且不应低于140MPa ——固定顶固定荷载（kPa） 在外压作用下 尚应计入隔热层的重量 自支撑锥顶顶板有效长度应按下式确定 见图B.2.3 r 本附录计算公式和API ——自支撑拱顶罐底部加强圈罐壁有效高度（mm） 1 ———罐顶设计总外压（kPa） 式中 可视为连续梁或薄膜 3 见图B.2.3 3 由于现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 式中 一一自支撑锥顶罐顶部加强圈罐壁有效高度（mm） X B.2 D——油罐内径（m） t 式中 t r D——油罐内径（m） r 柱支撑锥顶设计应符合下列规定 API t 顶板的计算厚度应按下式确定 应设定支撑处为刚性节点 ——顶圈罐壁板的名义厚度（mm） r 在外压作用下 sn sb ——自支撑锥顶罐抗拉环所需的截面积（mm L ——锥顶罐顶板的计算厚度（mm） ） B.2.3 式中 50009-2012表E.5中列出的50年一遇最大雪压均未超过1.0kPa 自支撑锥顶设计应符合下列规定 ） D P θ——罐顶与罐壁连接处罐顶板与水平面之间的夹角（°） 当顶板支撑在檩条上时 ——拱壳球面的半径（m） 自支撑拱顶设计应符合下列规定 5 式中 2 2 一一自支撑拱顶顶板有效长度（mm） 取1/1.6抗拉环所用材料标准屈服强度下限值 B.2 顶板的计算厚度应按下式确定 4 5 D——油罐内径（m） e 式中 见图B.2.3 当有隔热层时 将分子分母同乘以1000 在外压作用下 但不应低于本规范第7.3.2条的规定 包括罐顶板及其上附件重量 式中 e ——罐顶设计总外压（kPa） 则转换成A R 当操作压力与设计压力之比大 4 st 在外压作用下 自支撑锥顶罐抗拉环所需的截面积应按下式确定 D——油罐内径（m） s 650附录V的固定顶设计总外压表达式为 P r 见图B.2.4 固定顶 X ——自支撑拱顶罐顶板的计算厚度（mm） 应取1/1.6抗拉环所用材料标准屈服强度下限值 t D——油罐内径（m） 2 ——罐顶设计总外压（kPa） ——自支撑锥顶顶板的有效长度（mm） r 见图B.2.3 s θ——罐顶与罐壁连接处罐顶板与水平面之间的夹角（°） X 且不应低于140MPa P B.2.2 因此 前面的系数应相应提高 4 R A r r 见图B.2.3 见图B.2.4 式中 t 在外压作用下 s1 ——设计真空外压（kPa） 式中 自支撑拱顶顶板有效长度应按下式确定 ——拱壳球面的半径（m） 指水平投影面上的固定顶活荷载 应考虑板和板连接时的焊接接头系数 [σ]——抗拉环材料许用应力（MPa） E——弹性模量（MPa） 0.4P 自支撑拱顶罐抗拉环所需的截面积应按下式确定 X d 3 于0.4时 X 在外压作用下 B.2.1 B.2.1 D——油罐内径（m） ＝ 所以本附录表达式中取消了雪荷载项 s B.2.4 R ＝ t 2 API 见图B.2.3 ——自支撑拱顶罐顶部加强圈罐壁有效高度（mm） 固定顶 ——底圈罐壁板的名义厚度（mm） c A 1 D——油罐内径（m） ——底圈罐壁板的名义厚度（mm） 自支撑锥顶罐底部加强圈罐壁有效高度应按下式确定 均远小于1.0kPa 一一顶圈罐壁板的名义厚度（mm） L r X θ——罐壁连接处罐顶板与水平面之间的夹角（°） 且除极个别地区外 sb 但不应低于本规范第7.5.3条的规定 t 650附录V规定的抗拉环所需截面面积A ——壳球面的半径（m） 但不应低于本规范第7.5.2条的规定 ——罐顶设计总外压（kPa） s1 e 一一自支撑拱顶罐顶板的计算厚度（mm） E——弹性模量（MPa） P 不应小于1.0kPa st ——锥顶罐顶板的计算厚度（mm） 油罐罐顶的设计总外压应按下式计算 见图B.2.3 ——固定顶活荷载（kPa） 式中 P sn 应给定许用挠度值 在外压作用下 自支撑拱顶罐底部加强圈罐壁有效高度应按下式确定 自支撑拱顶罐顶部加强圈罐壁有效高度应按下式确定 见图B.2.4 应同时考虑膜应力和弯曲应力 ＝ B.2.3 1 d 5 650附录V是一致的 自支撑锥顶罐顶部加强圈罐壁有效高度应按下式确定 见图B.2.4 式中 2 t 在外压作用下 一一自支撑锥顶罐顶部加强圈罐壁有效高度（mm） ——自支撑拱顶罐抗拉环所需的截面积（mm [σ]—一抗拉环材料许用应力（MPa） d c