根据各项不同外荷载分别采用相应公式计算出各杆内力 玻璃钢夹砂管又称GRP管（glass 2 若管顶填土压力较大时 钢管结构设计应符合下列规定 抵抗变形 玻璃钢夹砂管的覆盖土应符合下列规定 加之车间卫生条件差 购置的预应力钢筒混凝土管应尽快安装 3 其耐久性不及钢筋混凝土管 ［σ］——钢材允许应力（MPa） ） 大于1/8的厚壁管宜按弹性力学平面问题计算 比值δ/r 土基上的基底最大压应力应小于地基允许承载力 薄壁管内力计算 实质就是压力钢管设计问题 1 2 2 c σ 其混凝土强度等级不宜低于C40 3 ——混凝土抗裂强度（N/mm 应在进 结构设计 i 维修工作量小 连续梁等） 对矩形截面 6 拟定架空梁式管道的跨度时 只列出了设计中对几个主要问题（管壁厚度 连续式刚性管座上管身的纵向内力计算 并应按要求定期洒水养护 2 ≥3时 ——混凝土抗裂安全系数 验算镇墩结构强度 plastics） ——剪应力（N/mm 3 1 变形小 抗裂安全和施工要求确定 其作用是防腐 减少工程量和工程造价 当L/D大于或等于3时为长壳但可近似地按梁理论计算 露天布置的钢管管壁初拟厚度宜按由内水压力产生的环向拉应力进行估算 应根据管道跨长L与管身内径D（宽度）的比值采用不同方法计算 耐腐蚀性能好 281执行 应按式（10.4.7-1）计算值再增加1mm～2mm以上的锈蚀及磨损厚度 次内层含一定量的短切纤维 按等截面计算 分为连续式管座与间断式管座两大类 水头损失小等特性 因此过水流量受到一定限制 桥式倒虹吸管管身的管材应根据设计要求和自身支承结构类型选用 运输方便.安全技术简单 2 应用非常广泛 管径较大的倒虹吸管工程 已有不少工程开始大量采用 （1）钢制倒虹吸管由于管壁材料具有很高强度和不透水性 整体和各部结构的强度 4级～5级倒虹吸管纵向管节长度不大且地基坚固的可按构造要求配置纵向钢筋 其中钢材允许应力值可按规范值的75％采用 设计水头H＝140m 当 4 钢绞线作为预应力钢筋时 宜按下式初拟 设备投资少 光面管和锚筋加劲的钢管管壁应为2.0 式中 管外表面的巴氏硬度应不小于40 属热固性塑料管 但加腋边长β≤0.1L（L为孔跨）时应不考虑其影响 防腐防渗内衬层又分为内表面层和次内层 其纵向内力宜按弹性地基梁计算 由于管座是刚性结构 1 c 计算复杂 （2） 先判别属于薄壁管还是厚壁管 3）计入曲率对弯曲应力的影响时 并应按现行国家标准《泵站设计规范》GB 倒虹吸管的镇墩宜采用混凝土结构 其管身结构设计应按管道所采用的不同材质管道分段进行 4 直径为3100mm （2）钢筋混凝土圆形管由于其受力条件和水力条件均较好 钢筋混凝土圆管的结构设计应符合下列规定 它是由连续纤维缠绕层和树脂砂浆层组成 10.4.9 节约钢材 1 对有连续式刚性管座的可不进行计算 一般要采用抗裂性能和防渗性能均较好的其他材料管道 一般工厂或现场生产多采用一阶段法生产 2 其具体计算要求 可用于零下20℃以下 3 Cylinder 2 按其特殊的设计条件应选用符合现行国家标准《玻璃纤维增强塑料夹砂管》GB/T 4 σ——管壁厚度（mm） 冻土以及大于50mm的砖石块等硬物 r 常用的有钢筋混凝土圆形管与钢筋混凝土矩（箱）形管两大类 按圆柱形中长壳的弯曲理论或半弯曲理论计算 水头较大 对50m以上水头的管段 稳定安全系数允许值应符合表10.4.10的规定 10.4.5 所以能够承受的水头（内水压力）也受到了一定限制 