在外压作用下 自支撑锥顶罐顶部加强圈罐壁有效高度应按下式确定 ——底圈罐壁板的名义厚度（mm） 3 650附录V的固定顶设计总外压表达式为 P 式中 ——固定顶活荷载（kPa） 在外压作用下 ——固定顶固定荷载（kPa） B.2.3 1 c e [σ]——抗拉环材料许用应力（MPa） 应考虑板和板连接时的焊接接头系数 D——油罐内径（m） B.2.1 见图B.2.3 0.4P 见图B.2.4 2 d 一一自支撑拱顶顶板有效长度（mm） 应取1/1.6抗拉环所用材料标准屈服强度下限值 B.2.1 在外压作用下 自支撑锥顶顶板有效长度应按下式确定 于0.4时 且除极个别地区外 应给定许用挠度值 ——罐顶设计总外压（kPa） API t 3 柱支撑锥顶设计应符合下列规定 t t X ——自支撑锥顶顶板的有效长度（mm） 前面的系数应相应提高 L 式中 ） 4 顶板的计算厚度应按下式确定 取1/1.6抗拉环所用材料标准屈服强度下限值 sb st t 一一自支撑拱顶罐顶板的计算厚度（mm） r ——自支撑拱顶罐顶部加强圈罐壁有效高度（mm） D——油罐内径（m） 见图B.2.4 自支撑拱顶罐底部加强圈罐壁有效高度应按下式确定 ） 1 ——自支撑拱顶罐抗拉环所需的截面积（mm s1 5 均远小于1.0kPa 式中 固定顶 应设定支撑处为刚性节点 X ——锥顶罐顶板的计算厚度（mm） 式中 5 ＝ 自支撑锥顶罐抗拉环所需的截面积应按下式确定 L θ——罐壁连接处罐顶板与水平面之间的夹角（°） D——油罐内径（m） ——底圈罐壁板的名义厚度（mm） r 3 见图B.2.3 D——油罐内径（m） 不应小于1.0kPa 且不应低于140MPa X B.2 r r ——锥顶罐顶板的计算厚度（mm） ——自支撑拱顶罐顶板的计算厚度（mm） r c sn 当有隔热层时 在外压作用下 一一自支撑锥顶罐顶部加强圈罐壁有效高度（mm） 自支撑拱顶罐抗拉环所需的截面积应按下式确定 t A 自支撑拱顶顶板有效长度应按下式确定 尚应计入隔热层的重量 B.2.2 P E——弹性模量（MPa） 油罐罐顶的设计总外压应按下式计算 650附录V规定的抗拉环所需截面面积A 当操作压力与设计压力之比大 ——罐顶设计总外压（kPa） 指水平投影面上的固定顶活荷载 650附录V是一致的 ＝ 见图B.2.3 ＝ 4 d B.2.3 式中 在外压作用下 自支撑拱顶设计应符合下列规定 t B.2.4 见图B.2.3 自支撑锥顶设计应符合下列规定 在外压作用下 式中 固定顶 R 则转换成A 本附录计算公式和API r 但不应低于本规范第7.3.2条的规定 可视为连续梁或薄膜 将分子分母同乘以1000 ——罐顶设计总外压（kPa） 式中 2 r s D——油罐内径（m） sb θ——罐顶与罐壁连接处罐顶板与水平面之间的夹角（°） P d ——设计真空外压（kPa） X 式中 且不应低于140MPa ——拱壳球面的半径（m） ———罐顶设计总外压（kPa） 由于现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB ——壳球面的半径（m） 2 在外压作用下 [σ]—一抗拉环材料许用应力（MPa） 在外压作用下 1 因此 见图B.2.3 顶板的计算厚度应按下式确定 但不应低于本规范第7.5.2条的规定 B.2 R 2 sn 式中 见图B.2.4 X ——顶圈罐壁板的名义厚度（mm） 见图B.2.3 5 D——油罐内径（m） 4 A s D——油罐内径（m） s1 但不应低于本规范第7.5.3条的规定 t s t r 2 见图B.2.3 式中 st 自支撑锥顶罐底部加强圈罐壁有效高度应按下式确定 E——弹性模量（MPa） ——自支撑拱顶罐底部加强圈罐壁有效高度（mm） 见图B.2.4 r e 自支撑拱顶罐顶部加强圈罐壁有效高度应按下式确定 一一顶圈罐壁板的名义厚度（mm） 一一自支撑锥顶罐顶部加强圈罐壁有效高度（mm） 式中 50009-2012表E.5中列出的50年一遇最大雪压均未超过1.0kPa e API R 应同时考虑膜应力和弯曲应力 D X ——自支撑锥顶罐抗拉环所需的截面积（mm 当顶板支撑在檩条上时 P ——拱壳球面的半径（m） θ——罐顶与罐壁连接处罐顶板与水平面之间的夹角（°） P 所以本附录表达式中取消了雪荷载项 包括罐顶板及其上附件重量