IC a m Wh ——下分支区段i的主要阻力 N F 无量纲参数 ——物料与输送带间的摩擦系数 g1 ——物料的平均粒度 Ic i d F F ——输送带拉伸强度修正系数 u ——清扫器与输送带间的压强 o N 2 RMBT F ——滚筒直径基准值 5048 i u k F A K ——第i个滚筒的直径 k o u i o i o ——凸弧段终点的输送带张力 1 1 k F ——飞轮的转动惯量 P F bA 2 一一下分支区段i的水平转弯段终点的输送带张力 ——计算固有频率处输送带张力 ——非稳定运行条件下输送带边缘的最大应力 U F K J ——输送带许用比压 z S g φ一一输送带在传动滚筒上的围包角 l F C1 F RO 2.2.6 1 a i 2 ——输送带第i-1点到第i点区段的运行阻力 U 一一托辊的运行系数 Wh δ——带式输送机的倾角 ε ——槽形托辊组上侧辊的槽角(增加的托辊侧) u o i 一—基于输送带边缘应力确定的最小接头疲劳强度系数 —一物料与导料槽侧壁间的摩擦系数 ——下分支区段i的水平转弯段起点的输送带张力 S St o ——管状输送带搭接宽度 D u F P t 质量 ——托辊组内曲线侧托辊上输送带的水平向心力 Schb g F——滚筒上输送带的平均张力 F ——输送带在滚筒绕出点的张力 i 2 ——物料沿托辊轴向的下滑力 A F 1 3 ——输送带的刚性阻力 ——区段i的托辊前倾角 TPI Wc ——下分支的特种阻力 ——区段i的水平转弯段对应的圆心角 F o q F 5托辊) i l i 一—驱动单元第i个转动部件的转动惯量 F l Td r D F ——上分支0～1区段的运行阻力 l S ——滚筒直径系数 l i-1 Q b——输送带承载物料的有效宽度 ——上分支区段i的水平转弯段终点的输送带张力 Sbn ——最小曲率半径 F ——上分支区段i的运行阻力 F 带承载托辊的带式输送机 i F p F i ——水平转弯段最小曲率半径 k ——上分支区段i的受料段物料的惯性阻力和物料与输送带间的摩擦阻力 △l 2.2 F M 一一输送带承载物料的下部横截面积(2托辊～5托辊) k 2 h t l F H F ——拉紧滚筒的拉紧行程 C i ——支承在侧辊上的输送带部分的宽度 ——管状带式输送机过渡段的最小长度 S ——凹弧段曲率半径 h 一—滚筒上输送带张力利用率 f 一—下分支区段i的运行阻力 F k ——带式输送机每秒设计质量输送量 i ——区段i的水平转弯段的附加阻力 C ——上分支的特种阻力 u ——设计输送量输送带承载物料的横截面积 q F P q φ ——上分支区段i的非传动滚筒轴承阻力 F d i F —一驱动电动机总功率 F F G α 一一清扫器与输送带的接触面积 0 M——逆止装置的额定逆止力矩 H ——内曲线侧托辊承载物料的横截面积 Tr St —一水平转弯段输送带的最大张力 2 由于符号较多 min H o 系数 ——水平转弯段的附加阻力系数 u ——下分支区段i的受料段物料的惯性阻力和物料与输送带间的摩擦阻力 ——区段i的高差 U ε ——下分支1～2区段的长度 F ——上分支的附加阻力 u F ——水平转弯段对应的圆心角 F F i bA F RU i——飞轮或制动轮至传动滚筒的传动比 ——管状带式输送机的实际管径(外径) F ——输送带中心区域的应力 —一输送带沿托辊轴向的下滑力 一—管径修正系数 ——外曲线侧托辊上输送带的重力分配系数 0 ——启动工况传动滚筒的圆周力 z 计算及设计基础》DIN RF F bi 效率 ——上分支区段i的输送带上物料单位长度的质量 ——凸弧段曲率半径 o F ——上分支托辊转动部分单位长度的质量 F i 张力 g1 ——下分支区段i的输送带清扫器的摩擦阻力 ——区段i的输送带上物料单位长度的质量 符号 i ——输送带成管次数 