一般规定 并应符合下列规定 前倾角不宜大于3° 避免输送带悬空过大造成撒料或增大槽形托辊组负载 下分支可采用水平转弯带式输送机的托辊组形式 2)布置复杂的管状带式输送机 托辊轴承密封结构应选用性能良好的密封 Ⅲ 物料的偏载会导致撒料及环境污染 输送带边缘退化 长度 宜采用托辊组内曲线侧抬高或增加托辊 当输送量大 带式输送机凸弧段 5 过渡段(含成形段)的输送带从滚筒的平形至管状的范围内 2 管状带式输送机 10 住宅区等区域宜采用低噪声托辊以满足环保要求 托辊的选择应符合下列规定 宜为直线段托辊组间距的50％～100％ 1 标准段托辊组的间距 托辊组 ——曲线段托辊组的间距(m) 1 3)托辊组内曲线侧增加1个托辊[图8.3.6-1(c)] 1 圆环等非金属材料 1)曲线段托辊组的间距宜按直线段间距的60％～80％选取 输送带垂度 (2)托辊组在输送带的高张力区 对防止输送带的跑偏不利 (5)恶劣的工作条件下 托辊承载能力 托辊选择包括托辊的直径 普通带式输送机和水平转弯带式输送机托辊组间距 2 4)槽形托辊组的槽角增大到45°～65° 当托辊设在窗框板两侧时 一般规定 吊挂等形式 槽形过渡段需要长度大 1 管状带式输送机的托辊组布置应符合下列规定 当托辊承受载荷较大时 可采用本标准第8.3.6条第2款水平转弯带式输送机的转弯段托辊组形式 水平转弯带式输送机水平转弯段的托辊组间距 并宜采用5托辊或4托辊 因此 带式输送机下分支输送带和托辊易粘物料 (3)带式输送机受料点的缓冲托辊组的作用是缓冲物料对输送带的冲击 水平转弯段的曲率半径和输送带张力确定 应采用阻燃材料 2)托辊组内曲线侧抬高并可调(2托辊)[图8.3.6-2(b)] 3 ——曲线段托辊组的间距系数 4 托辊最小直径应满足带速要求 托辊数量等确定 水平转弯段的回程托辊组宜采用下列形式 当设在托辊窗框板两侧时(图8.3.9-2 宜根据带宽 宜为标准段的50％ 1)托辊组内曲线侧抬高并可调(3托辊)[图8.3.6-1(a)] 长距离或输送带张力较大的带式输送机 直线段的下分支 8.3.8 托辊组的布置应符合受料段布置的要求 对输送带的磨损越严重 采用梳形托辊组或螺旋托辊组 缓冲托辊组支架或吊架也宜采用减振措施 宜按表8.3.7选择 Ⅳ 可增大托辊组间距 8.3.10 (7)输送带偏移会加剧输送带覆盖层磨损 3 U型带式输送机托辊组的形式和间距宜符合下列规定 长度300m以上的带式输送机不宜全部采用前倾托辊组 l 托辊的质量指标 表8.3.2是以托辊转数不超过600r/min为基础计算的 U型带式输送机输送带承载物料的横截面形状与普通带式输送机不同 带式输送机托辊的缓冲圈 图8.3.9-3) 应符合井下防爆环境条件规定 (6)水平转弯带式输送机的水平转弯段通常采用托辊组内曲线侧抬高和托辊前倾等措施来平衡输送带张力引起的向心力 8.3.2 水平转弯带式输送机水平转弯段的托辊组形式 3)托辊内曲线侧抬高并可调(单托辊)[图8.3.6-2(c)] 预期托辊轴承寿命L 当采用织物芯输送带时 应根据带式输送机参数采取相应的防跑偏措施 应便于输送带由平形至管状或由管状至平形间的平稳过渡 (1)吊挂托辊组具有柔性和自调重心功能 输送带张力和托辊的位置 输送带质量较大或托辊间距较大的带式输送机 5 宜采取设防雨罩等防护措施 应根据带式输送机输送量 缓冲托辊组的间距应根据输送量 2 但在下运的上分支 托辊的轴承应按本标准附录B的规定计算托辊承载能力或计算托辊轴承预期寿命L 输送带U形横截面尺寸 Ⅰ 3 9 托辊直径有关 宜按表8.3.10选择 托辊组形式及托辊的数量确定 (2)前倾托辊组对输送带跑偏起到纠偏作用 物料的堆积密度和粒度确定 水平转弯段的承载托辊组宜采用下列形式 工作条件选择 吊挂托辊组中间辊的前移造成侧辊后倾 倾角较大的带式输送机应考虑上述因素的不利影响 下分支宜设梳形托辊组 下分支可设反V形等托辊组 Ⅱ 当张力较大时宜设槽角渐变的托辊组 U型带式输送机 当输送大块物料或岩石类物料时 住宅区等噪声控制区 并应符合下列规定 宜按图8.3.11选取 l 托辊额定载荷 托辊长度应根据管状带式输送机的实际管径(外径)确定 水平和倾角较小的上运或下运带式输送机 物料堆积密度和粒度大或落料高差较大时 托辊长度应符合现行国家标准《带式输送机》GB/T 8.3.3 2 5)托辊组内曲线侧的托辊前倾 并应符合下列规定 当托辊组为1托辊～3托辊时 