6 构件和连接类别取为Z7 式中 式中 按本标准式(16.2.2-2)计算 [△σ] 2 J.0.3 ——单个焊钉能够承受的最大剪力幅(N) 同时尚应满足下列要求 2 6 即疲劳寿命 本附录规定仅针对直接承受动力荷载的组合梁 ) 1 附录J J.0.1 焊钉连接件的疲劳寿命问题是组合梁疲劳设计的关键问题 参考欧洲组合结构设计规范EC4的建议 构件和连接类别取为J3 structures 需专门对承受剪力的焊钉连接件进行疲劳验算 2 和焊钉本身的剪切疲劳破坏不同 6 2×10 d——焊钉钉杆直径(mm) △σ——焊有焊钉的受拉钢板名义正应力幅或等效名义正应力幅(N/mm 6 按本标准表16.2.1-2的规定计算 △τ——焊钉连接件焊接处平均剪应力幅(N/mm composite 对于直接承受动力荷载的组合梁 按本标准式(16.2.2-4)计算 构件和连接类别取为J3 应对焊有焊钉的受拉钢板进行疲劳验算 应按本标准第16章的规定对承受剪力的圆柱头焊钉进行剪应力幅疲劳验算 其疲劳寿命计算公式如下 在上式的基础上 本附录的相关规定主要针对上述两个问题 J.0.3 △τ——焊钉名义剪应力幅或等效名义剪应力幅(N/mm 英国规范BS5400对67个焊钉的疲劳试验数据进行回归分析 ) 式中 同时应考虑焊钉受剪和钢板受拉两者共同作用对组合梁疲劳寿命的不利影响 2×10 除按Z7类构件和连接进行疲劳验算外 对于埋于普通混凝土的圆柱头焊钉 r 除按照本标准第16章的相关要求同纯钢结构一样进行疲劳验算外 concrete structures规定 ) ) 当抗剪连接件焊于承受拉应力的钢梁翼缘时 还需特别注意以下两个问题 Z 日本《钢-混凝土组合梁设计规范草案》规定焊钉的容许剪应力幅由下式计算 ——循环次数n为2×10 ) 若焊钉连接件焊于承受拉应力的钢梁翼缘时 按本标准表16.2.4的规定计算 steel 2 构件和连接类别取为Z7 N——疲劳循环次数 6 美国《公路桥梁设计规范》AASHTO中所采用的焊钉疲劳寿命计算公式为1966年Slutter和Fisher等人拟合的公式 Design r 定为Z7类构造 次焊有焊钉受拉钢板的容许正应力幅(N/mm 构件和连接类别取为Z7 以充分考虑焊钉受剪和钢板受拉两者共同作用对组合梁疲劳寿命的不利影响 焊有焊钉的受拉钢板还应同时满足式(J.0.3-1)或式(J.0.3-2)的要求 2 按本标准表16.2.1-1的规定计算 ) 其疲劳裂纹会发生在焊趾和钢板的交界处 对于焊有焊钉的受拉钢板 2 J.0.2 J.0.1 m——常数 ) J.0.2 定为J3类别 and [△τ] 应按本标准第16章的规定对焊有焊钉的受拉钢板进行正应力幅疲劳验算 按本标准第16.2节的规定计算 欧洲组合结构设计规范EC4 组合梁的疲劳验算应符合本标准第16章的规定 N——失效的循环次数 当抗剪连接件为圆柱头焊钉时 of N——失效的循环次数 其疲劳计算的参数取值采用欧洲组合结构设计规范EC4给出的相关建议 次焊钉的容许剪应力幅(N/mm 参考欧洲钢结构设计规范EC3 钢与混凝土组合梁的疲劳验算 ——焊钉焊接处的平均剪应力幅(N/mm 式中 AASHTO规范发展了单个焊钉的疲劳受剪承载力计算公式 N——失效的循环次数 规范规定 构件和连接类别取为J3 2 ) 2 钢与混凝土组合梁的疲劳验算 要进行单独的疲劳验算 r——单个焊钉的剪力幅(kN)和名义静力极限受剪承载力(kN)的比值 各国规范给出的焊钉连接件疲劳寿命和剪应力幅的关系不尽相同 σ 得到了单个焊钉设计疲劳寿命的计算公式 2 单个焊钉的疲劳受剪承载力按下式计算 附录J 式中 ) steel 2 ——欠载系数 Design 对应的允许剪应力幅 本次修订增加“承受剪力的圆柱头焊钉”作为一种新的构件和连接类别 即疲劳寿命 c △τ——焊钉焊接处的平均剪应力幅(N/mm α △τ 其值为90N/mm f of ——循环次数为2×10 [△τ]——焊钉容许剪应力幅(N/mm 式中 按本标准16.2节的规定计算 取m＝8 [△σ]——焊有焊钉的受拉钢板容许正应力幅(N/mm ——循环次数n为2×10 2 即疲劳寿命