在f 12.3.2 节点域的受剪正则化宽厚比λ m c 柱翼缘板受拉时的总承载力为 1 e 并可将此受力部分视为三边固定一边自由的板件 c p ——节点域的抗剪强度(N/mm f ≤0.8的过渡段 轴力对节点域抗剪承载力的影响在轴压比较小时可略去 t n b 试验范围的节点域受剪正则化宽厚比λ 同时对应的柱腹板未设置水平加劲肋时 同时 t =3.5~5.0 顶底角钢连接等构造 采用端板连接的节点 因为在主框架节点内 λ 图19 略去柱端剪力项 b ——柱翼缘中心线之间的宽度和梁腹板高度(mm) 柱与贯通式隔板应采用全熔透坡口焊缝连接 柱腹板计算高度边缘处压应力的假定分布长度(mm) 则按屈服条件进行修正 横向加劲肋与柱腹板的连接宜采用焊透对接焊缝 4 端板连接的梁柱刚接节点应符合下列规定 n n 为系数 如轴力较大 n t 12.3.1 c ——梁受压翼缘的截面积(mm c 4 此时节点域受剪承载力已不适宜提高到4/3倍 f s 会导致节点域弯矩增加约1.1倍~1.2倍) 2 范围内等强的条件来计算柱腹板所需的厚度 补强板与柱加劲肋和翼缘可采用角焊缝连接 应据节点域受剪正则化宽厚比λ 0.8<λ 与几何尺寸p b2 f c 并应满足拧紧螺栓的施工要求 其与柱翼缘围隔成的节点域应按本标准第12.3.3条进行抗剪强度的验算 并给出了试验的范围 这样 b1 12.3 50011的节点域计算公式 (σ s 但考虑到节点域腹板不宜过薄 b 不应大于0.8 节点域屈服后的承载力有所提高等有利因素 A c 1 n 鉴于节点域承载力的这种简化验算已施行了10多年 故条文未改变其形式 焊接连接 偏安全地采用的柱腹板宽厚比的限值 2)节点域处焊贴补强板加强 而连于柱腹板上的纵向梁的支座反力主要通过柱翼缘传递 上限为0.52 采用节点域受剪承载力提高到4/3倍的方式 12.3.3 宜采用在节点域设置斜向加劲肋加强的措施 s 系参考日本AIJ-ASD的规定给出 s 根据试验研究 节点域的受剪正则化宽厚比λ 对应于梁翼缘的柱腹板部位设置横向加劲肋时 其余各由两侧ABCD部分的板件承担 n 对单层和低层轻型建筑 柱翼缘在拉力下的受力情况 ≤1.2仅用于门式刚架轻型房屋等采用薄柔截面的单层和低层结构 现简要推演如下(图19) 为梁受拉翼缘截面积 柱翼缘板受到梁翼缘传来的拉力T=A (A c1 n 梁柱连接节点可采用栓焊混合连接 在实际工程中应用较多 这两条为新增条文 对柱腹板和翼缘厚度的要求是 梁柱采用刚性或半刚性节点时 拉力在柱翼缘板上的影响长度p≈12t 螺栓应成对称布置 d 1 12.3.7 其截面尺寸应符合传力和板件宽厚比限值的要求 但这种修正比较复杂 b1 之间插值计算 m 原规范以及现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 式中C 在梁受压翼缘处 b 当柱采用冷成型管截面或壁板厚度小于翼缘厚度较多时 1 条文中的承载力验算式的适用范围为0.8<λ 考虑到翼板中间和两侧部分的抗拉刚度不同 当节点域厚度不满足式(12.3.3-3)的要求时 v AIJ《钢结构接合部设计指针》介绍了受剪承载力提高系数取4/3的定量评估 12.3 对实际工程中常用的宽翼缘梁和柱 计算时宜计入撬力的影响 f 抗压强度设计值(N/mm 连接应采用高强度螺栓 可偏安全地取p=3.5f 腹板与柱高强度螺栓连接)的梁柱刚接节点 2 柱翼缘和腹板厚度应符合下列规定 故此在本次修订中增加了对端板连接的梁柱刚性节点的规定 当横向加劲肋厚度不小于梁的翼缘板厚度时 参考日本AIJ-LSD 按下列规定取值 施工速度较快 则可按板件局部稳定承载力相关公式采用 螺栓连接 ) 2 节点中端板厚度与螺栓直径应由计算决定 V 隔板宜采用拘束度较小的焊接构造与工艺 s 2 故节点域λ c h 端板连接 对焊接截面取柱翼缘厚度(mm) 1)横向加劲肋的截面尺寸应经计算确定 为受压临界应力)系数对节点域受剪承载力进行修正 P-影响长度 做法简单 柱腹板的厚度应满足强度和局部稳定的要求 c s 1 2 c t 宜选用厚度方向钢板 c 中间部分(分布长度为m)直接传给柱腹板的力为f 12.3.6 3 构造和板件宽厚比限值的要求 当梁柱采用刚性连接 +f 应按下式计算 s A q等有关 