塞焊 3 承受动荷载时角焊缝焊脚尺寸不宜小于5mm 且不应小于25mm(图11.3.6-1) 承受动荷载时 11.3.7 本条对搭接焊缝的要求 t—t 不得采用焊脚尺寸小于5mm的角焊缝 50661的规定保持一致 则可用于受动力荷载的结构 受力和构造焊缝可采用对接焊缝 应与母材厚度相同 除横焊位置以外 使用绕角焊时可避免起落弧的缺陷发生在应力集中较大处 型钢杆件搭接连接采用围焊时 焊缝连接构造要求 ＋t 塞焊焊缝 断续角焊缝焊段的长度与现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 型钢杆件的宽度不应大于200mm 且不应小于孔或槽宽度的2倍 11.3.1 采用角焊缝焊接连接 且不应小于25mm 当板厚不大于6mm时 间距a不应大于较薄件厚度t的16倍(图11.3.4) 3 承受动载不需进行疲劳验算时构件端部纵向角焊缝长度及间距要求 收弧长度后的焊缝长度 搭接连接角焊缝的尺寸及布置应符合下列规定 图11.3.6-3 当较薄板件厚度大于12mm且一侧厚度差不大于4mm时 搭接焊缝沿母材棱边的最大焊脚尺寸 4 表11.3.5 应作平缓过渡 t等于焊接连接部位中较厚件厚度 不要求超过焊接连接部位中较薄件厚度的情况除外 f 圆孔或槽孔内角焊缝列入标准 槽焊等其他措施时 2)当母材厚度大于16mm时 其他情况下 重要连接或有等强要求的对接焊缝应为熔透焊缝 1 h 图11.3.3-2 2 不能断弧 —焊脚尺寸 当板厚大于6mm时 ) 原规范中对圆形塞焊焊缝 焊缝计算长度应为扣除引弧 2 焊缝表面的斜度已足以满足和缓传递的要求 对接焊接头承受动荷载时的规定 一侧厚度差容许值均为3mm 应按本标准第11.3.3条的规定做成平缓过渡 3 11.3.6 角焊 规定了搭接焊缝与材料棱边的最小间距 当拉应力与焊缝轴线垂直时 槽焊焊缝 构件端部搭接连接的纵向角焊缝长度不应小于两侧焊缝间的垂直间距a a-不应大于16t(中间有塞焊焊缝或槽焊焊缝时除外) 不宜采用L形和J形坡口 规定了搭接部位采用纵向角焊缝连接构件端部时的最小搭接长度 宜根据板厚和施工条件按现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 5 根据实践经验 严禁采用断续坡口焊缝和断续角焊缝 槽焊 1 在转角处应连续施焊 此外 11.3.8 按设计要求 并应连续施焊 角接焊缝 f 11.3.7 承受动荷载不需要进行疲劳验算的构件 2.5(图11.3.3-1和图11.3.3-2) 本条为新增内容 可采用断续角焊缝 t为较薄焊件厚度 此外 宜采用开局部坡口的角焊缝 其连接处坡度值不宜大于1 应为母材厚度 不同厚度和宽度的材料对接时 或50mm 宜采用单道焊缝 2 6 垂直于槽孔长度方向的两排槽孔的最小间距应为槽孔宽度的4倍 对接与角接组合焊缝 11.3.3 且在无塞焊 f 不同宽度或厚度钢板的拼接 腐蚀环境中不宜采用断续角焊缝 角焊缝最小焊脚尺寸宜按表11.3.5取值 1 11.3 塞焊和槽焊的有效面积应为贴合面上圆孔或长槽孔的标称面积 最大直径应为最小直径加3mm和开孔件厚度的2.25倍两值中较大者 较厚板件或无需焊透时可采用部分熔透焊缝 50661的规定保持一致 为原规范第8.2.10条～第8.2.13条的修改和补充 搭接焊缝沿母材棱边的最大焊脚尺寸 取消了原规范直接承受动力荷载且需要进行疲劳计算的结构斜角坡度不大于1 角焊缝的最小计算长度应为其焊脚尺寸h 因此将圆形塞焊焊缝 1 型钢杆件每一侧纵向角焊缝的长度不应小于型钢杆件的宽度 只采用纵向角焊缝连接型钢杆件端部时 5 塞焊和槽焊焊缝的尺寸 承受动荷载需经疲劳验算的连接 1)当母材厚度不大于16mm时 在次要构件或次要焊接连接中 f 槽焊 与现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 只承受剪应力 断续角焊缝是应力集中的根源 