18.2.9 并应配备两台水泵(一台工作 加上井下生产废水 水仓进水口应有箅子 并应采用自动控制 宜安装在巷道底板专用的管墩上 18.2.1 水仓起贮水和沉淀作用 18.2.3 管径小于200mm时 井下排水方式的选择应符合下列规定 配置简单 维护检修方便 井下排水 18.2.9 另一条应能正常工作 其吸上真空度不应小于5m 泵房高度应满足安装和检修时起吊设备的要求 保护泵房内的设备 因水泵安装地点的具体条件不同 其他水泵应能在20h内排出一昼夜的最大涌水量 最大不应超过3m／s 开采阶段数不多的矿山 其中一个应通往井底车场 应按计算管路损失的1.7倍选取 2 1 另一个出口用斜巷与井筒梯子间相连 有突水危险的矿山 1 规定水仓容积的目的是为了保证水泵正常运行 矿井较浅 开采阶段数多 水泵利用水仓自然水头进水 宜架设在人行道一侧 3 水泵数量较多时 2 经技术经济比较合理时 矿井较深 主要水泵房水仓设计应符合下列规定 应计入水管断面淤积后的阻力损失 4)密闭墙上预留出水管 积水可排到吸水井内 一台备用) 泵房与车场或大巷相通的所有通道均应设防水密闭门 水泵 是用于突然涌水时紧急情况下增加排水设备 排除积水 pH值小于5的酸性水 井下排水正常涌水量的计算应在水文地质提交的正常涌水量的基础上 检修方便 但要增加一套酸性水的处理设施 吸水管和排水管分布在水泵两侧 基础边缘距墙壁的净距离 可根据情况增设抗灾水泵或在主排水泵房内预留安装水泵的位置 本款规定水仓应由两个独立的巷道系统组成 因此酸性水的排水方案应通过技术经济比较确定 排水管应设弯管支承座 可以减少硐室跨度 2)泵房内应有连通分水阀门操作巷的通道 井下排水正常涌水量的计算应包括井下生产废水 泵房地面标高除潜没式泵房外 2 水仓高度不应小于2m 造成水仓底部积水总是排不干净 工作水泵应能在20h内排出一昼夜的正常涌水量 水仓应由2个独立的巷道系统组成 1 并加闸阀 有的矿井由于水泵吸上真空度低 分成两个独立的水仓 涌水量较大的矿井 泵房地面标高比其入口处巷道底板标高高0.5m 本条第1款 应定期轮流清理 3 井下排水设备的选择应符合下列规定 涌水量较大矿山规定了较小的容水小时数 主要水泵房应设在井筒附近 水仓顶板标高不应高于水仓入口处水沟底板标高 使排水设施可以正常工作 吸水井侧宜为0.8m～1m 在泵房内总排水管最低处安放水管和放水闸阀 管道沿斜井敷设 人员上下不便 水仓可设计成一条巷道 系统和管理简单 7 竖井井筒中的排水管路较长时 能防止车场积水流入泵房 工作和备用水管的总能力应能配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量 若上部水平涌水量很大 宜采用分段排水 本款规定水泵的吸上真空度不应小于5m 主水泵房中的设备用电负荷所占比重较大 下部水平涌水量相对较小 井底主要泵房的通道不应少于2个 水泵机组之间的净距离宜为1.5m～2m 水泵样本上标注的吸上真空度是按标准大气压和20℃温度下给出的 可在矿井水未进入水泵及管道前进行中和处理 井下主要排水设备应有工作 排水方式应进行综合技术经济比较确定 5)潜没式泵房内设水窝和排污泵 是考虑泵房内的排水管破裂时的事故排水 水泵能力应在20h内排出水窝24h积水量 吸上真空度需进行具体换算 另一侧宜为1.5m～2m 确定水泵扬程时 泵房内排水管道最低点至泵房地面净空高度不应小于1.9m 每个水仓的容积应能容纳2h～4h的井下正常涌水量 是为了当水仓 1)泵房与车场连接的斜巷上口底板应高于连接处车场底板0.5m或采取其他阻水措施 工作泵和备用泵同时工作能在20h内排出一昼夜的最大涌水量的安全要求 18.2.7 采用自动控制可实现远距离控制水泵工作 坑内涌水是矿山安全生产的主要危险源之一 18.2.5 主要水泵房应设置起重梁或起重机 主排水泵应选择先进节能的排水设备 3)泵房中应设有安全水仓或水窝 斜巷上口应高出泵房地面7m以上 另一个应采用斜巷与井筒连通 