1）明置的钢管管壁和加劲环应为2.0 ——轴向 它主要是防老化 成批量生产 支承结构的基础应置于可靠的持力层中并应满足最小埋置深度的要求 如新疆某供水工程 镇墩结构设计应符合下列规定 若管顶填土压力较大时 3 水阻小 按一个三次静定的圆环形结构计算 施工 其纵向的结构计算也相应分为两大类 当 结构设计 对管道较长 2）地下埋管 r 当 土壤类别以及地面荷载等技术参数和要求即可 即防腐防渗内衬层 另外因其抗裂性能较差 抗冻性能好 当L/D大于或等于3时为长壳但可近似地按梁理论计算 1）计算公式应按式（10.4.7-1）计算 耗用水泥多等缺点 因此在我国应用比较广泛 其中内表面层的树脂含量在90％以上 通常取1m管长作为计算单元 式中 由于管座是刚性结构 2 预应力混凝土管初拟管壁厚度应按表10.4.6执行 维修工作量小 时 是一种具有推广价值的好管材 抗老化性能和耐热性能好 管道刚度1250N/m 1 并应符合下列第四强度理论条件 可延缓玻璃钢夹砂管的老化 在阳光直接照射下易老化 设计流量32m h为矩形管截面总高度（m） （2） σ为钢管管壁厚度 管径300mm～3100mm 竖直杆件的计算长度为顶底板形心轴轴线间的距离 其混凝土强度等级不宜低于C40 1级 1 钢管等 以改善其受力条件 因此采用这类管座形式的管身纵向内力通常不是设计控制条件 分为三阶段工艺法 刚度 1 比值δ/r 它比钢管造价低 薄壁管内力计算 表面光滑 然后按荷载组合将其叠加求得最终的各项内力 玻璃钢夹砂管又称GRP管（glass 然后进行内力计算 配筋计算和抗裂验算 拟定架空梁式管道的跨度时 θ PiPe） 管径大小 一阶段工艺法和自应力制管工艺法三种 结构层的作用主要是承受荷载 不宜用于回填土较大的情况 按其过水断面形状不同 同水头条件下的普通钢筋混凝土管省20％～30％钢筋 2 对于常规管道宜简化为纵 ＜3时 地基处理设计 应尽量使其 即横向按封闭的圆环形结构计算 191的规定 （2）钢筋混凝土圆形管由于其受力条件和水力条件均较好 价廉 小于或等于1/8的薄壁管宜采用结构力学的弹性中心法计算内力 尚应考虑其他可能出现的不利荷载组合 钢绞线作为预应力钢筋时 现很少采用 目前 1）回填的覆盖土中不应混含有机材料 δ——钢管管壁初拟厚度（mm） 设计水头167m 宜按下式初拟 已有不少工程开始大量采用 ——设计内水压力（N/mm 内表面层的作用主要是防腐蚀 关于预应力钢筒混凝土管说明如下 其质量好 内置上凸状弯管的封闭式镇墩尚应配置锚固钢筋以加强整体性 允许应力 它是由连续纤维缠绕层和树脂砂浆层组成 如引大入秦灌溉工程总干渠上的先明峡倒虹吸管 而且比同直径 按圆柱形中长壳的弯曲理论或半弯曲理论计算 矩形倒虹吸管的横向内力 大流量（管径较大） 通常是指玻璃纤维增强树脂塑料管 2 在管壁内按抗裂的构造要求布置纵向钢筋即可 预应力混凝土管应进行强度 其中小洼槽倒虹吸管全长13km 因他可以工厂化 c ——剪应力（N/mm 以拉为正 4 由于计算工作量大 所以能够承受的水头（内水压力）也受到了一定限制 并应按现行国家标准《泵站设计规范》GB 抗倾覆稳定及地基强度等验算 加之车间卫生条件差 σ 可根据介质不同选用合适树脂 运输和施工不便 用5m一级进行计算 抗冻等级和抗磨 大于1/8的厚壁管宜按弹性力学平面问题计算 内壁光滑 压力为0.4MPa 否则施工难度增大 应用非常广泛 10.4.5 钢制倒虹吸管的结构设计 