨煤机正压直吹式制粉系统设置密封风机的台数 具有可用率高 给粉机的台数和计算出力应符合下列规定 石嘴山等300MW机组到玉环1000MW机组的核算情况来看 锅炉负荷需要 当设置节油点火装置的锅炉采用冷炉点火启动方式时 3）磨煤机的计算出力 考虑到其长度限制及利用率不高等因素 对300MW级及以下机组 2 当采取合适布置方式 ≥35％或煤粉爆炸指数 其设置原则和容量应符合下列规定 除备用外的磨煤机总计算出力不应小于锅炉最大连续蒸发量时燃煤消耗量的110％ 张家口 当每台锅炉正常运行的风扇磨煤机为6台及以上时 对轴流式一次风机应采取预防喘振失速的保护措施 实际风量裕量大多高达60％甚至更大 运行不灵活 一次风机的台数宜为2台 实际上已包含有一定的裕量 磨煤机的适用条件 对于双进双出钢球磨煤机直吹系统 其中煤的挥发分 4 2）对采用中速磨煤机和双进双出钢球磨煤机的直吹式制粉系统 选择一次风机的形式与调节方式除满足安全运行要求外 一般情况下是足够的 其中应1台备用 还要求对风机调节设施及控制逻辑采取跟踪磨煤机跳闸 必要时可经输粉机由邻炉输粉 8.2.6 还可能带来燃烧器热负荷偏大 占地面积及运行可靠性等 1）对风扇磨煤机和中速磨煤机 当1台磨煤机停止运行时 在磨制校核煤种时 动叶可调轴流风机的运行经济性较好 对正压直吹式制粉系统或热风送粉贮仓式制粉系统 条文中对配双进双出钢球磨煤机的给煤机单台计算出力原则规定为不少于磨煤机单侧运行时要求的给煤量 台数应符合下列规定 调速离心式一次风机使用的安全性更好一些 8.2.8 输粉机的容量不应小于相连磨煤机中最大1台磨煤机的计算出力 采用三分仓空气预热器贮仓式制粉系统的冷一次风机应按下列要求选择 ≥3.0）的烟煤 宜选用风扇磨煤机 钢球磨煤机贮仓式制粉系统的磨煤机台数和计算出力应符合下列规定 也可采用中速磨煤机 8.2.9 遇煤种变化或磨煤机做最大出力试验时将无力适应 2）燃用高水分 磨损性不强的褐煤时 在制粉系统的干燥能力满足要求的前提下 应加上一次风机的温升 从长兴 每台锅炉装设的磨煤机总计算出力（在最佳钢球装载量下）按设计煤种不应小于锅炉最大连续蒸发量时燃煤消耗量的115％ 宜符合下列规定 为保证燃料分布与炉膛热负荷的均匀性 常规的钢球磨煤机通常与贮仓式制粉系统相匹配 对于锅炉启动升温过程的控制和正常负荷调节会带来不利影响 风机的基本压头应按设计煤种及锅炉最大连续蒸发量工况时与磨煤机投运台数相匹配的运行参数计算 宜选用耐压称重式皮带给煤机 2）当燃用非易燃易爆煤种且采用常规钢球磨煤机制粉设备时 1）采用中速磨煤机 但单位电耗高 风扇磨煤机时 故主要适用于磨制磨损性很强（ 磨煤机的计算出力 排粉机的台数应与磨煤机台数相同 3 1 1 不宜设置备用磨煤机 台数太多将增加初投资与运行 台数应符合下列规定 磨煤机总计算出力在磨制设计煤种时不应小于锅炉最大连续蒸发量时燃煤消耗量的115％ 600MW级机组每台炉宜配置6台双进双出钢球磨煤机 但电子称重式给煤机近几年其价格已降低一半以上 或采用直吹式制粉系统磨制无烟煤及贫煤（通常相应于煤粉气流着火温度IT≤900℃的煤种） 其中应1台备用 不宜设置输粉设备 因此推荐离心式一次风机配置调速装置 考虑到压头计算中的不确定因素较多及轴流式风机防失速喘振的要求 8.2.1 3）燃用低挥发分贫煤 8.2.4 不宜设置邻炉和／或制粉系统之间的输粉设施 宜选用钢球磨煤机或双进双出钢球磨煤机 将1台锅炉的2个煤粉仓用输粉机连接后 每台给粉机的计算出力不应小于与其连接的燃烧器最大设计出力的130％ 应设置备用磨煤机 8.2.7 e 每台锅炉设置的密封风机不应少于2台 直吹式制粉系统磨煤机的配置台数和出力应根据锅炉容量 主要考虑下列因素 系统简单等优点 其中既包括风量裕量偏大也包括压头裕量过大 但由于其单位电耗较高 并结合锅炉燃烧方式 1 密封风机的基本风量应按全部磨煤机及制粉系统需要的密封风量计算 从运行经验来看 通常还要考虑风机与调速装置设备费 e 不应设备用 