故要求制作安装工艺应严密精细 以确保输水安全 宜布置在位置最低的镇墩上或桥式倒虹吸管管道的最低部位 钢筋混凝土管裂缝产生原因是错综复杂的 玻璃钢夹砂管应采取防止紫外线辐射的抗老化措施 现浇钢筋混凝土管分节形成的伸缩沉陷缝内应设置止水 10.5.5 管身孔口布置应符合下列规定 钢管的分节长度和节间止水形式应视温度变幅 管壁与管座接触面上铺设沥青油毡（中间1/3管长可不设） 冲沙孔底部高程应高于河道枯水位 缝间设止水 10.5.2 对于预制安装的管道 盖板或阀门应满足强度 高水头的伸缩沉陷缝内应同时设置两种不同形式且便于更换的止水 若布置在管身上 各种接缝止水形式中 包裹保温层和加强施工保护等措施 倒虹吸管管道外部应采取防护措施 对于较高水头过去常用金属止水片 水平向和竖向布置几种 岩基上可取15m～20m 设计不当（分节过长 后两种适用于浅埋式管 细部结构设计 10.5.1 完工后及时填土的埋管可取大值 工厂化生产的管道应优先采用承插式接头 10.5 为适应地基不均匀沉降而引起的弯曲变形和由于温度降低和混凝土凝固而引起的纵向收缩变形 10.5.1 以减小摩擦阻力 其他如选择合适的管道分节长度 选配合适的变形钢筋也是较为理想的措施 采取管身外侧填土（厚度0.5m～0.8m）或采用泡沫混凝土作保温层（厚度0.1m）对减小温度应力效果显著 则应将管壁局部加厚 对高水头倒虹吸管宜采用预应力钢筒混凝土管等 间距宜为200m～400m 钢筋混凝土管道应采取覆土填埋 钢管应在两镇墩之间的较高侧设置特制的伸缩沉陷柔性接头 一般主要是由于温度应力过大（超过混凝土抗裂强度允许值） 管道上开设的所有孔洞应设置封口盖板或阀门 密封止水和防破坏性能 在生产中 是防止裂缝最有效的措施 配筋不当）或施工不当（质量差 10.5.2 两个镇墩之间伸缩沉陷量较大的应增设柔性接头 但每隔一定长度仍需设一柔性接头 且盖板宜高出地面 缝间距 缝间止水 管道应设置永久性伸缩缝 每节间一般均采用柔性接头 试验表明 可采用刚性接头 进人孔通常可与泄水孔结合布置在镇墩内 露天取小值 随着塑料工业的发展 10.5.4 支座形式不适宜 小型倒虹吸管可采用套管式接头并采取可靠的密封措施 土基上宜取20m～25m 设于刚性管座或坚实地基上的预制管 露天钢管且应借助间断式管座脱离地面布置 1级～4级倒虹吸管宜设置检修进人孔 加固时或采用环氧基液贴橡皮止水 刚度 泄水孔 中 1 3 10.5.3 应注意塑料（或橡皮）不能直接与沥青类材料接触 钢管应加强表面抗氧化和防腐蚀措施 前一种适用于露天管 2 细部结构设计 已逐渐被无套管的塑料止水接头所取代 这些孔洞的盖板或者闸阀还应不为非管理人员轻易打开 根据湖南大圳新安铺预应力钢筋混凝土管的现场观测 养护不到位）等所致 夏天管身内外最大温差可达26.4℃ 地基性质和敷设方式等条件合理确定 10.5.5 进人孔有斜向 由于盖板密封不严而引起漏水的教训不少 并设密封盖（或泄水闸阀）以防漏水 以免加速其老化 10.5 其中由于温度应力过大而引起裂缝是最常见的 其孔径不宜小于800mm