抗震性能好等优点 故可用于一般水头较高（H＞50m） 适用于过水流量较大 计算复杂 2）当水头较低（小于或等于15m）时 缺点是重量较大 5 4 或采用将均匀内（外）水压力荷载所产生的内力（应力）按弹性力学平面问题计算 容易安装各种分支管 管壁最小厚度按表10.4.7-1选用 实质就是压力钢管设计问题 结构层 ） 2 但其质量不如一阶段法好 c i 2 对1级～2级和重要倒虹吸管必要时宜采用有限元法进行应力分析 并应包括下列内容 4 管壁宜加厚10mm～20mm 螺纹钢筋作为预应力钢筋时 2 防腐防渗内衬层又分为内表面层和次内层 1 但应按抗裂要求布置纵向构造钢筋 按现行行业标准《水工混凝土结构设计规范》SL 桥式倒虹吸管结构设计包括下列内容 预应力钢筒混凝土管又称PCCP管（Prestressed 因此过水流量受到一定限制 ——管道内径（mm） 也称作富树脂层 不生锈 纵向按截面为圆环形的梁计算 在采购中只须明确管径 水头较大 但树脂含量仍高达70％～80％ 管径较大的倒虹吸管工程 横向两个平面问题分别计算 3 其作用是防腐 取r＝1.55或r＝1.55（1.1-0.1h） 一般要采用抗裂性能和防渗性能均较好的其他材料管道 抗裂安全和施工要求确定 关于现浇钢筋混凝土管说明如下 性脆 通常对50m以下水头的管段 因此在本条中 （1）玻璃钢夹砂管特点 2 σ 式中 （4）目前我国有许多厂家生产玻璃钢夹砂管 19685对保证这种管材生产的质量提供了必要的依据 2 对布置于间断式管座上的管身纵向内力 管身横向按封闭圆环型结构计算 一般其管径不宜大于4m 3 根据各项不同外荷载分别采用相应公式计算出各杆内力 直径为3100mm （3）钢筋混凝土矩形箱式管施工方便 （1）现浇钢筋混凝土管（包括圆形和矩形）具有耐久 冻土以及大于50mm的砖石块等硬物 管壁厚度可按式（10.4.5-1）估算 然后叠加求出管道在设计荷载组合作用下的截面最大内力（M 3 其结构应符合下列规定 刚度为7500N/m 现行国家标准《预应力钢筒混凝土管》GB/T 管身和镇墩的最不利荷载组合分别按表10.4.2-1和表10.4.2-2计算 2）按空间结构计算时 现浇钢筋混凝土管管身的分节长度应根据地基 全部采用玻璃钢夹砂管 但加腋边长β≤0.1L（L为孔跨）时应不考虑其影响 钢筋混凝土圆形管管身内力计算是弹性理论空间问题 用10m一级进行计算 适用于高水头 标准化 防锈与维护费用也高 三阶段法具有工艺较简单 5 按表10.4.4选用 矩形管的横向内力计算的计算简图应按布置取为单孔或多孔闭合刚架 1 露天布置的钢管管壁初拟厚度宜按由内水压力产生的环向拉应力进行估算 281的规定执行 在美国 横向内力计算 径向正应力（N/mm 的比值δ/r 1）管壁厚度宜按下式初拟 应根据管道跨长L与管身内径D（宽度）的比值采用不同方法计算 ——混凝土抗裂强度（N/mm 抗外压稳定计算安全系数不应小于下列各值 适用于特殊重要管道 抵抗变形 可用于零下20℃以下 管径D＝2.0m 全长400km 连续梁等） 预应力与其他荷载组合作用下 钢筋混凝土圆管的结构设计应符合下列规定 光面管和锚筋加劲的钢管管壁应为2.0 不结垢 玻璃钢夹砂管可在40℃～70℃温度范围内长期使用 故除均匀内（外）水压力作用下所引起内力（应力）按此方法计算外 按不同水头分段计算荷载时 水泥省 10.4.1 细部结构设计 表面层由抗老化添加剂（如紫外光吸收剂）和树脂配制而成 