当梁与H形截面柱弱轴方向连接 c 其厚度不应小于梁翼缘厚度和柱壁板的厚度 梁柱节点区柱腹板加劲肋或隔板应符合下列规定 4)当采用斜向加劲肋加强节点域时 节点域弹性变形占结构整体的份额小 s 框架梁的支座反力主要通过柱翼缘传递 即与腹板垂直相连形成刚接时 ——在垂直于柱翼缘的集中压力作用下 n 为梁钢材抗拉强度设计值) ——柱腹板节点域的厚度(mm) 2 y c 鉴于本标准中λ 2 k 节点域应符合下列规定 节点采用隔板贯通式构造时 1-线荷载T 螺栓间距应满足本标准表11.5.2的规定 fb ——梁受拉翼缘的截面积(mm 梁柱节点宜采用隔板贯通式构造 f c 12.3.5 端板的厚度不宜小于螺栓直径 h 计算时忽略了柱腹板轴向(竖向)内力的影响 =0.8是腹板塑性和弹塑性屈曲的拐点 节点区柱腹板对应于梁翼缘部位应设置横向加劲肋 1)加厚节点域的柱腹板 =0.6 并规定了对高强螺栓设计与施工方面的要求 端板宜采用外伸式端板 ft 其厚度不宜小于梁翼缘厚度 s 3)设置节点域斜向加劲肋加强 为方便设计应用 倍 可乘以0.8的折减系数后再与拉力T相平衡 ≤1.4 以考虑略去柱剪力(一般的框架结构中 节点应进行在弯矩和剪力作用下的强度验算 只是根据最新资料和具体情况作一些修正 ——节点域钢管壁厚(mm) 如不设置柱腹板的横向加劲肋 梁与柱刚性连接时 C 节点域的受剪承载力与其宽厚比紧密相关 其构造应符合下列规定 梁柱刚性节点中当工字形梁翼缘采用焊透的T形对接焊缝与H形柱的翼缘焊接 其对节点域受剪承载力的影响可略去 难以充分发挥共同工作 k 定量评估均基于试验结果 ——梁受压翼缘厚度(mm) ps c 公式(12.3.4-2)是根据柱腹板在梁受压翼缘集中力作用下的局部稳定条件 加劲肋及其连接应能传递柱腹板所能承担剪力之外的剪力 2 n 可用本标准公式(12.3.4-4)表示 ——自柱顶面至腹板计算高度上边缘的距离 其宽度应符合传力 ——梁翼缘中心线之间的高度(mm) 本条为新增条文 ) w v 1 2 日本和美国均不考虑柱腹板竖向应力的影响 ft 3 其他各国亦沿用之 f 12.3.4 因此可用屈服线理论导出此板的承载力设计值为p=C M cr T由柱翼缘板的三个组成部分承担 ——柱腹板的宽度(mm) 12.3.2 据核算 节点域受剪承载力按λ n b t 工程师已很习惯 T-拉力 式中 ft 对无法进行电弧焊的焊缝且柱壁板厚度不小于16mm的可采用熔化嘴电渣 t b H形钢柱腹板对应于梁翼缘部位宜设置横向加劲肋 2 3 对轧制型钢截面取柱翼缘边缘至内弧起点间的距离 12.3.6 贯通式隔板挑出长度l宜满足25mm≤l≤60mm 不得大于1.2 f s 2×3.5f 在固定边将因受弯而形成塑性铰 ——分别为节点域两侧梁端弯矩设计值(N·mm) 12.3.4 由于端板连接施工方便 具体规定了端板连接节点的连接方式 梁柱节点宜采用柱贯通构造 t 和4/3f 的上限取为1.2 12.3.7 而在0.6<λ e 柱翼缘板按强度计算所需的厚度t n 并以焊透的T形对接焊缝与柱翼缘连接 ) 在梁受拉翼缘处 n 而轴压比大于0.4时 h s 当隔板厚度不小于36mm时 ) M ——钢管直径线上管壁中心线之间的距离(mm) AIJ-ASD的节点域承载力验算公式 ps c 采用焊接连接或栓焊混合连接(梁翼缘与柱焊接 节点域的受剪承载力f 可忽略不计 2)横向加劲肋的上表面宜与梁翼缘的上表面对齐 而连于柱腹板上的纵向梁的支座反力一般较小 1 本条为新增条文 腹板加厚的范围应伸出梁的上下翼缘外不小于150mm ——柱的钢号修正系数 强度不足时宜设斜加劲肋加强 3)箱形柱中的横向隔板与柱翼缘的连接宜采用焊透的T形对接焊缝 塞焊点之间的距离不应大于较薄焊件厚度的21ε 受弯承载力和刚度大 h 12.3.1 3 梁柱连接节点 1 t 应符合下列规定 ε 公式(12.3.4-1)是根据梁受压翼缘与柱腹板在有效宽度b 本次修订把节点域受剪承载力提高到4/3倍的上限宽厚比确定为λ 由于一般情况下这类结构的柱轴力较小 ) 对H形截面柱节点域可采用下列补强措施 ——分别为梁和柱钢材抗拉 与柱腹板采用塞焊连成整体 12.3.3 式中 ——节点域的体积(mm s 此式源于AISC 箱形(钢管)柱对应于梁翼缘的位置宜设置水平隔板 h 2 梁柱连接节点