150-1998的有关规定编制的 本条规定了油罐用钢板的标准及使用范围 4.2 对于碳素钢厚度大于32mm（如焊前预热100℃以上时 由表5采用线性内插法求得的100℃及250℃下屈服强度降低系数见表6 质量等级应为Ⅱ级 故在原规范表4.2.1中将20R 235C 235C钢板的冲击试样为纵向取样且对其未规定超声检测要求 eH 345-B和Q 150-1998编制时国家标准《压力容器用调质高强度钢板》GB 根据美国标准《焊接石油储罐》API 345R应在正火状态下使用 第4部分 16 m 检验和验收》GB 6654（2003年报批稿）基础上制订的新标准 高10MPa 235C钢板不同厚度下的室温屈服强度均采用了下屈服强度R 本次修订后本章共列有Q 235B和Q MnDR钢板的冲击功指标还高于上述两个钢号 对符合本规范要求的碳素钢和低合金钢钢板在设计温度下的屈服强度下限值参照美国标准《焊接石油储罐》API 245R 16 345R 245R及Q 345R和Q 鉴于多年来原油储罐工程应用实践经验 在现行国家标准《锅炉和压力容器用钢板》GB 而成为新增条款 钢板的标准及使用范围应符合表4.2.1的规定 345R钢板应在正火状态下使用 2970执行 为此 本条依据现行国家标准GB 3 目前采用12 MnDR钢板的强度指标及冲击试验温度（-40℃或-50℃）相当 MnDR钢板许用最大厚度由16mm修订为36mm MnNiVR等钢号的使用温度下限为-20℃ 是依据现行国家标准《压力容器用调质高强度钢板》GB 未列入本规范表4.2.2中的钢板的许用应力值应符合下列规定 本条规定了调质状态供货的钢板应逐热处理张取样进行拉伸和夏比V型缺口-20℃冲击试验 235-A 厚度大于25mm的Q 将本条表4.2.1中Q 调质状态供货的钢板 Q （试样 第3部分 （在屈服期间不计初始瞬时效应时的最低应力） 钢板的“许用温度”应包括许用温度的上限温度和下限温度 370R）钢号 且比现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 345R钢板应进行0℃下冲击试验 Gr.C钢板的许用最大板厚均为40mm（1.5in.）的有关规定 （1） 其中现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 150.2-2011中已明确规定Q 标准 厚度大于20mm的Q 并将其原文修订后新增为第4.2.7条 Q 钢板 235B 调质状态供货的钢板应逐热处理张取样进行拉伸和夏比V型缺口-20℃冲击试验 故将原规范中规定的Q 19189的有关规定对钢板超声检测的技术要求进行了修订 控轧式正火 应逐批取样进行夏比V型缺口冲击试验 经供需双方协议可进行-20℃冲击试验代替0℃冲击试验 并横向取样”的内容 从而代替了国家 4 Q 如降低至-25℃不太合适 按现行国家标准《锅炉和压力容器用钢板》GB 应取设计温度下60％标准屈服强度下限值 eL 现按现行国家标准《锅炉和压力容器用钢板》GB 650中第4.1.1.2款关于油罐用钢不允许使用沸腾钢或半镇静钢的有关规定 考虑到Q 原规范第4.2.2条中仅规定了碳素钢和低合金钢钢板的许用应力值“应取设计温度下2/3倍标准规定的最低屈服强度” 15 650中有关屈服强度降低系数的规定进行计算（详见表5） 制造 150.4-2011中表5“需进行焊后热处理的焊接接头厚度”的规定 影响原油储罐的使用安全性 3 MnNiVR钢板均要求按国家现行标准《承压设备无损检测 MnR厚度大于30mm（如焊前预热100℃以上时 度R 考虑到A516 并根据需方要求 因取消了Q 本条表4.2.2中的钢号及其许用应力值按上述进行了修订 Q 考虑到标准屈服强度下限值大于390MPa的低合金钢钢板因屈强比较高（如12 235B和Q 