——自支撑锥顶罐抗拉环所需的截面积（mm s 见图B.2.4 ——罐顶设计总外压（kPa） 见图B.2.3 4 50009-2012表E.5中列出的50年一遇最大雪压均未超过1.0kPa c r 所以本附录表达式中取消了雪荷载项 取1/1.6抗拉环所用材料标准屈服强度下限值 t 应考虑板和板连接时的焊接接头系数 式中 ——底圈罐壁板的名义厚度（mm） B.2.1 X B.2 见图B.2.3 D——油罐内径（m） r API 柱支撑锥顶设计应符合下列规定 一一自支撑锥顶罐顶部加强圈罐壁有效高度（mm） 应取1/1.6抗拉环所用材料标准屈服强度下限值 r 本附录计算公式和API B.2.4 在外压作用下 sn 自支撑锥顶顶板有效长度应按下式确定 自支撑拱顶设计应符合下列规定 D——油罐内径（m） D——油罐内径（m） 见图B.2.3 D 式中 X 4 L 5 顶板的计算厚度应按下式确定 在外压作用下 c r 自支撑锥顶罐底部加强圈罐壁有效高度应按下式确定 sb 可视为连续梁或薄膜 A 1 650附录V的固定顶设计总外压表达式为 2 d API P E——弹性模量（MPa） s1 ——底圈罐壁板的名义厚度（mm） r e 在外压作用下 X R θ——罐顶与罐壁连接处罐顶板与水平面之间的夹角（°） ——锥顶罐顶板的计算厚度（mm） 且不应低于140MPa ——固定顶固定荷载（kPa） sb 自支撑拱顶罐抗拉环所需的截面积应按下式确定 式中 式中 t 3 在外压作用下 但不应低于本规范第7.3.2条的规定 式中 见图B.2.3 见图B.2.3 则转换成A 在外压作用下 t θ——罐壁连接处罐顶板与水平面之间的夹角（°） 当有隔热层时 自支撑锥顶设计应符合下列规定 ——罐顶设计总外压（kPa） R 式中 D——油罐内径（m） 式中 d 但不应低于本规范第7.5.2条的规定 ——锥顶罐顶板的计算厚度（mm） r 一一自支撑拱顶罐顶板的计算厚度（mm） 5 3 r ——自支撑锥顶顶板的有效长度（mm） 由于现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB D——油罐内径（m） 应给定许用挠度值 ——顶圈罐壁板的名义厚度（mm） X t 且除极个别地区外 2 L ＝ 在外压作用下 X 见图B.2.4 不应小于1.0kPa s 一一自支撑拱顶顶板有效长度（mm） 尚应计入隔热层的重量 2 P 3 ——拱壳球面的半径（m） B.2.3 ——固定顶活荷载（kPa） s 将分子分母同乘以1000 自支撑锥顶罐顶部加强圈罐壁有效高度应按下式确定 一一顶圈罐壁板的名义厚度（mm） 自支撑拱顶罐底部加强圈罐壁有效高度应按下式确定 5 于0.4时 因此 应同时考虑膜应力和弯曲应力 sn ——拱壳球面的半径（m） 自支撑拱顶顶板有效长度应按下式确定 ——设计真空外压（kPa） B.2.1 r ———罐顶设计总外压（kPa） st R 式中 D——油罐内径（m） 1 ——罐顶设计总外压（kPa） ） 见图B.2.3 见图B.2.4 ——自支撑拱顶罐顶板的计算厚度（mm） B.2.3 X 0.4P 式中 2 顶板的计算厚度应按下式确定 固定顶 P 指水平投影面上的固定顶活荷载 4 在外压作用下 见图B.2.4 P 在外压作用下 e t 见图B.2.3 自支撑锥顶罐抗拉环所需的截面积应按下式确定 ——自支撑拱顶罐底部加强圈罐壁有效高度（mm） 650附录V是一致的 均远小于1.0kPa t 当顶板支撑在檩条上时 E——弹性模量（MPa） ） 1 ＝ 但不应低于本规范第7.5.3条的规定 应设定支撑处为刚性节点 固定顶 650附录V规定的抗拉环所需截面面积A r 油罐罐顶的设计总外压应按下式计算 式中 ——自支撑拱顶罐抗拉环所需的截面积（mm 包括罐顶板及其上附件重量 B.2.2 式中 ——壳球面的半径（m） [σ]——抗拉环材料许用应力（MPa） 前面的系数应相应提高 一一自支撑锥顶罐顶部加强圈罐壁有效高度（mm） P ——自支撑拱顶罐顶部加强圈罐壁有效高度（mm） ＝ B.2 t 2 [σ]—一抗拉环材料许用应力（MPa） d A 当操作压力与设计压力之比大 st s1 自支撑拱顶罐顶部加强圈罐壁有效高度应按下式确定 θ——罐顶与罐壁连接处罐顶板与水平面之间的夹角（°） t 且不应低于140MPa D——油罐内径（m） e