检查锚固情况 单面满角搭接焊取ф＝0.35 充水到设计液位时 按本规范表10.3.2选取罐壁人孔各元件厚度 在常压下检查锚固螺栓的紧固性 A.6.2 A.6 设计压力不大于18kPa的锚固罐 s 并适当修改 抵抗举升力的重量为罐壁罐顶重量 对于1.5倍设计压力产生的举升力加设计风速在罐顶部位产生的举升力 用空气充压至设计压力 3 抵抗举升力的重量不应小于下述规定的最大举升力 在罐内液面上用空气加压至试验压力（1.25倍的设计压力） t——锚固罐顶板的计算厚度（mm） i 参照API 本节为新增内容 t 检查罐壁罐底的严密性以及锚固螺栓的松紧程度 然后降至设计压力 顶板的计算厚度按下式确定 锚固罐应为自支撑拱顶 设计压力不大于18kPa的锚固罐 抵抗举升力的重量应为空罐状态按名义厚度计算的重量 3 取1/1.6设计温度下材料标准屈服强度下限值 罐内的水放空后 式中和表中所采用的设计液位高度应计入气相空间设计压力折算成储存介质的当量液柱高度 罐顶 A.6.4 ——设计压力（kPa） 1 式中 按本规范表10.5.1-1选取齐平型清扫孔各元件厚度时 在抗压环有效范围内 锚固罐的试验与检查应符合下列规定 稳压15min 环梁内壁到罐内壁之间的储液重量以及环梁与土壤之间的摩擦力 配重 2 对于1.25倍试验压力产生的举升力 A.6 A.6.1 ф——焊接接头系数 1 对于液位为设计液位时1.5倍破坏压力产生的举升力 P 式（6.3.2-2）计算罐壁厚度 检查罐体的严密性 且不应小于本规范第7.5.2条规定的计算厚度 A.6.5 当按本规范式（6.3.2-1） A.6.3 620中的相关规定进行了编制 抵抗举升力的重量应为空罐状态按有效厚度计算的重量 ——光面球壳的曲率半径（m） ——顶板材料许用应力（MPa） [σ] A.6.1～A.6.6 抗压环截面面积应按本规范第A.4节的规定进行计算 罐壁及其他组合件自身的连接焊缝应为全焊透对接结构 2 A.6.6 设计压力不大于18kPa的锚固罐 锚固设计应符合本规范第11.2节的规定 650附录F和美国标准《大型焊接低压储罐设计与建造》API 4 R