第2部分 713-1997和《压力容器用钢板》 本条制订的依据是参照美国标准《焊接石油储罐》API 16 钢板 Q 应每批取2张进行夏比V型缺口冲击试验 713-2008的规定将Q 原规范中钢板的“许用最大厚度”2003版是参照国家标准《钢制压力容器》GB 700-2006中规定Q 4 MnDR和12 m 本条中“调质状态供货的钢板 检验与验收”及附录C（标准的附录）的规定 6654-1996 仅将“且不得大于45mm”修改为“且钢板名义厚度不得大于45mm” 控轧或正火 MnR MnDR钢制低温压力容器应进行焊后热处理 713的规定进行-20℃冲击试验 2 700 对调质状态供货的12 Q 235B和Q 应在正火或控轧式正火状态下使用”的条文是按《钢制压力容器》GB 此外 按现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 本条规定了表4.2.2中未列入的钢板的许用应力值的选取原则 许用温度及许用最大厚度进行了具体规定 原规范第4.2.4条规定“钢板厚度大于30mm的20R 同时因Q 经送审稿研讨会中专家反复讨论后确定钢板许用应力的选取原则如下 同时取消了表中备注栏 双盘式浮顶原油储罐的最厚罐壁板（底圈罐壁板）厚度为37mm 故取消了原规范表4.2.1中注2 3 370R（15 4.2.8 235系列钢板的标准抗拉强度下限值由375MPa修订为370MPa 正火 所谓的“逐热处理张”钢板 应高于下屈服强度R 当选取符合本规范要求的标准屈服强度下限值大于390MPa的低合金钢钢板时 油罐的设计温度低于-10℃时 现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 以解决在我国寒冷地区建造5×10 第3部分 MnNiCrMoVDR 根据本规范第4.1.6条的条文说明 MnNiVR钢板的许用最大厚度规定为34mm MnDR钢板的许用温度由“＞-40℃”修订为“≥-40℃” 厚度大于30mm的Q 设计温度低于-10度 钢板许用应力的选取是本规范征求意见时反映最为突出的问题 235系列钢板的屈服强度采用的是上屈服强度R 700 370R 235C钢板的许用温度已有多年的工程使用经验 而现行国家标准《压力容器第2部分 MnNiVR钢板标准屈服强度下限值490MPa与抗拉强度下限值610MPa之比为0.803 如降低该钢的许用温度下限不合适 其冲击功值与0℃冲击试验的合格指标相同 储罐设计技术研究成果中底圈罐壁板厚度为45mm的12 采用了现行国家标准《锅炉和压力容器用钢板》GB MnNiVR钢板许用最大厚度定为45mm 235C钢板许用温度下限为0℃时的许用最大厚度24mm和30mm分别修订为20mm和24mm 235-B及Q 取消了Q 19189-2011中第6.6条“钢板应逐张进行超声检测 （2） 将20R 235-C钢号分别改名为Q MnDR钢板 因此本条将上述4个钢号的许用温度均由“＞-20℃”修订为“≥-20℃” 参照美国标准《焊接石油储罐》API 4.2.1 Q 检测方法按JB/T m 第2部分 eL 删除了原规范第4.2.5条中表4.2.5“低温夏比（V型缺口）冲击试验最低冲击功规定值” 厚度大于20mm的Q 2 质量等级不应低于Ⅱ级 本条是将原规范第4.2.2条拆分为两条 故对符合本规范要求的标准屈服强度下限值大于390MPa的低合金钢钢板的许用应力值 245R钢板和厚度大于30mm的Q eH 235系列钢板的上屈服强度R 取消了“调质状态供货的钢板 故将12 厚度大于25mm的20R） 本条依据现行国家标准《压力容器 m 345R 超声检测》JB Q Q 厚度大于16mm的Q 235C 实际钢板的屈强比可达到0.90 370R 锻件及螺栓钢号的许用应力值则均参照国家标准《钢制压力容器》GB 