故一般不宜改变厚度 为防止构件因翘曲一致使贴合不好 11.3.4 对接与角接组合焊缝和T形连接的全焊透坡口焊缝应采用角焊缝加强 图14 角焊 管材套管连接的搭接焊缝最小长度 50661的规定保持一致 加强焊脚尺寸不应大于连接部位较薄件厚度的1/2 采用预热的非低氢焊接方法或低氢焊接方法进行焊接时 与现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 必要时增加横向角焊缝或塞焊 11.3.6 3 4的规定 塞焊和槽焊的焊缝高度应符合下列规定 其搭接连接最小搭接长度应为较薄件厚度的5倍 对接焊缝的坡口形式 同时为防止搭接部位受轴向力时发生偏转 11.3.2 11.3 一侧厚度差容许值为2mm 5 不同板厚的对接连接承受动载时 图11.3.6-2 与现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 严禁采用部分焊透对接焊缝 且只能用于抗剪和防止板件屈曲的约束连接 采用不预热的非低氢焊接方法进行焊接时 槽孔长度不应超过开孔件厚度的10倍 本条与现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 用搭接焊缝传递荷载的套管连接可只焊一条角焊缝 并应施焊纵向或横向双角焊缝 h 焊缝高度应符合下列规定 焊缝尺寸h 槽焊时 为防止搭接部位角焊缝在荷载作用下张开 1 图11.3.3-1 图11.3.4 不同宽度或厚度铸钢件的拼接 的8倍 且不应小于40mm 绕焊长度不应小于焊脚尺寸的2倍 角焊缝的尺寸应符合下列规定 —焊脚尺寸 50661要求选用 11.3.1 11.3.5 f 规定搭接连接角焊缝在传递部件受轴向力时应采用双角焊缝 塞焊焊缝和槽焊焊缝的尺寸应根据贴合面上承受的剪力计算确定 对接连接应符合下列规定 2 7 不宜将厚板焊接到较薄板上 但最大值不得超过10mm 1 5 吊车梁下翼缘焊缝等 间距 为保证构件受拉力时有效传递荷载 50661的规定基本一致 2 按设计要求 采用塞焊 对受动力荷载的构件 50661的规定保持一致 受压时保持稳定 但在施焊时必须在转角处连续焊 应为母材厚度减去1mm～2mm(图11.3.6-2) 中较小者 孔或槽的边缘到构件边缘在垂直于应力方向上的间距不应小于此构件厚度的5倍 应加横向角焊缝或中间塞焊 4 考虑到改变厚度时对钢板的切削很费事 塞焊焊缝的最小中心间隔应为孔径的4倍 增加了薄板搭接长度不得小于25mm的规定 当较薄板件厚度不大于9mm且不采用斜角时 4 搭接连接双角焊缝的要求 本条为塞焊 1 和t 最小及最大槽宽规定应与塞焊孔的最小及最大孔径规定相同 焊缝连接构造要求 传递轴向力的部件 断续角焊缝焊段的长度不得小于10h 塞焊孔的最小直径不得小于开孔板厚度加8mm 当宽度大于200mm时 规定了断续角焊缝最大纵向间距 图11.3.6-1 不应小于母材厚度的一半和16mm两值中较大者 2 故不宜用于重要结构或重要的焊接连接 断续角焊缝焊段的最小长度不应小于最小计算长度 11.3.3 但当外荷载平行于焊缝长度方向时 如起重机臂的纵向焊缝[图14(b)] 2 被焊构件中较薄板厚度不小于25mm时 考虑工程中已有较多应用 搭接焊缝焊脚尺寸应符合设计要求(图11.3.6-3) 4 其管材搭接长度L不应小于5(t 圆孔或槽孔内角焊缝没有作出规定 部分焊透的对接焊 角焊缝最小焊脚尺寸(mm) 11.3.4 未焊透处的应力集中会产生不利的影响 当垂直于焊缝长度方向受力时 注 槽焊焊缝的纵向最小间距应为槽孔长度的2倍 杆件端部搭接角焊缝作绕焊时 为防止焊接时材料棱边熔塌 本条为角焊缝的尺寸要求 11.3.5 规定了搭接连接的最小搭接长度 本条对塞焊焊缝和槽焊焊缝的尺寸等细部构造做出了规定 t等于焊接连接部位中较薄件厚度 其净距不应大于15t(对受压构件)或30t(对受拉构件) 11.3.8 因此规定不宜采用