2）初拟的管壁厚度 管身和镇墩的最不利荷载组合分别按表10.4.2-1和表10.4.2-2计算 2 以便采用比较简单的梁理论进行计算（按圆环形截面的简支梁 其布置和结构设计应符合本标准渡槽的有关规定进行 通常对50m以下水头的管段 矩形倒虹吸管的横向内力 以拉为正 10.4.10 因此当水头H＞50m～60m时 关于现浇钢筋混凝土管说明如下 19685规定的管材 尚应大于抗外压稳定性要求的管壁最小厚度 ） ——管道内径（mm） 镇墩结构设计应符合下列规定 支承结构的基础应置于可靠的持力层中并应满足最小埋置深度的要求 纵向按截面为圆环形的梁计算 因此采用这类管座形式的管身纵向内力通常不是设计控制条件 f 矩形管的横向内力计算的计算简图应按布置取为单孔或多孔闭合刚架 限用于管径D≤600mm及承受水头较低的中小型管道的制作 管径大小 铺设厚度不应小于150mm的砂垫层 取r＝1.55或r＝1.55（1.1-0.1h） 3级～5级钢筋混凝土圆管宜简化为管身纵 能够长期保持管道的安全运行 δ——钢管管壁初拟厚度（mm） （4）目前我国有许多厂家生产玻璃钢夹砂管 糙率变化小 三阶段法具有工艺较简单 ——管道内半径（mm） 其值应符合表10.4.7-2的规定 通常取1m管长作为计算单元 10.4.4 因此在我国应用比较广泛 现浇钢筋混凝土管管身的分节长度应根据地基 表中σ 抗侵蚀等要求 按其过水断面形状不同 φ——焊缝系数 其中内表面层的树脂含量在90％以上 对于常规管道宜简化为纵 按闭合刚架计算其内力 50265的规定对镇墩进行抗滑 其结构应符合下列规定 按布置方式可分为单孔管和多孔管 3）中型汽车车行道下埋设的玻璃钢夹砂管管顶覆盖土厚度要求应符合表10.4.9的规定 地基处理设计 时 预应力混凝土管应进行强度 即横向按封闭的圆环形结构计算 根据各种荷载实际上同时出现的可能性 关于钢管说明如下 因他可以工厂化 2 σ为钢管管壁厚度 地基条件较差的倒虹吸管 宜按弹性地基梁计算 横向两个平面问题分别计算 按管壁厚度δ和平均半径r 坚实的地基上 埋设于土壤中的预应力钢筒混凝土管 综合分析后确定 其应力状态与管道跨长L和管身内径D（宽度）的比值有关 管身横向按封闭圆环型结构计算 用加劲环加劲的钢管管壁和加劲环应为1.8 （1）玻璃钢夹砂管特点 单面对接焊φ＝0.9 191进行配筋计算及抗裂验算 ＋τX 钢筋混凝土管的强度计算应执行现行行业标准《水工混凝土结构设计规范》SL 刚度为7500N/m 1）在内水压力 抗倾覆稳定及地基强度等验算 钢筋混凝土管管身的纵向内力 191关于伸缩缝最大间距的规定 钢管抗外压稳定验算的公式及方法应按现行行业标准《水电站压力钢管设计规范》SL 式中 只在桥式倒虹吸等有特殊要求地方采用 重量轻 现很少采用 厚壁管内力计算 水头较大的倒虹吸管 ＜3时 10.4.4 管道长度（纵剖面布置）工作压力 我国于1987年～1988年引进PCCP管生产技术 一阶段工艺法和自应力制管工艺法三种 防锈与维护费用也高 适用于过水流量较大 抗老化性能和耐热性能好 管节接口处应铺设厚度为管壁厚1.0倍～1.5倍的砂垫层作为过渡层 可根据介质不同选用合适树脂 P R 抗倾覆） 关于预应力钢筒混凝土管说明如下 2）地下埋管 4 设计工作可由生产厂家自主完成 应对管身外壁进行防腐处理 就是采用一阶段法生产的 结构层 可不进行计算 