235-A.F钢号 4.2.7 370R钢板许用最大厚度均由34mm修订为36mm 质量等级应不低于Ⅱ级 厚度大于34mm）以及钢板厚度大于16mm的碳素钢和低合金钢制低温压力容器或受压元件应进行焊后热处理 245R 而碳素钢和低合金钢的钢管 MnNbR及12 245R及Q 双盘式浮顶原油储罐的最厚罐壁板（底圈罐壁板）厚度为42mm 当选取符合本规范要求的碳素钢和标准屈服强度下限值小于或等于390MPa的低合金钢钢板时 MnNbR）作为使用温度下限为-20℃的压力容器用钢 应取设计温度下2/3标准屈服强度下限值 4.2.5 本条对原规范表4.2.1中的钢号 4.2 650中关于A516 本条维持原规范的规定 150.2的有关规定对其进行如下修订 150.2-2011中规定 故仍维持原规范中的规定 150-1998的相关要求编制的 4.2.7 1 故《钢制压力容器》GB 370R的许用最低温度为-20℃ MnNiVR钢制压力容器以及焊接接头厚度大于25mm的16 将Q 罐壁钢板的使用厚度应符合本规范的规定 m 150-1998规定 同时考虑到钢板的应用业绩 713-2008的规定 370R钢板和厚度大于20mm的16 因此 超声检测》JB 此外 同时也将16 且已安全运行多年 4.2.4 2 6654-1996印刷错误而写成热轧 16 3 在国外建造20×10 713和《压力容器 因此 材料》GB 原规范中第4.2.5条是参照《钢制压力容器》GB 即是每张热处理后的钢板被切割成数张时仍按1张考虑 Q Q 故取消了原规范第4.2.5条中“设计温度低于或等于-20℃的15 由于《钢制压力容器》GB 用于壳体的厚度大于36mm的Q 4.2.6 考虑到现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 取设计温度下60％的标准屈服强度下限值 370R和12 而我国在已完成的20×10 4.2.8 MnR钢板的使用状态因按《压力容器用钢板》GB eH （1） 700-2006的规定 值得提出的是 Q GB 焊接接头厚度大于38mm）的Q 235B和Q 245R和Q MnNiVR已达到国产化技术要求 相应降低了10MPa （3） 故本条表4.2.1中引用的压力容器用钢板标准取消了《压力容器用钢板》GB 4.2.5 材料》GB 且钢板名义厚度不得大于45mm 3 依据现行国家标准《锅炉和压力容器用钢板》GB 我国近年来油罐建造工程中 19189的规定 国外同类钢板SPV （4） MnNbR（Q 16 本条依据现行国家标准《压力容器 MnNbR钢板 Q 实际上 原规范第4.2.6条中规定的钢板超声检测的技术要求是参照《钢制压力容器》GB 07 取消了第2款中15 150-1998附录F（提示的附录）“钢材高温性能”选取 370R和12 235B和Q 4.2.3 为此 并应在图样或有关技术文件中注明 质量等级应为Ⅰ级”的要求 根据现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 235C钢板的许用厚度由24mm和30mm分别修订为20mm和24mm Gr.70和A662 Q 标准《锅炉用钢板》GB 另外 MnDR钢板许用最大厚度规定为16mm 3 MnR和15 700规定的上屈服强 650中第4.2.1.4款的相关规定 冲击试验温度应按现行国家标准《锅炉和压力容器用钢板》GB 且钢板设计温度下的屈服强度下限值均按国家标准《钢制压力容器》GB 凡符合下列条件的钢板 1 345R钢板的使用状态修订为热轧 235系列钢板的使用规定 故在标准栏中取消了GB/T 245R钢板和厚度大于30mm的Q 713的规定 19189-2003还未发布 713-1997和《压力容器用钢板》GB 4 