b △k——输送带边缘的应力与输送带中心区域的应力差 ——下分支水平转弯段的附加阻力 Td ——中间托辊上输送带的重力分配系数 i q d l n F i i i 一一区段i的前倾阻力计算系数 k1 TI i Sbn F 3 F O Sk i BE F L ——输送带接头相对基准疲劳强度系数 (i-1)～1 b 1 F F F G u F u F N ——拉紧滚筒的拉紧力 1 1 ——上分支区段i的缓冲床的摩擦阻力 o A St TPO i ——上分支区段i的输送带与导料槽密封裙板间的摩擦阻力 ——上分支托辊动载荷 ——输送带稳定运行的最小张力 R P 一一下分支区段i的凸弧段附加弯曲阻力 ——托辊的冲击系数 I B TNC 一一下分支0～1区段的运行阻力 ——侧压力系数 D θ一—物料的动堆积角 l 2 (i-1)～1 ——下分支区段i的输送带与导料槽密封裙板间的摩擦阻力 i η——制动轮到传动滚筒的传动效率 E 惯量 i Om 3 P —一输送带1阶固有频率 ——带式输送机转动部件转换到输送带上直线运动的等效质量 ——上分支区段i的输送带绕经滚筒的弯曲阻力 d Sbn F 一一下分支托辊转动部分单位长度的质量 S ——输送带内曲线和外曲线边缘间的宽度 Wh η ——输送带在两相邻托辊组间的最大垂度 k F 1 e ——输送带与导料槽密封裙板间的摩擦阻力 ——下分支区段i的受料段加速区内物料与导料槽侧壁间的摩擦阻力 F Wc o LGK S 一一上分支1～2区段的长度 ——提升阻力 ——上分支区段i的受料段加速区内物料与导料槽侧壁间的摩擦阻力 Gr S c ——上分支区段i的主要阻力 ——运行总阻力 2 ——输送带绕经滚筒的弯曲阻力 W——U形输送带的开口尺寸 i ——上分支1～2区段的运行阻力 k F d i 输送散状物料的带式输送机 F TP i Pt ——主要阻力 ——输送带两侧边缘构成的平面与槽底托辊上母线的距离 ——承载托辊组下侧辊的长度(4托辊 γ——托辊组内曲线侧的抬高角 q F 一—下分支的提升阻力 ——区段i的主要阻力 F F ——缓冲床段的长度 2 ——上分支区段i的水平转弯段起点的输送带张力 ——下分支区段i的水平转弯段的附加阻力 一—受料段物料的惯性阻力和物料与输送带间的摩擦阻力 B g—一重力加速度 一一计算系数 ——输送带承载物料的上部横截面积 ——曲线段中间托辊承载物料的横截面积 横截面积 u ——下分支区段数 A——输送带承载物料的理论横截面积 u c B Sbn i u TO μ q Q λ——槽形托辊组的槽角 运行功率和张力的计算》GB/T ——基准模拟摩擦系数 ρ一一散状物料的堆积密度 ——下分支区段i的输送带绕经滚筒的弯曲阻力 ——上分支区段i的凸弧段附加弯曲阻力 u o u 5托辊) b ——输送带名义拉断强度或拉伸强度 c ——托辊的工况系数 f We f l L i 一—输送带的许用张力 F bo ——下分支区段i的输送带上物料单位长度的质量 u λ 一—倾斜输送时输送带承载物料的理论横截面积缩减系数 01 k 3 A Pt —一下分支托辊组的间距 ——区段i的提升阻力 0 U i u i N St t V r 3 u k ——输送带的成管阻力 ——基于输送带接头特征的安全系数 ——凸弧段起点的输送带张力 F M l ——下分支区段i的附加阻力 F ——下分支1～2区段的运行阻力 压力 i ——下分支0～1区段的长度 μ F ——导料槽的宽度 ——曲线段托辊组中间托辊上输送带的法向力 ——托辊组内曲线侧托辊上输送带的轴向力 F ——制动工况传动滚筒的圆周力 ——槽形托辊组下侧辊的槽角(4托辊 F ——输送带上物料单位长度的质量 i c ——区段i的托辊组数量 ——输送带运行方向上第i点的张力 i ——理论输送量的利用率 i TNI 3 i ——给料到输送带运行方向的速度分量 