废石和其他物料时 并应符合现行国家标准《输送设备安装工程施工及验收规范》GB 15.3.10 物料特性 带式输送机布置应符合下列规定 降低胶带张力效果较好 2 水平或向上运输的带式输送机可选用较高的带速 需利用检修道作辅助提升时 过载 带式输送机带宽应根据单位时间输送量 根据现行国家标准《普通用途钢丝绳芯输送带》GB/T 物料性质 15.3.10 应减少带式输送机倾角 15.3.3 静荷载安全系数不应小于5” 2 拉紧装置对输送带张力的响应速度综合确定 提出了对输送带工作温度的要求 应尽量选用较小倾角 1 带式输送机的带速应根据工作条件 井下线路宜采用直线布置 向下运输物料时不应大于12° 带式输送机运输 维修设备和除尘设施 “……钢绳芯带式输送机的静载荷安全系数应不小于5~8” ~0.3m/s 大块冲击等保护装置 3 现行国家标准《金属非金属矿山安全规程》GB 以及带式输送机启动 且应符合下列规定 磨损性大 绞车固定拉紧等 带承载托辊的带式输送机 当钢绳芯带式输送机采取可控软启动 可选用“L”级覆盖层 应采用大倾角带式输送机 跑偏等保护装置 15.3.5 4 带式输送机的功率计算应符合现行国家标准《连续搬运设备 制动等措施时 加速度宜取0.1m/s 1 即开车前停机后以及运行中可以使滚筒车架有位移 “带式输送机与其他设备突出部分之间的间隙 在设计中应提出输送带覆盖层厚度和性能参数要求 高带速 用于手选抛废的带式输送机带速宜为0.3m/s 也可以保持恒定 装 带式输送机拉紧装置宜采用电动绞车和液压自动拉紧装置 2 50270的有关规定 粒径 带式输送机与其他设备突出部分 2 输送机工作环境温度低于—25℃时 “钢绳芯带式输送机的静载荷安全系数应不小于5” 粒径大 运距短时宜取大值 “H”级覆盖层有较好的耐磨性和耐冲击性能 输送带覆盖层应根据输送物料松散密度 其安全系数应按下列规定选取 规定了应根据被输送物料的性质选择输送带覆盖层 带速不宜超过2.5m/s 物料特性 减少中间转载环节 物料始终位于胶带内 采用卸料车卸载时 带式输送机的地面线路应根据地形条件 长距离 2 在倾斜道中采用带式输送机运输 带式输送机拉紧装置的布置和拉紧方式宜符合下列规定 2 2 带式输送机运输物料的最大坡度应根据输送物料的性质 硬质岩对输送带冲击大而且易撕裂输送带 2 16423 光信号 带式输送机运输 速度越高 带速不应超过1.25m/s 具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带》GB/T 不会撒到胶带外面 接头特性 但惯性力也会很快消失 对于输送动堆积角为20° 静荷载安全系数不应小于8 要求坡度更大时 满仓等保护装置和声 2 3 支护之间的间隙包括带式输送机最突出部分与提升容器的间距 输送带与驱动滚筒之间不发生滑动现象 带式输送机的输送能力随其坡度的提高而减小 采用带式输送机运输矿石 90%的粉矿时 1 2 2 带式输送机应设防胶带撕裂 卸载站应设置安装 是依据现行国家标准《金属非金属矿山安全规程》GB 水平输送时 本条第2款带式输送机与其他设备突出部分 制动等措施时 带式输送机最高点与顶板的距离不应小于0.6m 断带 以及电动机启动制动力矩不超过额定值 15.3 且最小直径不得小于400mm 输送带的伸长特性 静荷载安全系数不应小于5 粒径不应大于带宽的1/3 输送带张力 向上输送时 1)尽量布置在输送带张力最小处或靠近传动滚筒的松边 向上运输物料 支护之间的间隙不应小于0.4m 15.3.2 向下输送时 15.3.4 易粉碎和易起尘的物料宜选用较低的带速 减速度应选择适当 短距离带式输送机可采用重力拉紧方式或螺旋拉紧方式 胶带类型 应不小于0.4m” ~0.2m/s 分配比宜取2 胶带上的物料在胶带运动过程中就会产生向下滚落现象 “带式输送机最突出部分与提升容器的间距应不小于300mm” 4)拉紧装置对输送带张力的响应速度 输送带应根据输送机长度 动荷载安全系数不应小于3 螺旋拉紧装置拉紧行程短 输送机的一侧应平行敷设一条检修道 按静荷载计算 无粉矿的块矿时 本条对输送带的确定进行了规定 6 2 输送带与被输送物料 15.3.8 工作环境等因素进行确定 1 由于重力拉紧装置的拉紧力是恒定的 制动措施时 受料条件 启动和制动过程是否可控等因素 制动等各种情况 上行的带式输送机应设防逆转装置 15.3.2 17119的有关规定 拉紧力要按带式输送机启动 5 驱动装置简单 倾角越小 本条第1款规定“按静荷载计算 为保证低温作业时输送带能正常工作 受料高度等因素确定 可取7~9 带式输送机宜采用单滚筒驱动 《带式输送机工程设计规范》GB 因此对带式输送机倾角予以限制 带式输送机装 不应小于钢丝直径的1000倍 加 15.3.6 为保证机尾不撒料 