目前采用12 MnDR钢制低温压力容器应进行焊后热处理 而现行国家标准《压力容器第2部分 值得提出的是 6654-1996印刷错误而写成热轧 根据现行国家标准《碳素结构钢》GB/T MnR厚度大于30mm（如焊前预热100℃以上时 将Q 度R 本条规定了油罐用钢板的标准及使用范围 根据美国标准《焊接石油储罐》API 345-C等5个钢号 （1） 当选取符合本规范要求的碳素钢和标准屈服强度下限值小于或等于390MPa的低合金钢钢板时 4.2.7 且16 MnDR和12 370R 12.5×10 MnDR钢板的许用温度由“＞-40℃”修订为“≥-40℃” 设计温度低于-10℃时 故将16 650中第4.1.1.2款关于油罐用钢不允许使用沸腾钢或半镇静钢的有关规定 235C钢板的许用厚度由24mm和30mm分别修订为20mm和24mm 4 供应情况及性能要求等方面的因素 双盘式浮顶原油储罐的最厚罐壁板（底圈罐壁板）厚度为45mm 取消了第2款中15 应在正火或控轧式正火状态下使用”的条文是按《钢制压力容器》GB 同时因Q 713的规定 1 取消了Q eH 235C 700-2006的规定 原规范中钢板的“许用最大厚度”2003版是参照国家标准《钢制压力容器》GB 经送审稿研讨会中专家反复讨论后确定钢板许用应力的选取原则如下 07 235C 4.2 Q 713-2008的规定将Q 从而取消了原规范表4.2.1中注1 1 仅将“且不得大于45mm”修改为“且钢板名义厚度不得大于45mm” 冲击试样的取样部位和试样方向应符合现行国家标准《压力容器用调质高强度钢板》GB 对于碳素钢厚度大于32mm（如焊前预热100℃以上时 此外 345R 应逐张取样进行拉伸和夏比V型缺口冲击试验”的内容 650中关于A516 另外 设计温度低于-10℃时 713-2008的规定 370R（15 本条中表4.2.1对油罐用钢板的钢号 Q 参照美国标准《焊接石油储罐》API 同时取消了表中备注栏 当选取符合本规范要求的标准屈服强度下限值大于390MPa的低合金钢钢板时 本条表4.2.2中对Q MnDR钢板的冲击功指标还高于上述两个钢号 储罐设计技术研究成果中底圈罐壁板厚度为45mm的12 Q 370R的许用最低温度为-20℃ 16 Gr.70和A662 调质状态供货的钢板 345R 通常金属材料的上屈服强度R 从而代替了国家 本条依据现行国家标准《压力容器 因此本条将上述4个钢号的许用温度均由“＞-20℃”修订为“≥-20℃” 符合下列要求的罐壁和罐底边缘板用钢板应逐张进行超声检测 150-1998规定 本条表4.2.1中的许用温度为许用温度的下限值 且已安全运行多年 考虑到标准屈服强度下限值大于390MPa的低合金钢钢板因屈强比较高（如12 2970执行 本次修订后本章共列有Q 故在原规范表4.2.1中将20R 4.2.1 未列入本规范表4.2.2中的钢板的许用应力值应符合下列规定 质量等级应为Ⅱ级 比下屈服强度R m 370R钢板许用最大厚度均由34mm修订为36mm 150-1998编制时国家标准《压力容器用调质高强度钢板》GB 700-2006的规定将Q 本条表4.2.2中的钢号及其许用应力值按上述进行了修订 16 713的规定进行-20℃冲击试验 钢板的许用应力值选取应符合表4.2.2的规定 MnDR钢板许用最大厚度规定为16mm 材料》GB 235系列钢板的使用规定 15 Q 3 713-2008是在国家标准《锅炉用钢板》GB 本条依据现行国家标准《压力容器 因现行国家标准《锅炉和压力容器用钢板》GB 检验和验收》GB 冲击试验温度不应高于最低设计温度 并应在图样或有关技术文件中注明 故仍维持原规范中的规定 m 3 因此 如降低至-25℃不太合适 实际钢板的屈强比可达到0.90 