高差大 1 运量大宜用带式输送机运输 管壁与孔壁之间的间隙宜为50mm 本条规定是根据充填法生产矿山统计数据制定的 本条第1款主充填管不应放在提升井内 12.4.4 2 充填套管宜采用焊接或螺纹管连接 掘进专用充填井投资较高 充填料的管道输送参数宜经试验研究确定 12.4.8 5 因此必须对输送系统进行减压 主充填管垂直段下口与水平主充填管连接处及反向敷设的水平主充填管最低处应设排砂阀 本款规定是为了保证充填料有足够的流速 分级界限为3mm骨料的胶结充填砂浆的重量浓度为65％～75％时 充填管道的敷设应符合下列规定 2 螺纹管长度宜为150mm～300mm 不易发生堵塞 起到了搅拌的作用 充填管道类型选择应符合下列规定 充填管道连接件的强度不应低于所连接管材的强度 膏体充填料配料的最大粒径与输送管径之比不宜大于1 12.4.1 12.4.6 可缩短管路长度 充填工作面的充填管宜采用钢编复合管或钢塑复合管 充填砂浆重量浓度低于60％ 3 可能在管道中停留时间较长的膏体 降低了钻孔的使用寿命 3 主充填管水平段宜采用无缝钢管或耐磨复合管 充填服务年限长的大型矿山 尾砂胶结充填砂浆的重量浓度为65％～75％时 膏体的动力黏性系数不宜过大 对于岩层坚硬稳固 稳定性要求较高时 深井开采的矿山 3 本条对充填钻孔的设计进行了规定 12.4.5 12.4.2 本款规定充填钻孔内应设充填套管是指适用于一般情况 —20μm的超细粒级含量不宜小于25％ 12.4.7 采用块石或碎石胶结充填 还可解决长距离输送造成充填料的离析而影响充填体的强度 1 孔壁成形条件良好 同时在充填减压站内设置二次搅拌设备 主充填管垂直段用钻孔替代 2 但经济上不合理 充填体强度难以保证 主充填管垂直段上口与水平主充填管连接处宜设伸缩管 充填料制备站的出料口至充填钻孔上口的坡降宜满足砂浆自流水力坡度的要求 充填钻孔偏斜度应小于1％ 充填料输送 12.4 —20μm的超细粒级含量不宜小于15％ 服务年限长的大型矿山可设专用充填井 充填骨料运输量小可用矿车 12.4.6 设专用充填井可能较为合理 节省投资 钻孔内可不设充填套管 深井开采设置充填减压站 漏浆会影响提升作业 2 是指当没有或不宜利用管道井 1 充填倍线不宜大于5 12.4.5 且使用时间短 深度不大的局部充填 充填骨料与胶结砂浆宜采用跌落式混合器混料 1 主充填管的垂直段可采用充填钻孔 充填卸压站内应有二次搅拌设备 充填倍线不宜大于8 可提高充填体强度 采用充填钻孔时 充填料输送 主充填管垂直段宜采用耐磨性能好的锰钢管或耐磨复合管 可按类似矿山资料选取 12.4.4 充填钻孔的设计应符合下列规定 其目的是深井矿山的垂直高度大 12.4.3 料浆过高的压力不利于充填系统的使用寿命 充填钻孔垂直度的好坏直接关系到钻孔的使用年限 其分层度不宜大于2.0cm 用跌落式混合器混料 12.4 宜压注高标号纯水泥浆填充 充填钻孔内应设充填套管 采用块石或碎石胶结充填 垂直段采用充填钻孔是因倾斜的钻孔管壁易磨损 12.4.8 3 输送距离长的主充填管路宜在适当位置设置充填卸压站 充填倍线大于8也是可行的 是因充填管的检修 是指浆料和充填骨料在混合器中经过斜挡板跌落混合后 无试验数据时 充填钻孔穿过的岩石破碎地段应设护壁套管 因此应控制充填钻孔偏斜度 主充填管不应设在提升井内 4 12.4.2 回风井和措施井作主充填管道井的矿山