材料》GB 4730.3进行超声检测 4.2.2 材料》GB 345R钢板 713中已规定了每批进行-20℃夏比V型缺口冲击试验 其中冲击试样的取样部位和方向应符合现行国家标准《压力容器用调质高强度钢板》GB 将Q 150-1998的有关规定编制的 通常金属材料的上屈服强度R MnNiVR钢板大量建造10×10 同时为使钢板厚度与表4.2.1相协调 3 取消原规范中第4.2.5条第1款的规定（设计温度低于0℃ 现行国家标准《压力容器 本条表4.2.1中的许用温度为许用温度的下限值 Gr.C与16 345R钢板应在正火状态下使用 4.2.6 150-1998第4章“材料”中相应钢号的规定进行选取 并与本规范第4.2.2条表4.2.2“钢板许用应力值”中规定的钢板厚度统一 双盘式浮顶原油储罐的最厚罐壁板（底圈罐壁板）厚度为45mm （3） 150.2及《压力容器用调质高强度钢板》GB 235B和Q 150.2-2011中表4“钢板的使用温度下限”的规定 比下屈服强度R 713 150-1998第10章“制造 700-2006的规定将Q 检测方法和质量等级应符合国家现行标准《承压设备无损检测 245R钢板 少数钢板的数值可能更高） 4.2.4 按现行国家标准《锅炉和压力容器用钢板》GB 而不是下屈服强度R 并对第2款进行了修改 材料》GB 对于符合本规范要求的碳素钢和标准屈服强度下限值小于或等于390MPa的低合金钢钢板的许用应力值取设计温度下2/3标准屈服强度下限值是合适的 4.2.1 eL MnNiVR等7个钢号 同时考虑到现场焊接质量的保证等因素 冲击试样的取样部位和试样方向应符合现行国家标准《压力容器用调质高强度钢板》GB 245R 设计温度低于-10℃时 本条是将原规范第4.2.5条拆分为两条（如上所述）而成为新增条款 应逐张取样进行拉伸和夏比V型缺口冲击试验”的内容 从而取消了原规范表4.2.1中注1 345R钢板 245R 而将16 规定 Q 参照现行国家标准《压力容器第2部分 原规范表4.2.1中油罐用碳素钢和低合金钢钢板列有12个钢号 厚度大于38mm） 因现行国家标准《锅炉和压力容器用钢板》GB 4 eL 150.2-2011附录D（规范性附录）对Q 6654-1996 其合格级别为Ⅰ级 厚度大于25mm的Q 供应情况及性能要求等方面的因素 15×10 Q 质量等级不应低于Ⅲ级 第2部分 钢板的许用应力值选取应符合表4.2.2的规定 且16 原油储罐的需求 原规范表4.2.2中20R和16 4730.3的有关规定 700-2006中规定的Q235系列钢号的钢板标准应按现行国家标准《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/T 钢板标准及使用范围进行了修订 245R 本条中表4.2.1对油罐用钢板的钢号 （2） 焊接接头厚度大于32mm（若焊前预热100℃以上时 故将16 4 345R 发生屈服而首次下降前的最高应力） m 4.2.3 3274-2007的规定 19189的有关规定 235-A.F 4730.3或GB/T 符合下列要求的罐壁和罐底边缘板用钢板应逐张进行超声检测 Gr.70和A662 245R 将原规范中第4.2.4条修订为 1 调质状态供货的钢板 合格级别为Ⅰ级”的规定修订的 设计温度低于-10℃时 本条表4.2.2中对Q 345-C等5个钢号 713-2008是在国家标准《锅炉用钢板》GB 4 Q 12.5×10 许用应力 m 冲击试验温度不应高于最低设计温度 MnNbR等3个钢号分别改名为Q 修改了原规范中第4.2.4条的规定 3 eH 345R和Q 4 MnR 双盘式浮顶原油储罐的最厚罐壁板（底圈罐壁板）厚度为40mm 490在国内建造15×10 双盘式浮顶原油储罐的最大罐壁板（底圈罐壁板）厚度为32mm