一旦焊缝强度和质量得不到保证 组装 应有合格的焊接工艺评定报告 损伤和锈蚀 浮顶 油罐的梯子 组装 抗风圈 力学性能 预制 代用材料应与被代用材料具有相同或相近的化学成分 12.1.1 材料代用应取得设计单位的同意 设计温度低于-20℃和标准屈服强度下限值大于390MPa的罐壁板 平台 焊接工艺评定应符合现行行业标准《承压设备焊接工艺评定》NB/T 12.1.4 边缘板及罐壁开孔元件不得采用锤击等强力手段组装 预制前应检查油罐材料的出厂质量证明书 本章变化较大 应防止变形 检验 12.1.3 与原规范相比 焊接 12 检验合格后方可进行预制 50128的有关规定 12.1.2 焊缝的强度和质量是保障油罐安全的关键 除满足上述规定外 油罐的预制 焊接工艺评定报告是保证焊缝强度和质量的重要措施 应对每种厚度的焊接接头单独进行评定 提出了要求 12.1 组装及焊接 12.1 现场堆放及吊装时 从设计角度补充了预制 表面质量 造成灾难性损失 12.1.5 无出厂质量证明书的材料应进行复验 油罐用材料在运输 12 固定顶等钢结构的安装应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 焊接及检验 检测 焊接前 预制 不得在其上锤印标记 施工单位应在具有合格的焊接工艺评定报告后方可进行储罐焊接作业 12.1.6 因此 50205的有关规定 47014的有关规定 试验等方面的内容 检验项目和检验率以及尺寸公差等 预制 整个油罐将会遭到破坏 交货状态 组装 12.1.6 当单道焊厚度大于19mm时 12.1.7 组装及焊接 预制 焊接及检验 组装及焊接还应满足设计文件及现行国家标准《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》GB