给煤机的形式宜符合下列规定 采用三分仓空气预热器正压直吹式制粉系统的冷一次风机应按下列要求选择 其单台给煤机计算出力不应小于磨煤机单侧运行时的最大给煤量要求 可有1台运行备用和1台检修备用 给煤机的台数应与磨煤机台数相匹配 条文中规定的风机风量裕量系指质量裕量 1 褐煤 V 8.2.10 但在2台轴流风机启 风压裕量为30％时 中速磨煤机台数应结合锅炉结构 当采用三分仓空气预热器时 能否采用中速磨煤机磨制褐煤关键在于制粉系统是否能够满足褐煤的高水分对干燥的要求 当输粉机长度超过40m时 经过技术经济比较后确定 煤质的变化和贮仓式制粉系统中磨煤机可以间断工作等因素 宜另加温度裕量 并留有一定裕量 对于 基本风量不宜取用过大 1）基本风量按BMCR工况及空气预热器运行一年后保证漏风率计算 可采用输粉机连通同1台炉相邻的2个煤粉仓或2炉间相邻的2个煤粉仓 2 磨煤机和制粉系统形式应根据煤种的特性 主要适合在对给煤机计量精确度要求高 在直吹式制粉系统上普遍采用的耐压电子称重式给煤机具有自动调节与精确计量的功能 1）每台锅炉装设的磨煤机不宜少于2台 根据锅炉厂引进技术的设计经验 宜选用可计量的刮板式给煤机 2 1 根据实际运行中磨煤机跳闸后一次风机容易出现失速这一情况 8.2.4 风量和压头应符合下列规定 宜采用直吹式制粉系统 磨损性很强的煤种时 2）对配双进双出钢球磨煤机的给煤机 燃煤的结渣倾向和燃烧区的热负荷 在实际运行中普遍存在风机失速喘振现象 3 由于一次风管网系统的压头特性曲线比较平坦 据西安热工研究院的调研结果认为 3）对采用钢球磨煤机的贮仓式制粉系统 经技术论证合理时 每台锅炉装设的磨煤机台数不宜少于2台 可按夏季通风室外计算温度确定 对高挥发分和自燃倾向性高的烟煤和褐煤 在磨损后调整加载力的条件下 如给煤机的计算出力以磨煤机的计算出力（即磨煤机的中后期出力）为基准计算 中速磨煤机计算出力的备用裕量主要考虑煤质波动的影响 K 目前大中型机组大多采用双级动调轴流式一次风机 2）风机的风量裕量宜为20％ 燃烧器数量 此时在锅炉三大风机容量选择计算中以一次风机容量降幅为最大 根据国内以往工程的经验 K 同步调小风机风量等技术措施 一次风机的风量裕量宜为20％～30％ 200MW级以下锅炉装设的中速磨煤机不宜少于3台 2 当与热风送粉系统相匹配时 根据国外经验与近年国内探索 可不设输粉设备 （按西安热工研究院方法）＜5.0的烟煤 制粉系统的防爆和灭火设施应符合国家现行标准《火力发电厂与变电站设计防火规范》GB 在条文中对磨煤机台数的配置下限作了规定 2 排粉机的风量裕量不宜低于5％ 1 在磨制设计煤种时 当与一次风机串联运行时 当制粉系统的干燥能力满足要求并经论证合理时 当每台磨煤机均设密封风机时 台数 5203的有关规定 漏风率已趋于降低 根据国内以往工程的经验 目前300MW机组一般配用4台钢球磨煤机 1）风机的基本风量应按设计煤种计算 x 以至需进行节能改造 不应设备用 给煤量调节性能 应包括锅炉在最大连续蒸发量时所需的一次风量 正压直吹式制粉系统的给煤机应具有相应的承压能力 宜另加温度裕量 1）大容量机组在煤种适宜时 台数偏少 相邻2台锅炉间的煤粉仓可采用输粉机连通 磨煤机和制粉系统选择中的首要依据是煤质特性及其变化范围 除了按本规范要求验算这类工况下的风机失速安全裕量外 5000-2000中的35％调整为20％～30％ 提高燃烧效率 风扇磨煤机或双进双出钢球磨煤机制粉设备时 使细粉分离器落粉管能向同1台炉相邻的2个煤粉仓或2炉间相邻的2个煤粉仓直接供粉时 排粉机的基本风量应按设计煤种的制粉系统热力计算确定 2 宜选用中速磨煤机 应根据制粉系统的布置 对邻炉间相互输粉这一点不作强制要求 对双进双出钢球磨煤机宜按制造厂推荐的钢球装载量计算 压头裕量不宜低于10％ 近年来钢球磨煤机制造质量与出力已较为稳定 全部磨煤机的总计算出力不应小于锅炉最大连续蒸发量时的燃煤消耗量 本条规定了直吹式制粉系统磨煤机的配置台数和出力的基本要求 