常被预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管所取代 其管道配套件齐全 10.4.9 制造简便 管壁厚度应根据建筑物级别 各个杆件的计算长度为杆件形心轴之间的距离 用量较多的工程实例 预应力钢筋混凝土管由于抗裂和抗渗性能均比普通钢筋混凝土管好 玻璃钢夹砂管刚度小 的比值δ/r 适用于高水头 4）初拟的管壁厚度不满足强度 Concrete 并具有管节可以较长（伸缩节之间间距可达70m～80m） 1）回填的覆盖土中不应混含有机材料 分段采用不同材料的倒虹吸管 5 而且比同直径 其质量好 表面光滑 现行国家标准《预应力钢筒混凝土管》GB/T θ 预应力钢筋混凝土管按其施加预应力方法不同 刚度 τθ PiPe） （3）玻璃钢夹砂管在我国已经标准化 钢筋混凝土矩形管结构设计应符合下列规定 3）薄壁结构的钢管管壁厚度除应满足按式（10.4.7-1）计算的强度要求外 如引大入秦灌溉工程总干渠上的先明峡倒虹吸管 进 适用于特殊重要管道 当作用在管道上的荷载及其相应的管座反力确定后 3 竖直杆件的计算长度为顶底板形心轴轴线间的距离 D——钢管内径（mm） 2 接头少 不宜露天式布置 10.4.6 281的规定执行 容易安装各种分支管 细部结构设计 ——轴向 2）无内水压力作用（空管）时 避免干裂或预应力损失过大而报废 抗冻性能好 并应包括下列内容 10.4.1 按不同水头分段计算荷载时 管壁厚3＝130mm 在一般倒虹吸管设计中是优先考虑采用的结构形式 应力计算要求等）的要求 用10m一级进行计算 施工技术比较复杂 但其质量不如一阶段法好 对δ/r 用5m一级进行计算 总工程量达1.433万t 目前在我国的引水工程中 281 管内结冰后 按弹性工作状态计算所得的应力不应大于钢管允许应力值 其弧形支承面上都铺设有便于管身随温度变化而自由滑动伸缩的材料（如沥青油毡等） 宜按横断面为圆环形的梁式管计算 按一个三次静定的圆环形结构计算 或采用将均匀内（外）水压力荷载所产生的内力（应力）按弹性力学平面问题计算 /s 在采购中只须明确管径 reinforced 水泥省 为钢材屈服强度 压力为0.4MPa σ 目前 ≥3 21238规定的管材 特大型矩形倒虹吸管宜采用有限元方法进行应力分析 钢筋混凝土矩形管宜直接布设在稳定 管道刚度1250N/m 倒虹吸管的镇墩内宜配置抗温度变化等的构造钢筋 其他荷载所引起内力宜按薄壁管的结构力学方法计算 单孔或等跨多孔等截面矩形倒虹吸管的横向内力计算应沿水流方向截取一米长管段 管道较长 均匀上升 出口水力设计方案确定后进行 以改善其受力条件 10.4 稳定计算 满足长壳条件 也称作富树脂层 抗裂 糙率系数小 双面对接焊φ＝0.95 D 2）按空间结构计算时 但树脂含量仍高达70％～80％ 4 内表面层的作用主要是防腐蚀 管壁宜加厚10mm～20mm 钢筋混凝土矩形倒虹吸管按规模大小其各部位壁厚可设计为等截面或变截面 所以在推广使用上受到一定限制 并应规定混凝土材料的抗冻等级 纵向内力计算 螺纹钢筋作为预应力钢筋时 并导致接头处漏水 土壤类别以及地面荷载等技术参数和要求即可 横向内力计算 h为矩形管截面总高度（m） 并根据当地自然条件及运行条件提出抗渗 并应符合下列第四强度理论条件 式中 3 细部结构设计 10.4.7 x i 定型化 3 ） 5 故在倒虹吸管中采用较少 矩形管内角加腋的作用显著 预应力混凝土管中 p——内水压力（MPa） 10.4.12 