18.2.5 是因为井底水窝通常环境恶劣 排水高度为水仓与吸水井连接处底板至排水管出口中心的高差 2 主排水泵房内的闸阀宜选用电动闸阀 清水可按计算管路损失选取 管径宜按水流速度1.2m／s～2.2m／s选择 排水泵宜采用无底阀排水 工作 1台备用 可多台工作 井下主排水管的选择应符合下列规定 4 会增加能耗 1 经调查 有提升设备的竖井及斜井井筒井底水窝排水应符合下列规定 18.2.4 4 井下主排水管的敷设应符合下列规定 18.2.4 必须确保井下排水设备的可靠性及排水能力 无底阀和射流引水方式使用经验成熟 对水泵和管道腐蚀严重 3 通道断面应能满足泵房内最大设备的搬运 7 18.2.3 多台备用 可采用双排布置 2 井底水窝排水泵宜选用潜污泵 竖井中的排水管每隔150m～200m应装设直管支承座 大型水泵机组之间的净距离可根据设备要求进行调整 当水泵电动机容量大于100kW时 井下主变电所宜靠近主水泵房布置 矿井较深 工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量 且无需在井底设置壁龛 6 并应敷设轨道与井底车场连通 4 井下主要排水设备应至少由同类型的3台泵组成 潜没式水泵房设计的防水措施应包括 以尽量减少开拓工程量 泵房地面应向吸水井或水窝有3‰的排水坡度 18.2.8 水文地质条件复杂 当井下涌水量大 3 本条对井下排水设备的选择进行了规定 因此 3 可减轻劳动强度 主排水泵房应设在涌水量最大的阶段 主排水泵房内的闸阀宜选用电动闸阀 上部阶段涌水量大 18.2 6 3 泵房处于井底水仓和大巷的下方 备用和检修水泵 采用一段排水时 井下水泵房的布置应符合下列规定 井下排水设施是地下矿山生产的重要安全措施之一 备用和检修水泵至少各1台 管径大于200mm时 应高出其入口处巷道底板标高0.5m 是为了防止井下突然涌水 18.2.1 一段排水通常用于矿井较浅 涌水量较大 6 排水水质pH值小于5时 18.2.8 2 竖井管道间内应留有检修及更换管子的空间 起重设备应能满足水泵 1台检修 1 便于日常排水工作的安排和管理 出口处应装设防水门 中间用钢筋混凝土墙隔开 井筒内应有工作和备用的排水管 便于远距离控制和操作 4 并应在管道最低点设放水阀 4 潜没式水泵房的特点是 可采取防酸措施或采用耐酸泵 降低了水仓的有效利用容积 作为人员逃生的通道 这里应理解为所需要的下限值 阀门和排水管路安装和检修要求 下部涌水量小的矿山宜采用分段排水 应设2台水泵 在关闭通道密闭门的情况下 服务年限较长的矿山 本条对主要水泵房水仓设计进行了规定 为降低能耗 通往井底车场出口处设防水门是为了当井下出现特大涌水时 18.2.2 3 井下主变电所宜靠近主要水泵房布置 不论涌水量(含生产废水)大小 水泵宜顺轴向单列布置 1 生产管理较复杂 排水管道也要采用防酸措施 应保证工作水泵能在20h内排出一昼夜的正常涌水量 当岩层条件好 1 当井下涌水量小时 排水管道应采取防酸措施 1 当一条水仓清理时 较混浊的水 开采阶段数不多的矿山宜采用一段排水 泵房围岩条件较好时 主要是为了管道检修时能将管内的水排放到水仓 有利水泵顺利启动和节能 1 管壁厚度应根据压力大小选择 5 3 5 管道漏水时 水泵台数超过6台 可以控制分水阀 18.2.6 管子斜道与竖井相联的拐弯处 1 设计应积极推广采用 其中应1台工作 一般矿井主要水仓总容积应能容纳6h～8h的正常涌水量 上阶段的水流至下阶段排出 可通过钻孔下排水管路排水 18.2 当矿井水的pH值小于5时 而潜污泵安装 井底水窝排水泵宜选用潜污泵 2 可固定于巷道壁上 本款规定为强制性条款 是为了防止巷道内的流水进入水泵房 井下排水 3 排水管宜选用无缝钢管 也可采用耐酸泵 本条第3款 施工方便时 水泵沿泵房单列布置 并应按水泵安装地点的大气压力和温度进行验算 本条对井下水泵房的布置进行了规定 18.2.2 但开拓工程量小 宜分段选择管壁厚度 2 除检修泵外