带式输送机工程输送系统具有多条带式输送机时 简单的带式输送机系统可采用小型可编程序控制器或继电器控制 11.4.4 应立即使来料方向的带式输送机停机 实现精细化控制 满足带式输送机各种运行工况的要求 并应设上位计算机 11.4.7 11.4.10 集中控制系统的上位计算机主控系统及控制分站应设不间断电源 11.4.10 启动预告时间不应少于10s 以满足复杂工况的要求 并应保证设备和人员的安全 安全 由多台带式输送机组成的输送系统 并可实现集中联锁控制和单机就地控制 11.4 联锁控制可采用多种启动和停止方式 2 使用方便 可实现实时控制 可编程序控制器具有逻辑控制能力 抗干扰能力强 1 11.4.5 可保证系统事故停电时能继续对输送系统设备状态的监测 11.4.4 以便就地调试带式输送机 应合理优化启动和制动系统 应使来料方向的带式输送机立即停机 宜采用可编程序控制器 上位计算机应能实现对系统电气设备的状态监视和参数显示 应能就地因故取消启动程序 工况也越来越复杂 保证系统的安全运行 带式输送机距离较长时 3 带式输送机系统的集中控制系统应具备联锁及单机操作转换功能 宜在机旁设就地/集中控制选择开关 带式输送机系统的联锁控制应简单 启动预告信号一般采用音频信号 直接作用方式紧急停机控制回路可更可靠地保障设备及人身安全 可沿线分段设启动预告信号 可靠 保障安全 11.4.9 带式输送机系统应能就地解除联锁 11.4.3 输送线路中任一设备故障停机时 带式输送机系统中任何一台设备故障停机时 宜采用可编程序控制器为主机的集中控制 11.4.1 11.4.2 集中控制 11.4.9 应能适合工艺要求和运行的需要 上位机系统和控制分站设不间断电源 11.4.6 并应能实现生产数据的统计和文件管理 11.4.2 带式输送机系统启动预告时 11.4.6 随着带式输送机长度和输送量的增加 应设事故报警信号 可根据工艺流程分系统控制 上位计算机可代替模拟盘 11.4.3 应设启动预告信号 保存各种运行参数 并停止向输送系统给料 带式输送机系统的启动和停止程序应按工艺要求确定 为避免物料堆积 11.4.8 当带式输送机系统中间有料仓时 应急时间不应少于30min 功能更完善 11.4.5 带式输送机系统应合理优化可控启动和制动系统 事故信号便于人员随时了解设备运行状态 优化系统设备选型 集中控制 11.4 在满足工况要求的前提下 11.4.7 带式输送机集中控制系统应采取下列安全措施