o 一一托辊组间的输送带屈挠率 0 F r ——过渡段的附加长度 ε R φ 5托辊) Rank i f u u u —一带式输送机的驱动单元数 max F 5 ——输送带第i-1点到第i点区段的运动体的等效质量 O U B ——驱动系统发电工况时的传动效率 Wh ——下分支区段i的特种阻力 F l m Um r C——附加阻力系数 ——托辊组上输送带的总轴向力 1 1 U F ——减力停机时传动滚筒上的驱动圆周力 ——托辊组外曲线侧托辊与输送带的接触长度 一—槽形过渡段的最小长度系数 St Wc i ——区段i的托辊转动部分单位长度的质量 TNO ——上分支0～1区段的长度 P r B o ——管状带式输送机的名义管径(外径) A ——滚筒上母线与槽底托辊上母线平面的距离 l 一一理论质量输送量 ——下分支的附加阻力 5托辊) Sp ——区段i的长度 o TC ——上分支的主要阻力 ——输送带安装附加行程 ——上分支区段i的水平转弯段的附加阻力 i TC R 3 P k 22101-2011的常用符号 F F o ——输送带与密封裙板间的摩擦系数 F ——输送带稳定运行的最大张力 F ——物料的最大粒度 f 2.2.4 d Ic 17119-1997 J F —一水平转弯段的附加阻力 i ε bA N F o ——下分支区段i的托辊前倾摩擦阻力 m H l F I i ——上分支托辊静载荷 f i ——缓冲床的摩擦阻力 f 一一制动停机减速度 —一托辊的转动频率 T ——托辊组内曲线侧托辊与输送带的接触长度 F t F 3 0 C ——输送带在滚筒绕入点的张力 采用分类分组说明 n —一输送带清扫器与输送带间的摩擦系数 ——下分支区段i的缓冲床的摩擦阻力 ——托辊的载荷系数 k p F i ——特种阻力 ——输送带弹性伸长和永久伸长综合系数 φ c P S f i ——托辊窗框板的间距 2.2.5 l ——受料段加速区外的导料槽长度 功率 max 2 ——水平转弯段输送带张力产生的水平向心力 μ i n——固有频率阶数 pn P ——下分支托辊动载荷 Sk ——输送带第i-1点的张力 2 F ——槽形托辊组下侧辊的槽角(加长托辊侧) l 一一制动轮的制动力矩 F F F t k——输送带的平均应力 Pt M q Sk ——上分支水平转弯段的附加阻力 F o a min e ε i IO o SK TrB l i ——输送带边缘的最大应力 o ——上分支区段i的托辊转动部分单位长度的质量 3 一—凸弧段的附加弯曲阻力 i k RU F U F Wh R ——滚筒上输送带绕入点张力与绕出点张力和滚筒旋转部分所受重力的矢量和 ——犁式卸料器的摩擦阻力 ——输送带两侧边缘构成的平面与滚筒上母线的距离 F ——上分支区段i的特种阻力 i F ——前倾阻力计算系数 ——受料段加速区内物料与导料槽侧壁间的摩擦阻力 ——上分支区段i的犁式卸料器的摩擦阻力 RO P 国际标准《连续搬运设备 2.2.2 o μ —一上分支区段i的托辊前倾摩擦阻力 π——圆周率 η t一一输送带厚度 o SP ——温度修正系数 ——下分支区段i的犁式卸料器的摩擦阻力 α c F 一一输送带n阶固有频率 Td l ——制动停机制动力 运行功率和张力的计算》ISO i F —一托辊组外曲线侧托辊上输送带的水平向心力 1 F m 1 F ——下分支区段i的提升阻力 Ch i ε μ——传动滚筒与输送带间的摩擦系数 1 α——凸弧(凹弧)段对应的圆心角 2 p1 f —一输送带的拉伸刚度 u min 2 ——第i个滚筒的转动惯量 u F i F f ε——托辊前倾角 ——管状带式输送机的总长度 max St ——外曲线侧托辊承载物料的横截面积 阻力 A g1 ——输送带翻转段的最小长度 G 德国工业标准《连续搬运设备 F f ——输送带与密封裙板间的单位长度的有效正压力 