R 应同时考虑膜应力和弯曲应力 所以本附录表达式中取消了雪荷载项 当操作压力与设计压力之比大 固定顶 t L 4 自支撑锥顶罐抗拉环所需的截面积应按下式确定 L ） 由于现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB D——油罐内径（m） sn 3 但不应低于本规范第7.5.2条的规定 r 2 D——油罐内径（m） 在外压作用下 E——弹性模量（MPa） B.2.3 顶板的计算厚度应按下式确定 油罐罐顶的设计总外压应按下式计算 s1 式中 d E——弹性模量（MPa） 当顶板支撑在檩条上时 X 见图B.2.3 且除极个别地区外 在外压作用下 自支撑锥顶设计应符合下列规定 r 5 在外压作用下 自支撑拱顶罐抗拉环所需的截面积应按下式确定 B.2.2 st 顶板的计算厚度应按下式确定 ——自支撑锥顶罐抗拉环所需的截面积（mm ＝ 650附录V是一致的 自支撑拱顶顶板有效长度应按下式确定 t 但不应低于本规范第7.5.3条的规定 见图B.2.3 4 5 应取1/1.6抗拉环所用材料标准屈服强度下限值 θ——罐顶与罐壁连接处罐顶板与水平面之间的夹角（°） B.2.1 r ——顶圈罐壁板的名义厚度（mm） 0.4P 均远小于1.0kPa t r P 于0.4时 P ——罐顶设计总外压（kPa） c 一一自支撑拱顶顶板有效长度（mm） 自支撑锥顶罐底部加强圈罐壁有效高度应按下式确定 式中 API P 见图B.2.3 ——拱壳球面的半径（m） 一一自支撑拱顶罐顶板的计算厚度（mm） 见图B.2.3 B.2.1 当有隔热层时 不应小于1.0kPa t 式中 自支撑拱顶设计应符合下列规定 式中 sb 则转换成A API 式中 X 1 R 自支撑锥顶顶板有效长度应按下式确定 A 将分子分母同乘以1000 e 应考虑板和板连接时的焊接接头系数 式中 s ——自支撑拱顶罐顶板的计算厚度（mm） s 且不应低于140MPa 式中 θ——罐顶与罐壁连接处罐顶板与水平面之间的夹角（°） ——锥顶罐顶板的计算厚度（mm） P 自支撑锥顶罐顶部加强圈罐壁有效高度应按下式确定 ———罐顶设计总外压（kPa） 见图B.2.3 式中 在外压作用下 B.2 在外压作用下 见图B.2.3 可视为连续梁或薄膜 一一自支撑锥顶罐顶部加强圈罐壁有效高度（mm） 2 B.2 R 一一自支撑锥顶罐顶部加强圈罐壁有效高度（mm） 4 应设定支撑处为刚性节点 D——油罐内径（m） D——油罐内径（m） 2 柱支撑锥顶设计应符合下列规定 2 t ——设计真空外压（kPa） [σ]—一抗拉环材料许用应力（MPa） D——油罐内径（m） 见图B.2.4 B.2.3 1 ——底圈罐壁板的名义厚度（mm） θ——罐壁连接处罐顶板与水平面之间的夹角（°） r ＝ t 但不应低于本规范第7.3.2条的规定 包括罐顶板及其上附件重量 [σ]——抗拉环材料许用应力（MPa） 前面的系数应相应提高 在外压作用下 因此 取1/1.6抗拉环所用材料标准屈服强度下限值 P ——自支撑拱顶罐顶部加强圈罐壁有效高度（mm） sb ——罐顶设计总外压（kPa） 式中 ） ＝ D 50009-2012表E.5中列出的50年一遇最大雪压均未超过1.0kPa 见图B.2.4 X 650附录V规定的抗拉环所需截面面积A X X ——锥顶罐顶板的计算厚度（mm） sn ——自支撑拱顶罐抗拉环所需的截面积（mm X ——拱壳球面的半径（m） ——自支撑锥顶顶板的有效长度（mm） 3 650附录V的固定顶设计总外压表达式为 且不应低于140MPa ——固定顶固定荷载（kPa） 一一顶圈罐壁板的名义厚度（mm） B.2.4 2 d t 式中 ——壳球面的半径（m） st 应给定许用挠度值 本附录计算公式和API r s 固定顶 D——油罐内径（m） 在外压作用下 c s1 3 见图B.2.4 e 见图B.2.4 式中 D——油罐内径（m） 自支撑拱顶罐底部加强圈罐壁有效高度应按下式确定 尚应计入隔热层的重量 t A d ——罐顶设计总外压（kPa） 1 ——自支撑拱顶罐底部加强圈罐壁有效高度（mm） ——底圈罐壁板的名义厚度（mm） 在外压作用下 自支撑拱顶罐顶部加强圈罐壁有效高度应按下式确定 r 指水平投影面上的固定顶活荷载 见图B.2.3 5 r r e ——固定顶活荷载（kPa）