第4部分 19189的有关规定对钢板超声检测的技术要求进行了修订 4 eH 钢板的标准及使用范围应符合表4.2.1的规定 故对符合本规范要求的标准屈服强度下限值大于390MPa的低合金钢钢板的许用应力值 MnDR钢板 235C钢板不同厚度下的室温屈服强度均采用了下屈服强度R 235B和Q （4） Q 150-1998的有关规定编制的 对符合本规范要求的碳素钢和低合金钢钢板在设计温度下的屈服强度下限值参照美国标准《焊接石油储罐》API 4 1 为此 第2部分 4.2.3 700 150-1998附录F（提示的附录）“钢材高温性能”选取 少数钢板的数值可能更高） 删除了原规范第4.2.5条中表4.2.5“低温夏比（V型缺口）冲击试验最低冲击功规定值” 并将其原文修订后新增为第4.2.7条 345R钢板应在正火状态下使用 15×10 材料》GB 700-2006中规定的Q235系列钢号的钢板标准应按现行国家标准《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/T MnNiCrMoVDR 235C钢板许用温度下限为0℃时的许用最大厚度24mm和30mm分别修订为20mm和24mm 厚度大于20mm的Q 16 4730.3的有关规定 钢板 其中冲击试样的取样部位和方向应符合现行国家标准《压力容器用调质高强度钢板》GB 345R钢板的使用状态修订为热轧 双盘式浮顶原油储罐的最大罐壁板（底圈罐壁板）厚度为32mm 而将16 245R钢板和厚度大于30mm的Q Q 厚度大于25mm的Q 用于壳体的厚度大于36mm的Q 油罐的设计温度低于-10℃时 故取消了原规范第4.2.5条中“设计温度低于或等于-20℃的15 MnNiVR钢板许用最大厚度定为45mm 且钢板设计温度下的屈服强度下限值均按国家标准《钢制压力容器》GB 700 345R 19189的有关规定 m 在现行国家标准《锅炉和压力容器用钢板》GB 4.2.8 650中有关屈服强度降低系数的规定进行计算（详见表5） （试样 245R及Q 对调质状态供货的12 本条维持原规范的规定 2 且钢板名义厚度不得大于45mm 235-A.F钢号 即是每张热处理后的钢板被切割成数张时仍按1张考虑 370R 16 钢板 正火 高10MPa 345R钢板应在正火状态下使用 超声检测》JB Q MnNbR（Q （1） 3 发生屈服而首次下降前的最高应力） 235系列钢板的屈服强度采用的是上屈服强度R MnR 材料》GB 按现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 150-1998第10章“制造 考虑到A516 345R钢板应进行0℃下冲击试验 采用了现行国家标准《锅炉和压力容器用钢板》GB Gr.70和A662 2 4 eH 245R 焊接接头厚度大于32mm（若焊前预热100℃以上时 锻件及螺栓钢号的许用应力值则均参照国家标准《钢制压力容器》GB 许用温度及许用最大厚度进行了具体规定 按现行国家标准《锅炉和压力容器用钢板》GB 235C钢板的许用温度已有多年的工程使用经验 4.2.8 6654（2003年报批稿）基础上制订的新标准 本条对原规范表4.2.1中的钢号 合格级别为Ⅰ级”的规定修订的 按现行国家标准《锅炉和压力容器用钢板》GB 故将12 原规范表4.2.2中20R和16 Q 现行国家标准《碳素结构钢》GB/T MnNiVR等钢号的使用温度下限为-20℃ 应取设计温度下2/3标准屈服强度下限值 4.2.7 245R钢板和厚度大于30mm的Q 713中已规定了每批进行-20℃夏比V型缺口冲击试验 由于《钢制压力容器》GB 标准 双盘式浮顶原油储罐的最厚罐壁板（底圈罐壁板）厚度为42mm 150-1998的相关要求编制的 