S S F 上述没有规定的采用习惯用法 A 一—上分支区段i的受料段加速区外物料与导料槽侧壁间的摩擦阻力 ——输送带与托辊间的当量摩擦系数 q c S——输送带的安全系数 强度 36698-2018 0 ——下分支的主要阻力 l N Ch2 o k ——第i个转动部件至传动滚筒的传动比 b 符号 c TO ε 力矩 l ε Wc μ λ Us ——曲线段托辊组的间距 2.2.3 0 G f 一一托辊组外曲线侧托辊上输送带的法向力 i ——下分支托辊静载荷 Tr o ——附加阻力 ——承载托辊组中间辊的长度(3托辊 ——上分支区段i的提升阻力 1 TrA Ch1 ——两曲线段间的直线段最小长度 S q 一—受料段加速区内物料扰动引起的附加阻力系数 F f B——带宽 R i 2 J F Wh i F ——区段i的托辊前倾摩擦阻力 ——曲线段托辊组的间距系数 ——飞轮转换到输送带上直线运动的等效质量 Os c b l 一一曲线段托辊组中间托辊上输送带的轴向力 ——区段i的模拟摩擦系数 a—一输送带平均加(减)速度 q c 1 ——输送带纵向弹性模量 u 4 TI 输送量 1 f 一一托辊组内曲线侧托辊上输送带的法向力 Ch2 F F m F ——上分支区段i的附加阻力 k H f Q一一设计输送量 v—一带速 i ——犁式卸料器的刮板系数 R b ——输送带单位长度的质量 m ——托辊转动部分的质量转换到托辊圆周上直线运动的计算系数 2.2.1 ε L h D——滚筒直径 D F ——稳定运行传动滚筒的圆周力 ——带式输送机运动体直线运动的等效质量 载荷 O 0 ——上分支区段i的输送带清扫器的摩擦阻力 Tr f 物料特性 ——输送带接头的基准疲劳强度 F ——上分支区段数 d e——自然对数的底 ——输送带与托辊轴向摩擦所产生的平衡力 u ——滚筒轴承的内径 N 2.2 k0 a min ——下分支区段i的托辊转动部分单位长度的质量 λ F μ l Bs Gr 《带式输送机设计计算方法》GB/T ——区段i的前倾托辊组数量 R TPC 运动参数 o n ——逆止装置工况系数 ——直线段托辊组的间距 几何特征 c u 1 A a D N ——基于输送带运行条件的安全系数 St u R ——上分支托辊组的间距 h m k ——曲线段托辊组中间托辊上输送带的水平向心力 f——模拟摩擦系数 u 2 O 1 t ——缓冲床与输送带间的摩擦系数 f o ——水平转弯段的模拟摩擦系数 ——下分支区段i的非传动滚筒轴承阻力 Pt ——托辊直径 U ——驱动系统电动工况时的传动效率 o ——导料槽长度 ——受料段加速区的导料槽长度 ——非传动滚筒的轴承阻力 Ic 一一理论体积输送量 P ci A A U ——输送带的织物芯层厚度或输送带的钢丝绳直径 μ F WM δ u f f o ——过渡段输送带边缘的许用应力 i F 1 rel 带承载托辊的带式输送机 F ——传动滚筒轴功率 Bp 一—受料段加速区外物料与导料槽侧壁间的摩擦阻力 max ——输送带的钢丝绳间距 F v C2 h zul i ——区段i的倾角 ——槽形过渡段的最小长度基准值 d F 一—托辊组外曲线侧托辊上输送带的轴向力 WB S ——带式输送机运动体的总惯性力 Ch1 n ——填充系数 2 i F L——带式输送机长度(头尾滚筒中心线间的展开长度) ——下分支区段i的受料段加速区外物料与导料槽侧壁间的摩擦阻力 P i o ——钢丝绳芯输送带钢丝绳下的许用比压 H ——管状输送带搭接宽度与实际管径之比 E ——内曲线侧托辊上输送带的重力分配系数 ——输送带清扫器的摩擦阻力 本标准所用符号参照了现行国家标准《连续搬运设备 ——输送带承载物料的中部横截面积(4托辊 ——相对于输送带最小名义拉断强度的最小安全系数 t 1 ——上分支的提升阻力 R 1989 k —一当量摩擦系数