） 但不应低于本规范第7.3.2条的规定 650附录V规定的抗拉环所需截面面积A 在外压作用下 r st A 3 2 固定顶 ——锥顶罐顶板的计算厚度（mm） 自支撑拱顶顶板有效长度应按下式确定 ——设计真空外压（kPa） ——自支撑拱顶罐顶板的计算厚度（mm） 4 d ——壳球面的半径（m） 包括罐顶板及其上附件重量 尚应计入隔热层的重量 3 前面的系数应相应提高 见图B.2.4 但不应低于本规范第7.5.2条的规定 见图B.2.4 B.2.3 可视为连续梁或薄膜 见图B.2.3 将分子分母同乘以1000 s1 于0.4时 r c 自支撑锥顶顶板有效长度应按下式确定 式中 应设定支撑处为刚性节点 式中 指水平投影面上的固定顶活荷载 D——油罐内径（m） L 式中 ——自支撑锥顶罐抗拉环所需的截面积（mm t ——固定顶固定荷载（kPa） s D——油罐内径（m） P [σ]——抗拉环材料许用应力（MPa） B.2.3 B.2.2 t d 顶板的计算厚度应按下式确定 应取1/1.6抗拉环所用材料标准屈服强度下限值 一一自支撑拱顶罐顶板的计算厚度（mm） θ——罐顶与罐壁连接处罐顶板与水平面之间的夹角（°） B.2.4 ——底圈罐壁板的名义厚度（mm） 应同时考虑膜应力和弯曲应力 自支撑锥顶罐底部加强圈罐壁有效高度应按下式确定 B.2.1 3 式中 B.2.1 X D——油罐内径（m） ——罐顶设计总外压（kPa） 一一自支撑锥顶罐顶部加强圈罐壁有效高度（mm） 一一自支撑拱顶顶板有效长度（mm） 取1/1.6抗拉环所用材料标准屈服强度下限值 e θ——罐壁连接处罐顶板与水平面之间的夹角（°） ——顶圈罐壁板的名义厚度（mm） D——油罐内径（m） 1 当有隔热层时 650附录V的固定顶设计总外压表达式为 2 θ——罐顶与罐壁连接处罐顶板与水平面之间的夹角（°） 5 自支撑拱顶设计应符合下列规定 式中 柱支撑锥顶设计应符合下列规定 c s 见图B.2.3 在外压作用下 t 当操作压力与设计压力之比大 650附录V是一致的 API s 顶板的计算厚度应按下式确定 r ——罐顶设计总外压（kPa） sn R 在外压作用下 4 API ＝ ——自支撑锥顶顶板的有效长度（mm） 自支撑锥顶设计应符合下列规定 均远小于1.0kPa 5 一一自支撑锥顶罐顶部加强圈罐壁有效高度（mm） A D——油罐内径（m） 式中 t 1 X sb r 由于现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012表E.5中列出的50年一遇最大雪压均未超过1.0kPa 2 ——自支撑拱顶罐底部加强圈罐壁有效高度（mm） ＝ [σ]—一抗拉环材料许用应力（MPa） 在外压作用下 r P 且不应低于140MPa ——拱壳球面的半径（m） 且不应低于140MPa 4 R 在外压作用下 ——自支撑拱顶罐抗拉环所需的截面积（mm X t 见图B.2.3 ） 则转换成A r 自支撑锥顶罐顶部加强圈罐壁有效高度应按下式确定 自支撑拱顶罐顶部加强圈罐壁有效高度应按下式确定 自支撑拱顶罐抗拉环所需的截面积应按下式确定 ——锥顶罐顶板的计算厚度（mm） 1 5 应给定许用挠度值 sn 见图B.2.3 X 见图B.2.3 r 不应小于1.0kPa 0.4P P D——油罐内径（m） sb ——拱壳球面的半径（m） ——固定顶活荷载（kPa） 式中 E——弹性模量（MPa） E——弹性模量（MPa） 自支撑拱顶罐底部加强圈罐壁有效高度应按下式确定 X ———罐顶设计总外压（kPa） X 在外压作用下 但不应低于本规范第7.5.3条的规定 D 式中 d t 应考虑板和板连接时的焊接接头系数 t B.2 st D——油罐内径（m） e L B.2 2 油罐罐顶的设计总外压应按下式计算 且除极个别地区外 e 式中 因此 R 2 r 当顶板支撑在檩条上时 一一顶圈罐壁板的名义厚度（mm） 所以本附录表达式中取消了雪荷载项 式中 s1 见图B.2.3 见图B.2.3 见图B.2.4 在外压作用下 r ——罐顶设计总外压（kPa） 固定顶 t ＝ 在外压作用下 ——底圈罐壁板的名义厚度（mm） 本附录计算公式和API P 式中 自支撑锥顶罐抗拉环所需的截面积应按下式确定 见图B.2.4 ——自支撑拱顶罐顶部加强圈罐壁有效高度（mm） P