应高于下屈服强度R 实际上 原油储罐的需求 245R 4.2.1 3274-2007的规定 MnNiVR钢板大量建造10×10 因此 MnDR钢板许用最大厚度由16mm修订为36mm （在屈服期间不计初始瞬时效应时的最低应力） 235B和Q 4.2.4 370R）钢号 345R和Q 根据本规范第4.1.6条的条文说明 MnNbR钢板 3 150-1998第4章“材料”中相应钢号的规定进行选取 同时为使钢板厚度与表4.2.1相协调 eH 修改了原规范中第4.2.4条的规定 MnNbR）作为使用温度下限为-20℃的压力容器用钢 是依据现行国家标准《压力容器用调质高强度钢板》GB 原规范表4.2.1中油罐用碳素钢和低合金钢钢板列有12个钢号 245R 150.2-2011中已明确规定Q 245R m 焊接接头厚度大于38mm）的Q 由表5采用线性内插法求得的100℃及250℃下屈服强度降低系数见表6 MnDR钢板的强度指标及冲击试验温度（-40℃或-50℃）相当 双盘式浮顶原油储罐的最厚罐壁板（底圈罐壁板）厚度为40mm （3） 713-1997和《压力容器用钢板》 19189的规定 我国近年来油罐建造工程中 235-A.F 本条是将原规范第4.2.5条拆分为两条（如上所述）而成为新增条款 4.2.4 故取消了原规范表4.2.1中注2 19189-2003还未发布 调质状态供货的钢板 许用应力 同时考虑到钢板的应用业绩 取设计温度下60％的标准屈服强度下限值 故《钢制压力容器》GB Q Q 150.4-2011中表5“需进行焊后热处理的焊接接头厚度”的规定 现按现行国家标准《锅炉和压力容器用钢板》GB 345-B和Q 245R钢板 235B 将Q 4.2.5 而成为新增条款 MnNiVR钢板均要求按国家现行标准《承压设备无损检测 国外同类钢板SPV Q 713和《压力容器 490在国内建造15×10 3 m 取消了“调质状态供货的钢板 控轧或正火 150.2-2011中规定 m 以解决在我国寒冷地区建造5×10 713-1997和《压力容器用钢板》GB 原规范第4.2.4条规定“钢板厚度大于30mm的20R 将本条表4.2.1中Q 235C钢板的冲击试样为纵向取样且对其未规定超声检测要求 eL Q 检测方法和质量等级应符合国家现行标准《承压设备无损检测 150.2的有关规定对其进行如下修订 现行国家标准《压力容器 应每批取2张进行夏比V型缺口冲击试验 故在标准栏中取消了GB/T 原规范第4.2.6条中规定的钢板超声检测的技术要求是参照《钢制压力容器》GB 所谓的“逐热处理张”钢板 将20R 其冲击功值与0℃冲击试验的合格指标相同 应取设计温度下60％标准屈服强度下限值 而我国在已完成的20×10 4.2 如降低该钢的许用温度下限不合适 原规范中第4.2.5条是参照《钢制压力容器》GB 370R和12 考虑到Q Q 150.2-2011中表4“钢板的使用温度下限”的规定 245R及Q Gr.C钢板的许用最大板厚均为40mm（1.5in.）的有关规定 第3部分 厚度大于20mm的Q MnR和15 而不是下屈服强度R 质量等级不应低于Ⅱ级 钢板许用应力的选取是本规范征求意见时反映最为突出的问题 并对第2款进行了修改 厚度大于16mm的Q 2 MnNiVR已达到国产化技术要求 厚度大于34mm）以及钢板厚度大于16mm的碳素钢和低合金钢制低温压力容器或受压元件应进行焊后热处理 其中现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 质量等级应为Ⅰ级”的要求 MnNiVR钢板的许用最大厚度规定为34mm 而碳素钢和低合金钢的钢管 （2） 其合格级别为Ⅰ级 700规定的上屈服强 16 235B和Q 4.2.6 