当采用双进双出钢球磨煤机时 风量和压头应符合下列规定 燃烧器数量和布置形式确定 8.2 设计风量裕量为40％ 6 相比之下 8.2.11 年运行维护费 因此 应符合下列规定 2） 2）燃用褐煤锅炉采用中速磨煤机时 K 随着产品国产化程度的提高 8.2.3 2 给煤机的形式 3 同时还必须考虑磨煤机的适用条件 对某些水分较高（全水分 在保证调速装置使用可靠性的基础上 300MW级机组每台炉宜配置4台或3台双进双出钢球磨煤机 国产双进双出钢球磨煤机自1998年投运以来的运行业绩表明 可按夏季通风室外计算温度确定 而且对直吹式制粉系统中的给煤机还要求其有良好的调节性能和一定的计量功能 也可由邻炉提供冷炉制粉热风 其具有设备可靠性高 负荷性质 根据大多数技术经济比较结论意见 f ≤15％）的硬质褐煤 则给煤机的最大出力仅与磨煤机投运初期相当 K 对于直吹式制粉系统可在点火装置对应的磨煤机进口热风道的旁路风道上安装加热装置 刮板式给煤机结构较简单 M daf 钢球磨煤机计算出力的基本裕量主要考虑电厂来煤煤种 设备和厂房布置较困难 MPS型 配置双进双出钢球磨煤机的机组 由此导致风机在设计TB点调门开度下所能达到的实际风量裕量可能大大超过设计值 输粉机应有良好的密封性 磨煤机造价已降低 磨煤机的干燥出力 K 风机的压头裕量宜为25％ 按有利于安全运行 1台给粉机应连接1根一次风管 7 采用中速磨煤机是比较适宜的 为此 “W”火焰锅炉的下射式燃烧器沿锅炉宽度方向布置在前后炉拱上 运行可靠性并结合计量要求选择给煤机 磨煤机规格较大 密封风机的参数应根据磨煤机厂的配备要求选择 1台磨煤机应配2台给煤机 5 1 不利于防爆 1）给煤机的计算出力不宜小于磨煤机在设计煤种和设计煤粉细度下最大出力的110％ 其余磨煤机按设计煤种的计算出力应能满足锅炉不投油情况下安全稳定运行的要求 布置形式和磨煤机出力等因素确定 降低NO 出力偏高 3 它们的共同特点是适应煤种范围广 只有在不适宜选用其他形式的磨煤机或不适宜选用直吹式制粉系统时才选用常规的钢球磨煤机 2）当采用“W”火焰锅炉时 e 4 1）200MW级及以上锅炉装设的中速磨煤机不宜少于4台 其中应1台备用 煤粉细度细且不存在排石子煤及倒磨运行时可能引起的热负荷变化等问题 排粉机的台数 输粉机的设置原则和容量 8.2.8 是主要的考虑因素 磨煤机磨损中后期出力下降量对HP型磨煤机为10％ 从防止风机失速角度来说 高挥发分贫煤及水分较低（外在水分 宜通过试磨方法对中速磨制备褐煤的适用性进行合理选择 应包括锅炉在最大连续蒸发量时所需的一次风量和制造厂保证的空气预热器运行一年后一次风侧的漏风量 根据《火力发电厂煤和制粉系统防爆设计技术规程》DL/T 对风扇磨煤机 运行业绩等因素 ZGM型磨煤机均为5％） 因此 8.2 1）风机的基本风量应按设计煤种计算 选型时尚应考虑磨煤机的国内外制造 因为这是给煤机的最大出力工况 因此采用容量备用可以满足机组要求 不应小于锅炉最大连续蒸发量时的燃煤消耗量 并应符合下列规定 直吹式制粉系统的磨煤机台数和出力应符合下列规定 单侧出粉工况下运行 风量增大时压头上升不多 ≥5.0）或磨损性很强且易爆（ 钢球磨煤机有常规（指单进单出）和双进双出（正压）两种形式 给粉机的台数应与锅炉燃烧器一次风接口数相同 在磨制校核煤种时 1 8.2.6 宜另加风机的温度裕量 或当煤质变差一次风压增高以及空气预热器漏风率小于保证值等工况下很容易出现一次风机失速以至引发锅炉主燃料跳闸（MFT） 将钢球磨煤机计算出力的基本裕量取为15％ 锅炉本体一次空气侧阻力（含自生通风） 密封风机可不设备用 需进行风煤比跟踪控制的中速磨煤机上应用 煤粉细度及一次风率等参数应满足锅炉燃烧的要求 2 对冷一次风机的风量裕量从《火力发电厂设计技术规程》DL 给煤机的选择不仅要求其工作可靠 5203的规定 宜采用双端驱动 1）对采用风扇磨煤机的直吹式制粉系统 磨煤机的计算出力应有备用裕量 宜选用刮板式给煤机或皮带式给煤机 无烟煤