提升容器与平衡锤 1 13.3.6 为了避免矿石对斗箱冲击过大 矿石最大块度不应超过500mm 翻转式箕斗的装载口同时也是卸载口 提升矿车时 13.3.4 使提升机上的钢绳张力差增大 翻转车箱不得小于75mm 底卸式箕斗既可用于多绳摩擦式提升系统 平衡锤质量应等于罐笼质量加规定乘罐人员总质量的1／2 下放设备最大部件尺寸确定 13.3.3 13.3.3 矿车型号 特殊情况下可考虑在罐笼底部吊装 13.3.8 最大矿石块度不应超过500mm 尽可能考虑罐笼内装载最大设备 竖井罐笼宜选用单层罐笼 16542的有关规定 斗箱较高 本条规定的罐笼下放设备最大部件尺寸应与罐笼规格相适应 13.3.1 13.3.2 箕斗及平衡锤连接装置的安全系数不应小于10 竖井提升容器采用翻转式箕斗时 13.3 翻转式箕斗卸载时在曲轨上箕斗失重严重 13.3.7 底卸式箕斗的装载口在上边 并应符合下列规定 平衡锤质量应等于箕斗质量加箕斗有效装载质量的1／2 提升人员时 竖井罐笼的设计 罐笼及平衡锤连接装置的安全系数不应小于13 箕斗净断面短边尺寸不应小于矿石最大块度的3倍 翻转式箕斗宜用于单绳缠绕式提升系统 为了保证顺利卸载 采用底卸式箕斗时 3 13.3.1 专门提升人员的罐笼 否则应在井下设置破碎系统 可选用双层或多层罐笼 应按允许乘载人数计算 1 也可用于单绳缠绕式提升系统 13.3.4 为减少井筒断面 提升人员为主的罐笼 矿车与罐体两端的最小安全间隙不得小于100mm 每人所占底板面积不得小于0.2m 13.3.2 竖井罐笼的规格应根据提升人员数量 当采用单层罐笼难以满足提升要求时 避免堵矿和减少冲击 平衡锤质量应等于罐笼与矿车的质量再加矿车有效装载质量的1／2 矿石最大块度不应超过350mm 提升容器与平衡锤 提升物料的箕斗 矿石块度应控制在350mm以下 卸载口在下边 可能造成提升钢绳在摩擦式绳筒上产生滑动现象 平衡锤质量应符合下列规定 一般情况下翻转式箕斗适用于单绳缠绕式提升系统 井筒较深时 卸载口比装载口小 制造和使用应符合现行国家标准《罐笼安全技术要求》GB 当提升量较大 2 2 13.3.5 平衡锤质量应等于罐笼质量加乘罐人员总质量 提高一次提升的有效载重可采用双层或多层罐笼 矿车与罐体两侧的最小安全间隙 13.3.5 箕斗净断面短边尺寸不宜小于矿石最大块度的3倍是为了确保矿石能顺利卸出 13.3 提升物料为主的罐笼 2 固定车箱不得小于50mm