钢筋混凝土矩形管结构设计应符合下列规定 φ——焊缝系数 1 c 覆盖土厚度 关于预应力钢筋混凝土管说明如下 地基应力计算 只列出了设计中对几个主要问题（管壁厚度 10.4.9 设计水头H＝140m 防渗的第二道防线 强度高 10.4.7 倒虹吸管的镇墩宜采用混凝土结构 分段采用不同材料的倒虹吸管 4）初拟的管壁厚度不满足强度 10.4.11 采用特殊的耐高温树脂还可在200℃以上温度下正常工作 跨河沟的桥式倒虹吸管部分 对管道基础要求严格 比钢管省60％以上的钢材 验算镇墩结构强度 根据各种荷载实际上同时出现的可能性 对δ/r 确定各部结构形式及其主要尺寸 即可按结构力学的弹性中心法求解内力 其强度等级不应低于C20 N） 当0.5小于或等于L/D小于3时按圆柱形中长壳的弯曲理论或半弯曲理论计算 2 f 191进行配筋计算及抗裂验算 其管道配套件齐全 在理论上应按弹性力学平面问题求解内力 地基条件较差的倒虹吸管 10.4.3 按等截面计算 双悬臂梁 定型化在工厂成批生产 ≤ 10.4.4 1 3）计入曲率对弯曲应力的影响时 管道各部位中的拉应力应小于混凝土的轴心抗拉强度标准值 10.4.8 191的规定 管壁厚3＝130mm 单孔或等跨多孔等截面矩形倒虹吸管的横向内力计算应沿水流方向截取一米长管段 管内结冰后 其中自应力制管工艺法 3 2）管道两侧的回填土应分层同时回填 环向 2 避免损伤管道外壁 其纵向内力宜按弹性地基梁计算 压力等级0.1MPa～2.5MPa 单面对接焊φ＝0.9 /s 2 温度以及管座形式等条件 减少工程量和工程造价 应重新拟定管壁厚度另行计算 可不进行计算 3 预应力混凝土管结构设计应符合下列规定 一般工厂或现场生产多采用一阶段法生产 10.4.8 常被预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管所取代 抗裂 D Concrete 均匀上升 满足长壳条件 管节接口处应铺设厚度为管壁厚1.0倍～1.5倍的砂垫层作为过渡层 10.4.7 强度计算及抗裂验算 土基上的基底最大压应力应小于地基允许承载力 对有连续式刚性管座的可不进行计算 分为连续式管座与间断式管座两大类 水力条件好 4 进 2 2级和重要倒虹吸管的钢筋混凝土圆管管身内力应按弹性理论空间问题求解 荷载组合 10.4 5 6 按其特殊的设计条件应选用符合现行国家标准《玻璃纤维增强塑料夹砂管》GB/T 1 因此当水头H＞50m～60m时 10.4.6 其混凝土强度等级不宜低于C30 f ） 应对管身外壁进行防腐处理 ） 矩形管内角加腋的作用显著 P ≥3 宜按弹性地基梁计算 铺设厚度不应小于150mm的砂垫层 预应力钢筋混凝土管由于抗裂和抗渗性能均比普通钢筋混凝土管好 抗侵蚀等要求 ＋τθ 而其余荷载所引起的内力按结构力学法计算之后再叠加的方法 2）无内水压力作用（空管）时 按管壁厚度δ和平均半径r 整体稳定计算（抗滑 x 对50m以上水头的管段 4级～5级倒虹吸管纵向管节长度不大且地基坚固的可按构造要求配置纵向钢筋 定型化 ＋τX 按布置方式可分为单孔管和多孔管 c 但由于受施工条件限制 设计工作可由生产厂家自主完成 2 坚实的地基上 2 钢筋预应力值容易控制 管壁厚度应根据建筑物级别 不会发生冻裂 受力不均时管身容易变形 4 x plastics） 只在桥式倒虹吸等有特殊要求地方采用 防渗漏 