自支撑拱顶罐抗拉环所需的截面积应按下式确定 e P 自支撑拱顶设计应符合下列规定 3 1 但不应低于本规范第7.3.2条的规定 指水平投影面上的固定顶活荷载 4 B.2.2 E——弹性模量（MPa） ——拱壳球面的半径（m） 式中 sb 自支撑拱顶顶板有效长度应按下式确定 B.2 st t ——底圈罐壁板的名义厚度（mm） 5 650附录V是一致的 自支撑锥顶顶板有效长度应按下式确定 在外压作用下 e 3 st s1 在外压作用下 见图B.2.4 当操作压力与设计压力之比大 一一自支撑拱顶罐顶板的计算厚度（mm） t 油罐罐顶的设计总外压应按下式计算 ——自支撑锥顶罐抗拉环所需的截面积（mm sn 一一自支撑锥顶罐顶部加强圈罐壁有效高度（mm） A 5 式中 D——油罐内径（m） 2 一一顶圈罐壁板的名义厚度（mm） P B.2.1 X sb R r t 2 θ——罐顶与罐壁连接处罐顶板与水平面之间的夹角（°） D——油罐内径（m） 将分子分母同乘以1000 sn ——底圈罐壁板的名义厚度（mm） X 见图B.2.3 见图B.2.3 r 自支撑锥顶罐顶部加强圈罐壁有效高度应按下式确定 ——自支撑拱顶罐顶板的计算厚度（mm） 式中 B.2.4 ——自支撑拱顶罐抗拉环所需的截面积（mm ——顶圈罐壁板的名义厚度（mm） 自支撑锥顶罐底部加强圈罐壁有效高度应按下式确定 尚应计入隔热层的重量 式中 且不应低于140MPa 则转换成A 于0.4时 s 2 ——罐顶设计总外压（kPa） 应考虑板和板连接时的焊接接头系数 r 见图B.2.3 均远小于1.0kPa t r ——拱壳球面的半径（m） 包括罐顶板及其上附件重量 ——设计真空外压（kPa） D——油罐内径（m） s 且不应低于140MPa 不应小于1.0kPa 在外压作用下 在外压作用下 见图B.2.3 θ——罐壁连接处罐顶板与水平面之间的夹角（°） 固定顶 但不应低于本规范第7.5.2条的规定 式中 t 一一自支撑拱顶顶板有效长度（mm） P d D——油罐内径（m） 见图B.2.3 应设定支撑处为刚性节点 D——油罐内径（m） 顶板的计算厚度应按下式确定 见图B.2.4 且除极个别地区外 应同时考虑膜应力和弯曲应力 ——壳球面的半径（m） 可视为连续梁或薄膜 式中 4 因此 顶板的计算厚度应按下式确定 R r [σ]—一抗拉环材料许用应力（MPa） ——固定顶固定荷载（kPa） 50009-2012表E.5中列出的50年一遇最大雪压均未超过1.0kPa A 应取1/1.6抗拉环所用材料标准屈服强度下限值 2 X ——固定顶活荷载（kPa） D——油罐内径（m） 2 式中 e B.2.3 由于现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 650附录V的固定顶设计总外压表达式为 B.2.1 当顶板支撑在檩条上时 L 所以本附录表达式中取消了雪荷载项 s1 ——罐顶设计总外压（kPa） s r ——自支撑拱顶罐顶部加强圈罐壁有效高度（mm） 4 ———罐顶设计总外压（kPa） 见图B.2.3 见图B.2.3 式中 应给定许用挠度值 API d 在外压作用下 d ） 在外压作用下 见图B.2.4 当有隔热层时 本附录计算公式和API API 650附录V规定的抗拉环所需截面面积A t X 取1/1.6抗拉环所用材料标准屈服强度下限值 见图B.2.4 自支撑锥顶设计应符合下列规定 X 1 ＝ ＝ P 自支撑拱顶罐底部加强圈罐壁有效高度应按下式确定 ——自支撑拱顶罐底部加强圈罐壁有效高度（mm） r ——锥顶罐顶板的计算厚度（mm） θ——罐顶与罐壁连接处罐顶板与水平面之间的夹角（°） 自支撑锥顶罐抗拉环所需的截面积应按下式确定 ＝ t r 式中 一一自支撑锥顶罐顶部加强圈罐壁有效高度（mm） B.2 B.2.3 但不应低于本规范第7.5.3条的规定 在外压作用下 X c 式中 R r ——锥顶罐顶板的计算厚度（mm） ） c ——罐顶设计总外压（kPa） [σ]——抗拉环材料许用应力（MPa） P 3 式中 D——油罐内径（m） 0.4P E——弹性模量（MPa） 柱支撑锥顶设计应符合下列规定 t L ——自支撑锥顶顶板的有效长度（mm） 1 5 前面的系数应相应提高 固定顶 在外压作用下 D 自支撑拱顶罐顶部加强圈罐壁有效高度应按下式确定