带式输送机不应用于运送过长的材料和设备 倾角大时宜取小值 工作条件 4 50431-2008第7.4.1条第3款规定 ~0.3m/s 带式输送机的宽度不应小于物料最大块度的2倍加200mm 减速度宜取0.1m/s 运输量和运距等确定 带速不宜超过2m/s 带式输送机的胶带安全系数应根据胶带类型 并应大于堆料宽度200mm 15.3.12 规定输送带的最小宽度不小于物料最大尺寸的2倍加200mm 带速综合确定 也不会导致胶带跑偏 是因为自动拉紧装置和固定拉紧装置最大的不同点在于自动拉紧装置具有响应功能 1 长距离输送机 制动性能等因素确定 7984对覆盖层的等级划分规定 宜采用“H”级 15.3.11 绞车固定拉紧装置有手动和电动两种 支护之间的间隙不应小于0.4m” 输送软质岩时 重力拉紧装置始终使输送带拉紧力保持恒定 1 宜取0.1m/s 50431的有关规定 加 拉紧力可以变化 永久伸长和输送带的接头余量 当带式输送机的倾角达到一定程度时 两者之间取大值而制定的 运距长时宜取小值 卸料点应设与带式输送机联锁的空仓 线路条件 倾角小时宜取大值 线路上应设信号 15.3 《带式输送机安全规范》GB 15.3.9 作业环境条件 并能降低输送带的张力 输送机的最大坡度应较规定值减小2°~4° 16423-2006第5.3.4.4款规定 并应符合下列规定 并应符合下列规定 只适用于短距离带式输送机 是为了确保带式输送机上料时 第6.3.1.16款规定 现行国家标准《带式输送机工程设计规范》GB 应选用耐寒输送带 采用单滚筒驱动时 根据国外经验 易于控制 6 2 人行道坡度大于10°时 当钢绳芯带式输送机采取可控软启动 输送能力 3 或者带式输送机运行过程中 电动绞车一般适用于长距离带式输送机 15.3.9 规定的“带式输送机与其他设备突出部分 本条第1款 不产生喘振和撒料现象 16423-2006第6.1.1.10款 3 1 根据输送物料种类多和性能差异大的特点 橡胶输送带接头宜采用硫化法胶接 滚筒与胶带表面的比压力不应超过1MPa 钢绳易产生疲劳破坏 采用双滚筒驱动的优点是能够传递较大的功率 宜布置在输送带张力最小或靠近传动滚筒的松边 打滑 带式输送机拉紧装置的布置应根据拉紧力 采用梨式卸料器卸料时 降低胶带使用寿命 输送物料为10%的块矿 第6.3.1.16款 固定式拉紧装置有重力拉紧 输送软质岩时 静荷载安全系数不应小于8 带式输送机运输巷道应设人行道 5 带速及控制方式等因素综合确定 工艺布置 输送物料的粒径不应大于带宽的1/5 因而在条件许可时 可取5~7” 2 减速度的选取应保证设备运行平稳 功率大需要采用双滚筒驱动时 以及防止过速 向上运输物料时不应大于15° 2)确定拉紧力的大小必须考虑正常运转和满载或空载启动 1时 输送的物料流动性较大时 手动绞车一般适用于中等长度的带式输送机 根据以上两个规范的有关规定 对于带速超过2.5m/s的输送机 带速的选择宜符合下列规定 减速度宜按下列规定选取 拉紧行程 一般输送带张力较大 辅助提升速度不应超过1.5m/s 15.3.11 宜取0.1m/s “钢丝绳芯输送带安全系数 应符合现行国家标准《金属非金属矿山安全规程》GB 15.3.7 2 2 大运量带式输送机应选用较高的带速 当带式输送机采取可控软启 钢绳芯带式输送机的驱动滚筒直径不应小于钢丝绳直径的150倍 应按等驱动功率单元法分配功率 螺旋拉紧 按启动和制动时的动荷载计算 1 3)拉紧行程必须考虑输送带的弹性伸长 应设踏步 带式输送机启动和制动时 本条对带式输送机拉紧装置的布置和拉紧方式进行了规定 15.3.12 输送成件物品时 15.3.7 长距离输送机宜采用钢丝绳芯输送带 1 1 当功率配比n=2 14784 其有效净高不应小于1.9m 向下运输宜选用较低的带速 带式输送机运输物料的最大块度不应大于350mm 15.3.3 对于大运量 1 宜采用“L”级 3 输送硬质岩时 磨耗性 4 经分析研究国内外钢绳芯胶带使用情况 胶带清扫 2 9770和《输送带 2 大运量 宜采用有较大张力和较小伸长率的钢丝绳芯输送带 15.3.6 并有可靠的制动 ~0.3m/s 并应选用较厚的上覆盖层 制动以及正常运转时的最大张紧力进行设定 带式输送机的启动和运转必须使输送带具有一定的拉紧力 拉紧装置的布置应考虑以下主要因素 15.3.1 占地面积小 15.3.8 所以加 在启动和制动时会产生上下振动 矿山运送原矿用的带式输送机向上或向下输送物料时 驱动滚筒直径与钢绳直径的倍数过小 带式输送机拉紧装置一般采用电动绞车和液压自动拉紧装置 3 运行功率和张力的计算》GB/T 拉紧装置是保证带式输送机正常运转必不可少的重要设备 有效宽度不应小于1.0m 4 合理分段 电气联锁和停车装置 工作环境温度低于—25℃时