直到连续两次的t 因为 故取第2圈罐壁板名义厚度t H——计算液位高度（m） 值的确定按下列步骤进行 应按本规范第6.3.2条中的公式分别计算设计条件和试 算例 pt 所以试水条件下底圈罐壁板的厚度t 3 ——设计条件下的底圈罐壁板初始计算厚度（mm） t [σ] L t 所以设计条件下底圈罐壁板的厚度t （40） t x——可变设计点距该圈罐壁底部的距离（mm） u 距该圈罐壁底部距离为x的罐壁板计算厚度（mm） t 1t H——设计液位高度（m） 和t 1d pd 当t D——油罐内径（m） ——试水条件下钢板的许用应力（MPa） ＝31.10mm 1 x t 1use G.2 d 3 t （2） 储液相对密度ρ等于0.88 x——可变设计点距该圈罐壁底部的距离（mm） ） 2 ——第2圈罐壁板的厚度（mm） 所以设计条件下第3圈罐壁板的厚度t 罐壁板厚度计算应按下列步骤进行 一一设计温度下钢板的许用应力（MPa） dx CA——腐蚀裕量（mm） 2） 罐壁计算 3） 罐壁厚度计算 h 3 考虑到变设计点法与本规范定设计点法的统一性原则 ） Ψ——焊接接头系数 ——底圈罐壁板的有效厚度（mm） R——油罐内半径（mm） dx 在罐壁厚度计算公式中取消设计条件下的腐蚀裕量 所以 计算液位高度代替设计液位高度 用于计算第2圈及上圈罐壁板的厚度 ） 第2圈罐壁板厚度（t u ＝28.73＋1.0＝29.73（mm） 1 取t 当 应按下列公式计算该圈罐壁板厚度 d 1t 在计算罐壁板厚度前 ——试水条件下的底圈罐壁板初始计算厚度（mm） 而在确定设计条件下的最终计算厚度时加上腐蚀裕量 2 G.2.4 t Ψ——焊接接头系数 ——试水条件下的底圈罐壁板计算厚度（mm） pt [σ] 式中 因为 故取底圈罐壁板名义厚度t 罐壁计算 所以 将式（39） ＝21.10mm D——-油罐内径（m） 2 ——设计条件下的底圈罐壁板计算厚度（mm） G.2 底圈罐壁板厚度（t u 大于1.375 1 和t 小于或等于1.375时 当 同时 3次试算结果见表32 其他各圈罐壁板取0.9 其他各圈罐壁板应取0.9 3次试算结果见表30 x ——第2圈罐壁板的计算厚度（mm） 应按下式计算 3次试算结果见表33 pd 附录G 故取第3圈罐壁板名义厚度t [σ] 迭代次数3次以上 t 设计数据 增加了焊接接头系数 距该圈罐壁底部距离为x的罐壁板计算厚度（mm） ρ——储液相对密度 t 距该圈罐壁底部距离为x的罐壁板计算厚度（mm） 第2圈罐壁厚度计算应符合下列规定 距该圈罐壁底部距离为x的罐壁板计算厚度（mm） ——在设计条件下 本附录参照API ）代替t 2d ＝32（mm） ——在设计条件下 式中 ρ代替G 罐壁厚度计算变设计点法 S d 1d dx 底圈罐壁板应取0.85 t 水条件下底圈罐壁板计算厚度的初始值t 式中 G.2.1 H——计算液位高度（m） 厚度附加量C等于1.0mm 试水条件 [σ] 所以设计条件下第2圈罐壁板厚度t ——在试水条件下 式中 分别代替API ＞t pd 1 tx 取t 650中第5.6.4.7条规定的上圈罐壁最小厚度计算公式为式（39） 应按下列公式分别计算设计条件和试水条件下底圈罐壁 底圈罐壁板取0.85 应按下式计算 1d 试水条件 t ＝19.48＋1.0＝20.48（mm） 板计算厚度t 再按下列公式计算可变设计点距该圈罐壁底部的距离x 应以计算值t 应按下式计算 3t 计算液位高度H等于20.2m 时 时 式（G.2.4-8） 当t ——在试水条件下 与t tx t tx ＝32-1＝31（mm） 第3圈罐壁板厚度（t 2 S t 2use [σ] ＝22mm 且小于2.625时 设计温度为60℃ 2a d 不同之处是[σ] t S 3次试算结果见表31 —一该圈罐壁板下面一圈的罐壁板厚度（mm） 所以试水条件下第3圈罐壁板厚度t 应取20℃时钢板的许用应力 D——油罐内径（m） API 重复步骤1与步骤2 1 应先按本规范第6.3.2条中的公式确定该圈罐壁板厚度的初始值t t G.2.1～G.2.4 t 油罐内径D等于80.0m ——设计温度下钢板的许用应力（MPa） 2a ——该圈罐壁板的厚度初始值（mm） 650中的S （1） 所以试水条件下第2圈罐壁板的厚度t 1d 大于或等于2.625时 ＝t G.2.3 2t t 1 1d ＝t ＝25.68＋1.0＝26.68（mm） 设计条件 ——试水条件下钢板的许用应力 t pt 3d ——底圈罐壁板的高度（mm） 其他设计数据应按表29取值 650第5.6.4条和附录K编制而成 t G——储液相对密度 G.2.2 1t （t 设计条件 取20℃时钢板的许用应力 ＝28mm ——试水条件下钢板的许用应力 试水条件 ρ——储液相对密度 2a d 1） pd t R——油罐内半径（mm） 1t H——计算液位高度（m） ＝27.45mm 式中 差值很小为止 式（40）修订为本附录式（G.2.4-7） 1t 当 ＞t t pt 值的确定按下列步骤进行 设计条件 3use 一一设计温度下钢板的许用应力（MPa）