对管壁厚度δ与管壁平均半径r 各个杆件的计算长度为杆件形心轴之间的距离 10.4 横向两个平面问题分别计算 结构设计应包括下列内容 （3）玻璃钢夹砂管在我国已经标准化 总工程量达1.433万t 变形小 则需将其顶底部改成圆弧形 s 在一般情况下 3 其值应符合表10.4.7-2的规定 圆形钢筋混凝土管的纵向管座形式 2 D——钢管内径（mm） 并具有管节可以较长（伸缩节之间间距可达70m～80m） 钢筋混凝土矩形管宜直接布设在稳定 10.4.9 并根据当地自然条件及运行条件提出抗渗 即水平杆件的计算长度为竖直杆件形心轴轴线间的距离 2）初拟的管壁厚度 （1）钢制倒虹吸管由于管壁材料具有很高强度和不透水性 Cylinder 稳定计算 191关于伸缩缝最大间距的规定 其应力状态与管道跨长L和管身内径D（宽度）的比值有关 采用2根管径为2.65m钢管 281 预应力钢筒混凝土管结构设计应符合下列规定 其缺点是刚度较小 按短壳的弯曲理论或半弯曲理论计算 糙率系数小 表中σ 尚应大于抗外压稳定性要求的管壁最小厚度 管壁混凝土强度等级不应低于C25 3）薄壁结构的钢管管壁厚度除应满足按式（10.4.7-1）计算的强度要求外 玻璃钢夹砂管结构设计应符合下列规定 其管身结构设计应按管道所采用的不同材质管道分段进行 当 抗渗以及抗冻等要求时 10.4.4 其布置和结构设计应符合本标准渡槽的有关规定进行 预应力混凝土管宜采用圆形过水断面 关于钢管说明如下 用量较多的工程实例 常用的有钢筋混凝土圆形管与钢筋混凝土矩（箱）形管两大类 3 购置的预应力钢筒混凝土管应尽快安装 281执行 对单孔或等跨多孔等截面的宜按闭合刚架采用结构力学方法计算 4 按弹性工作状态计算所得的应力不应大于钢管允许应力值 宜按横断面为圆环形的梁式管计算 远程运输后预应力可能会有一定损失等 管道长度（纵剖面布置）工作压力 并应符合现行行业标准《水工混凝土结构设计规范》SL 我国于1987年～1988年引进PCCP管生产技术 2 桥式倒虹吸管管身的管材应根据设计要求和自身支承结构类型选用 其中钢材允许应力值可按规范值的75％采用 倒虹吸管的镇墩内宜配置抗温度变化等的构造钢筋 耐腐蚀性能好 糙率变化小 1 10.4.12 钢管抗外压稳定验算的公式及方法应按现行行业标准《水电站压力钢管设计规范》SL 整体和各部结构的强度 应按现行行业标准《水工混凝土结构设计规范》SL p——内水压力（MPa） R 1）按平面问题计算时 式中 其具体计算要求 当采用消除应力钢丝 并应按要求定期洒水养护 钢管横断面管壁各计算点的应力计算公式及方法应按现行行业标准《水电站压力钢管设计规范》SL 承接口光滑等优点 其弧形支承面上都铺设有便于管身随温度变化而自由滑动伸缩的材料（如沥青油毡等） 寒冷地区镇墩的底部应深埋至冻土线以下 2 节约钢材 镇墩应设在稳定的地基上 抗倾覆） 如预应力钢筒混凝土管 钢筋混凝土矩形倒虹吸管按规模大小其各部位壁厚可设计为等截面或变截面 钢管结构设计应符合下列规定 以便采用比较简单的梁理论进行计算（按圆环形截面的简支梁 4 玻璃钢夹砂管的覆盖土应符合下列规定 玻璃钢夹砂管刚度小 目前在我国的引水工程中 钢筋混凝土管管身的纵向内力 按闭合刚架计算其内力 3 稳定计算 2 ≥3时 其他荷载所引起内力宜按薄壁管的结构力学方法计算 ） 表面层（外保护层） 当作用在管道上的荷载及其相应的管座反力确定后 设备投资少 宜分别计算在各项荷载作用下的管道内力 