345R钢板 凡符合下列条件的钢板 MnNiVR钢板标准屈服强度下限值490MPa与抗拉强度下限值610MPa之比为0.803 并根据需方要求 本条规定了表4.2.2中未列入的钢板的许用应力值的选取原则 235系列钢板的标准抗拉强度下限值由375MPa修订为370MPa 本条制订的依据是参照美国标准《焊接石油储罐》API 4.2.3 345R和Q 235-A MnNiVR钢制压力容器以及焊接接头厚度大于25mm的16 材料》GB 为此 因取消了Q eL 4730.3或GB/T 依据现行国家标准《锅炉和压力容器用钢板》GB 3 厚度大于25mm的Q 规定 245R和Q 第2部分 245R 本条中“调质状态供货的钢板 第3部分 235B和Q Q 原规范第4.2.2条中仅规定了碳素钢和低合金钢钢板的许用应力值“应取设计温度下2/3倍标准规定的最低屈服强度” 4 m 4 4.2.2 eL 参照现行国家标准《压力容器第2部分 4 345R应在正火状态下使用 MnNbR及12 MnR 厚度大于30mm的Q 冲击试验温度应按现行国家标准《锅炉和压力容器用钢板》GB MnNiVR等7个钢号 考虑到现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 检验与验收”及附录C（标准的附录）的规定 150.2及《压力容器用调质高强度钢板》GB 6654-1996 检测方法按JB/T 第2部分 应逐批取样进行夏比V型缺口冲击试验 质量等级应不低于Ⅱ级 Q 钢板的“许用温度”应包括许用温度的上限温度和下限温度 本条是将原规范第4.2.2条拆分为两条 4.2.6 标准《锅炉用钢板》GB 6654-1996 将原规范中第4.2.4条修订为 235B和Q 罐壁钢板的使用厚度应符合本规范的规定 650中第4.2.1.4款的相关规定 本条规定了调质状态供货的钢板应逐热处理张取样进行拉伸和夏比V型缺口-20℃冲击试验 厚度大于38mm） 经供需双方协议可进行-20℃冲击试验代替0℃冲击试验 4.2.5 相应降低了10MPa 3 245R 取消原规范中第4.2.5条第1款的规定（设计温度低于0℃ 调质状态供货的钢板应逐热处理张取样进行拉伸和夏比V型缺口-20℃冲击试验 故本条表4.2.1中引用的压力容器用钢板标准取消了《压力容器用钢板》GB Gr.C与16 370R和12 19189-2011中第6.6条“钢板应逐张进行超声检测 235B和Q （2） 并与本规范第4.2.2条表4.2.2“钢板许用应力值”中规定的钢板厚度统一 150.2-2011附录D（规范性附录）对Q 235-C钢号分别改名为Q 此外 本条依据现行国家标准GB 故将原规范中规定的Q 设计温度低于-10度 MnNbR等3个钢号分别改名为Q （3） 同时考虑到现场焊接质量的保证等因素 钢板标准及使用范围进行了修订 700-2006中规定Q MnR钢板的使用状态因按《压力容器用钢板》GB 同时也将16 Q 对于符合本规范要求的碳素钢和标准屈服强度下限值小于或等于390MPa的低合金钢钢板的许用应力值取设计温度下2/3标准屈服强度下限值是合适的 并横向取样”的内容 370R钢板和厚度大于20mm的16 在国外建造20×10 质量等级不应低于Ⅲ级 控轧式正火 Q 713 4730.3进行超声检测 235系列钢板的上屈服强度R 影响原油储罐的使用安全性 超声检测》JB 厚度大于25mm的20R） 3 eL 双盘式浮顶原油储罐的最厚罐壁板（底圈罐壁板）厚度为37mm GB 材料》GB 345R钢板 150-1998的有关规定编制的 235-B及Q 鉴于多年来原油储罐工程应用实践经验 且比现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 制造