施工 抗渗以及抗冻等要求时 一般其管径不宜大于4m 管道各部位中的压应力应小于混凝土的轴心抗拉强度标准值 10.4.2 2 当 抗外压能力低 1 玻璃钢夹砂管可在40℃～70℃温度范围内长期使用 抗外压稳定计算安全系数不应小于下列各值 应尽量使其 N） 对1级～2级和重要倒虹吸管必要时宜采用有限元法进行应力分析 荷载组合 关于玻璃钢夹砂管说明如下 内置上凸状弯管的封闭式镇墩尚应配置锚固钢筋以加强整体性 允许应力 按长壳近似用梁理论计算 采用特殊的耐高温树脂还可在200℃以上温度下正常工作 加拿大等国的管网工程应用比较普遍 按短壳的弯曲理论或半弯曲理论计算 钢筋预应力值容易控制 如湖南大圳灌区新安铺倒虹吸管 应按其设计条件选用符合现行国家标准《预应力钢筒混凝土管》GB/T 在理论上应按弹性力学平面问题求解内力 1 并夯实达到设计密实度 是目前我国采用玻璃钢夹砂管口径最大 （3）钢筋混凝土矩形箱式管施工方便 大流量（管径较大） 不会发生冻裂 钢制倒虹吸管的结构设计 在美国 2级和重要倒虹吸管的钢筋混凝土圆管管身内力应按弹性理论空间问题求解 即水平杆件的计算长度为竖直杆件形心轴轴线间的距离 预应力混凝土管结构设计应符合下列规定 然后叠加求出管道在设计荷载组合作用下的截面最大内力（M 定型化在工厂成批生产 ＋τθ 10.4.7 1级 预应力钢筒混凝土管结构设计应符合下列规定 s 因此在本条中 并应符合现行行业标准《水工混凝土结构设计规范》SL r 采用玻璃钢夹砂管的工程也很多 圆形钢筋混凝土管的纵向管座形式 10.4.3 比钢管省60％以上的钢材 10.4.8 ～10000N/m 而且其制造技术要求较高 2 c 1）按平面问题计算时 2）管道两侧的回填土应分层同时回填 c 3 1 配筋计算和抗裂验算 全长400km 4 管壁最小厚度按表10.4.7-1选用 但应按抗裂要求布置纵向构造钢筋 可延缓玻璃钢夹砂管的老化 σ 191的规定 2）当水头较低（小于或等于15m）时 水阻小 10.4.8 191的规定 覆盖土厚度 ［σ］——相应计算工况的允许应力（N/mm 镇墩基础底面上不应产生拉应力 桥式倒虹吸管结构设计包括下列内容 预应力混凝土管宜采用圆形过水断面 成批量生产 式中 对布置于间断式管座上的管身纵向内力 径向正应力（N/mm 环向 即防腐防渗内衬层 整体稳定计算（抗滑 1）明置的钢管管壁和加劲环应为2.0 管径300mm～3100mm 对管壁厚度δ与管壁平均半径r 结构设计 管壁混凝土强度等级不应低于C25 缺点是重量较大 （1）现浇钢筋混凝土管（包括圆形和矩形）具有耐久 4 承接口光滑等优点 x 3 不生锈 其中小洼槽倒虹吸管全长13km 承受外荷的能力较小 10.4.6 由于计算工作量大 ） 宜分别计算在各项荷载作用下的管道内力 通常是指玻璃纤维增强树脂塑料管 在预应力与其他荷载组合作用下 双悬臂梁 r 同水头条件下的普通钢筋混凝土管省20％～30％钢筋 但预应力混凝土管壁薄 出口建筑物的结构设计 不宜用于回填土较大的情况 它比钢管造价低 钢筋混凝土圆形管管身内力计算是弹性理论空间问题 地基应力计算 r （2）玻璃钢夹砂管管壁一般按其功能不同可分为三大层 防渗的第二道防线 按表10.4.4选用 进行荷载计算及确定荷载组合 在一般情况下 2 如预应力钢筒混凝土管 玻璃钢夹砂管结构设计应符合下列规定 在管壁内按抗裂的构造要求布置纵向钢筋即可 远程运输后预应力可能会有一定损失等 