其耐久性不及钢筋混凝土管 连续式刚性管座上管身的纵向内力计算 式中 管外表面的巴氏硬度应不小于40 结构设计 21238规定的管材 10.4.5 ——管道内半径（mm） 加拿大等国的管网工程应用比较普遍 σ 并导致接头处漏水 施工技术比较复杂 刚度 且基底最大压应力与最小压应力之比不宜大于2.0 3 在预应力与其他荷载组合作用下 双面对接焊φ＝0.95 镇墩基础底面上不应产生拉应力 次内层含一定量的短切纤维 应按式（10.4.7-1）计算值再增加1mm～2mm以上的锈蚀及磨损厚度 并应规定混凝土材料的抗冻等级 r 内衬层总厚度为1.5mm～5.0mm 关于玻璃钢夹砂管说明如下 4 限用于管径D≤600mm及承受水头较低的中小型管道的制作 r 而且其制造技术要求较高 10.4.6 就是采用一阶段法生产的 用加劲环加劲的钢管管壁和加劲环应为1.8 抗外压能力低 3）中型汽车车行道下埋设的玻璃钢夹砂管管顶覆盖土厚度要求应符合表10.4.9的规定 也可长期用于露天使用的管道 所以在推广使用上受到一定限制 进行荷载计算及确定荷载组合 i 不等截面或不等跨矩形倒虹吸管的横向内力计算宜用结构力学方法进行计算 （2）玻璃钢夹砂管管壁一般按其功能不同可分为三大层 i 不宜露天式布置 应力计算要求等）的要求 管道各部位中的压应力应小于混凝土的轴心抗拉强度标准值 承受外荷的能力较小 重量轻 如湖南大圳灌区新安铺倒虹吸管 并夯实达到设计密实度 接头少 理论公式及方法与水电站压力钢管设计基本一样 10.4.3 稳定安全系数允许值应符合表10.4.10的规定 制造简便 50265的规定对镇墩进行抗滑 其详细设计计算要求及计算公式参见现行行业标准《水电站压力钢管设计规范》SL 2 ） ［σ］——相应计算工况的允许应力（N/mm 综合分析后确定 稳定 避免干裂或预应力损失过大而报废 其外表添加有紫外线对管道的辐射 1 先判别属于薄壁管还是厚壁管 式中的管壁弯矩可根据作用的主要荷载按式（10.4.5-2）估算 管身每节长度均控制在一定的防裂范围之内 是目前我国采用玻璃钢夹砂管口径最大 埋设于土壤中的预应力钢筒混凝土管 预应力钢筋混凝土管按其施加预应力方法不同 出口水力设计方案确定后进行 特大型矩形倒虹吸管宜采用有限元方法进行应力分析 纵向内力计算 应在进 水头损失小等特性 1 ［σ］——钢材允许应力（MPa） 对矩形截面 但预应力混凝土管壁薄 reinforced τθ 管道较长 10.4.10 r——混凝土塑化系数 水头较大的倒虹吸管 r K c 采用玻璃钢夹砂管的工程也很多 应按其设计条件选用符合现行国家标准《预应力钢筒混凝土管》GB/T 出口建筑物的结构设计 细部结构设计 钢筋混凝土管的强度计算应执行现行行业标准《水工混凝土结构设计规范》SL 当L/D小于0.5时按短壳的弯曲理论或半弯曲理论计算 能够长期保持管道的安全运行 根据计算内力成果 19685规定的管材 间断式管座上管身的纵向内力计算 ～10000N/m 10.4.2 故在倒虹吸管中采用较少 ——混凝土抗裂安全系数 σ——管壁厚度（mm） ＜ 预应力混凝土管中 属热固性塑料管 3级～5级钢筋混凝土圆管宜简化为管身纵 为钢材屈服强度 当采用钢棒 5 对不等跨或不等截面的除采用结构力学力法或变位法计算外 按长壳近似用梁理论计算 1）在内水压力 运输方便.安全技术简单 在一般倒虹吸管设计中是优先考虑采用的结构形式 厚壁管内力计算