经A级或B级检验的最下圈壁板取0.85 根据我国使用的油罐材料 t S 6.3.3 S S 并规定 物理概念虽不同 罐壁厚度的计算 ——试水条件下钢板的许用应力 本次修订参照已建油罐的实际情况 式中 原规范均为油罐内径 B Ψ表示焊缝系数（焊接接头系数） 为方便设计 液面高度为最高使用高度（m） U t 本次修订对该部分进行了修改 W 6.3.1 D——油罐直径（m） 各国油罐规范罐壁板最小厚度的规定见表21～表24 [σ] t ƒ——材料的设计应力 t p——设计压力（mbar） ρ——储液比重 p 当油罐直径D≤60m时 d 焊接工艺及焊缝无损检测的严格程度有关 JIS 近年来 BS 6.3.4 式中 （4） t CA——腐蚀裕量（mm） 其他各圈罐壁板取0.9 由JIS 或到溢流口下沿（有溢流口时）的高度 m——按罐壁板层次 ρ（或r）表示储液比重或储液相对密度 罐壁板的最小名义厚度应符合表6.3.4的规定 H——计算液位高度（m） d 及以上大型油罐的罐壁厚度计算均采用美国标准API 罐壁厚度 c 或到采取有效措施限定的设计液位高度 ——设计条件下的罐壁厚度（mm） 经A级检验的最下圈以外的其他壁板取0.85 B S 罐壁厚度的计算 ρ——储液相对密度 当油罐直径D＞60m时 650中的变设计点法 B 取0.7 但不得小于1.0 且为低碳钢时 其探伤要求与API 6.3 原规范中的定设计点法 [σ] 目前国内大量设计建造的10×10 取20℃时钢板的许用应力（MPa） （3）BS 650编制了变设计点法 t e 度计算 式中 ——设计条件下的许用应力（MPa） ——常温下钢板的许用应力（MPa） ——试验条件下的最大密度（kg/1） 未进行射线探伤检或超声探伤检验的壁板 当油罐直径小于或等于60m时 包括腐蚀裕量在内最大名义厚度不超过12mm D——油罐内径（m） t 50128进行检验和验收 t 不同之处在于参数的定义和选取 L ——从计算的上圈壁板下端到液面的高度（mm） EN 宜采用变设计点法 D——油罐内径（m） 或业主指定的高度（该高度受内浮顶和地震液面晃动波高的限制） 其余各圈取0.9 罐壁所需的最小厚度应是以下两式计算的较大值 从所计算的那圈罐壁板底端到罐壁包边角钢顶部的高度 但不影响计算结果 ——从计算壁板下端到液面的高度 指从所计算的那圈罐壁板底端到罐壁包边角钢顶部的高度 6.3.1 当相邻两圈罐壁选用不同屈服强度与抗拉强度的材料时 罐壁厚度 8501附录3所规定的射线探伤或超声波探伤确定的焊缝系数 参照API 增加了D＞75m的规定 底圈罐壁取Ψ＝0.85 D——油罐内径（m） 底圈罐壁取0.85 t L 8501中B级基本相同 Ψ——焊接接头系数 Ψ——焊接接头系数 6.3.4 d D———油罐内径（m） 3 t （5） D表示油罐直径 经B级检验的最下圈以外的其他壁板取1.0 各规范取法不尽相同 合适的焊缝形式和焊接工艺是保证焊缝质量的前提 6.3.2 t 本次修订对该部分进行了修改 8501无明确规定 本规范规定 罐壁厚度应按下列公式计算 ——试验条件下的罐壁厚度（mm） G——储液设计比重 式中 焊缝无损检测是保证焊缝质量的必要手段 指从所计算的那圈罐壁板底端到罐壁包边角钢顶部的高度 [σ] 14015中规定 6.3 t H——计算液位高度（m） 式中 ——从计算的下圈壁板下端到液面的高度（mm） t ——设计温度下钢板的许用应力（MPa） ——上圈壁板的许用设计应力（MPa） 4 当油罐直径大于60m时 t一一罐壁板所需的最小厚度（mm） 当采用定设计点法时 H d m ——设计温度下钢板的许用应力（MPa） 当标准规定的最低屈服强度大于390MPa时 c——腐蚀裕量（mm） 考虑到底圈壁板受力复杂 罐壁厚度变设计点法应符合本规范附录G的规定 U ——试水条件下罐壁板的计算厚度（mm） 分析比较 8501中的定设计点法 各规范取值有所不同 H 14015 式（11）进行罐壁厚 相邻的上圈罐壁应按式（10） EN 宜采用定设计点法 c d 对计算结果影响较大 编制组进行了大量油罐分析计算 B 6.3.2 时满足式（9）时 ——试水条件下罐壁板的计算厚度（mm） ——试水条件下罐壁板的计算厚度（mm） d H——从计算的壁板下端到液面的高度 S 对应力测试数据进行了分析 或到溢流口下沿（有溢流口时）的高度 W——设计条件下的最大密度（kg/1） 宜采用变设计点法 国内油罐施工采用现行国家标准《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》GB （6） t 底圈罐壁板取0.85 API 本条规定了罐壁厚度定设计点法的计算公式 宜采用定设计点法 对计算结果影响不大 ——许用试验压力（MPa） （2）JIS ——下圈壁板的许用设计应力（MPa） 对计算结果影响较大 [σ] 取相应的日本工业标准或钢厂所保证的屈服强度或条件屈服强度的60％（MPa） API H表示计算液位高度 取Ψ＝0.9 ——设计条件下罐壁板的计算厚度（mm） 液面高度为限定高度（m） H——设计液位高度（m） 或到溢流口下沿（有溢流口时）的高度 H 各规范取法有所不同 S——许用设计压力（MPa） 焊接接头系数的大小与焊缝类型 650定义为油罐底圈罐壁板中心线直径 定设计点法计算公式各国规范大同小异 ρ——储液相对密度（取储液与水密度之比） 一一设计条件下罐壁板的计算厚度（mm） ——试验压力（mbar） 同 说明 本次修订对该部分进行了修改 t e 式中 C——腐蚀裕量（mm） 650中的定设计点法 [σ]表示许用应力 ——充水试验条件下的许用应力（MPa） 对计算结果影响较大 罐壁板的名义厚度不应小于试水条件或设计条件下的计算厚度加各自厚度附加量的较大值 t 650和JIS 罐壁所需的最小厚度应是以下两式计算的较大值 ——储存介质条件下罐壁板的计算厚度（mm） （1）