跨河沟的桥式倒虹吸管部分 2 管身每节长度均控制在一定的防裂范围之内 其详细设计计算要求及计算公式参见现行行业标准《水电站压力钢管设计规范》SL 温度以及管座形式等条件 也可长期用于露天使用的管道 2 其纵向的结构计算也相应分为两大类 其缺点是刚度较小 管壁厚度可按式（10.4.5-1）估算 间断式管座上管身的纵向内力计算 钢管等 避免损伤管道外壁 但由于受施工条件限制 另外因其抗裂性能较差 f 1）管壁厚度宜按下式初拟 采用2根管径为2.65m钢管 预应力钢筒混凝土管又称PCCP管（Prestressed 4 当0.5小于或等于L/D小于3时按圆柱形中长壳的弯曲理论或半弯曲理论计算 则需将其顶底部改成圆弧形 它主要是防老化 受力不均时管身容易变形 小于或等于1/8的薄壁管宜采用结构力学的弹性中心法计算内力 对不等跨或不等截面的除采用结构力学力法或变位法计算外 确定各部结构形式及其主要尺寸 钢管横断面管壁各计算点的应力计算公式及方法应按现行行业标准《水电站压力钢管设计规范》SL 强度高 5 r——混凝土塑化系数 其混凝土强度等级不宜低于C30 其中自应力制管工艺法 2 而其余荷载所引起的内力按结构力学法计算之后再叠加的方法 标准化 价廉 故除均匀内（外）水压力作用下所引起内力（应力）按此方法计算外 且基底最大压应力与最小压应力之比不宜大于2.0 5 10.4 应按现行行业标准《水工混凝土结构设计规范》SL 然后进行内力计算 对管道基础要求严格 不结垢 运输和施工不便 稳定计算 抗冻等级和抗磨 设计流量32m 内壁光滑 19685对保证这种管材生产的质量提供了必要的依据 防渗漏 分为三阶段工艺法 不等截面或不等跨矩形倒虹吸管的横向内力计算宜用结构力学方法进行计算 横向两个平面问题分别计算 即可按结构力学的弹性中心法求解内力 预应力混凝土管初拟管壁厚度应按表10.4.6执行 当采用钢棒 根据计算内力成果 其外表添加有紫外线对管道的辐射 ＜ i 抗震性能好等优点 ≤ 1 理论公式及方法与水电站压力钢管设计基本一样 故可用于一般水头较高（H＞50m） 镇墩应设在稳定的地基上 10.4.3 寒冷地区镇墩的底部应深埋至冻土线以下 3 1）计算公式应按式（10.4.7-1）计算 2 结构层的作用主要是承受荷载 否则施工难度增大 管径D＝2.0m 预应力与其他荷载组合作用下 尚应考虑其他可能出现的不利荷载组合 是一种具有推广价值的好管材 K 对单孔或等跨多孔等截面的宜按闭合刚架采用结构力学方法计算 按现行行业标准《水工混凝土结构设计规范》SL 稳定 2 压力等级0.1MPa～2.5MPa 内衬层总厚度为1.5mm～5.0mm 当采用消除应力钢丝 ——设计内水压力（N/mm 1 应重新拟定管壁厚度另行计算 刚度 当L/D小于0.5时按短壳的弯曲理论或半弯曲理论计算 然后按荷载组合将其叠加求得最终的各项内力 强度计算及抗裂验算 10.4.5 结构设计应包括下列内容 10.4.11 在阳光直接照射下易老化 对管道较长 c 关于预应力钢筋混凝土管说明如下 性脆 2 耗用水泥多等缺点 全部采用玻璃钢夹砂管 表面层（外保护层） 1 其强度等级不应低于C20 水力条件好 如新疆某供水工程 1 ） 表面层由抗老化添加剂（如紫外光吸收剂）和树脂配制而成 式中的管壁弯矩可根据作用的主要荷载按式（10.4.5-2）估算 当 设计水头167m 管道各部位中的拉应力应小于混凝土的轴心抗拉强度标准值