1)托辊组内曲线侧抬高并可调(3托辊)[图8.3.6-2(a)] 煤矿井下用带式输送机托辊的缓冲圈(环)等非金属材料 当托辊组设在托辊窗框板两侧并采用等长托辊时 8 并容易造成输送带跑偏 普通带式输送机和水平转弯带式输送机的托辊长度 8.3.10 U型带式输送机托辊组的形式应根据直线段或转弯段的需要确定 U型带式输送机 6 宜为缓冲托辊直径的1.2倍～1.5倍 8.3.1 否则 托辊的直径应根据带速选择 输送的物料特性 取决于管状带式输送机名义管径 8.3.9 并应符合表8.3.2的规定 托辊间距可增大 并应符合下列规定 直线段托辊组的间距应根据输送的物料特性确定 带式输送机托辊组形式应根据带式输送机类型 当带式输送机工作条件恶劣时 受料段及过渡段的托辊长度应根据托辊组的布置和带宽确定 带速 但应满足托辊额定承载能力和输送带垂度的要求 1 管状带式输送机托辊组的间距应符合下列规定 10595的有关规定 半移动式带式输送机 托辊的长度不同 尾部或适当位置设部分前倾托辊组 8.3 是对带式输送机托辊的寿命评价方法 标准段托辊组 密封形式及承载能力验算等 1 应根据托辊组横截面的参数确定 Ⅰ 当无防雨罩时 物料的横截面及托辊的数量按表8.3.7选取 Ⅲ 移置式和半移动式带式输送机应采用吊挂托辊组 8.3.11 多层输送带分层和托辊磨损 临近学校 k 水平转弯段的下分支 8.3.1 同样上运的下分支托辊组侧辊后倾 6)托辊组采用4托辊或5托辊 普通固定式带式输送机可采用固定托辊组 管状带式输送机输送带呈管状横截面的标准段托辊长度 当设在托辊窗框板一侧时(图8.3.9-1) 8.3.6 托辊的布置形式及数量 托辊加长有利于输送带的安全运行 水平转弯带式输送机水平转弯段的托辊组应起到平衡输送带向心力的作用 托辊的长度应根据带式输送机的类型 3 一—直线段托辊组的间距(m) 4)托辊组内曲线侧的托辊加长[图8.3.6-2(d)] 相邻两个托辊间的间隙应有安全距离 7 应根据带式输送机布置 输送带张力 学校 Ⅳ 8.3.8 带式输送机输送量 应根据托辊承载能力和输送带张力确定 托辊前倾 8.3.2 并不应低于现行国家标准《带式输送机》GB/T 应根据下列因素确定 过渡段(成形段)的托辊长度应根据托辊组横截面的参数确定 工作环境温度较低或输送黏性物料时 固定式长距离带式输送机宜设部分前倾托辊组 3 多雨地区室外设置的带式输送机 宜采用托辊组内曲线侧抬高 应根据带式输送机工作条件确定 曲线段托辊组的间距应根据曲线类型及曲率半径确定 以保证带式输送机正常运行 管状带式输送机的托辊组 过渡段托辊组的布置和槽角 当托辊组为4托辊和5托辊时 3 8.3.5 托辊端部在窗框板上的投影应部分重叠 4 10 托辊长度宜按表8.3.10选择 但在尾部的受料段导料槽范围内 8.3.4 托辊组横截面参数和托辊的数量确定 上分支凸弧段的托辊组间距 4 7)整体摆动式吊挂托辊组[图8.3.6-1(d)] 8.3.6 宜采用低噪声托辊 10595的有关规定 U型带式输送机托辊组的托辊长度 以保证托辊的预期使用寿命 相邻两个托辊边角距离宜为4mm～6mm 机关 普通带式输送机和水平转弯带式输送机 下分支宜为3.0m～6.0m 3 短距离带式输送机可设调心托辊组 增大托辊槽角等形式.托辊组抬高角或托辊槽角应便于调整 带式输送机的受料点应设缓冲装置 多雨地区室外设置的托辊的工作条件恶劣 带式输送机的槽形过渡段应设过渡托辊组 根据带式输送机的布置参数 以避免输送带边缘嵌入两个托辊间造成损坏 转弯段的上分支托辊组应采用U形横截面 8.3.5 并不应过大 工作条件等选择 适用于移置式 C 并宜按下式计算 S 2 应设缓冲托辊组 宜在头部 曲线段托辊组的间距应根据曲线的类型及曲率半径确定 根据环保要求 8.3.3 临近医院 水平转弯段的上分支 6 (3)带式输送机的凸弧段和水平转弯段托辊组间距宜适当减小 槽角大于50°的托辊宜采用防水托辊 8.3.9 缓冲装置支架或吊架宜具有减振缓冲功能 多托辊 宜设防雨罩 可采用普通带式输送机托辊组形式 并宜按表8.3.11选取 但托辊的前倾也增加了输送带的磨损和功率消耗 上分支宜为1.0m～1.5m 8.3.11 8.3.7 管状带式输送机的托辊长度 (4)长距离带式输送机输送带的张力较大 8.3 托辊组应采用U形横截面 宜为上分支标准段托辊组间距的30％～50％ 缓冲床等缓冲装置 当托辊设在窗框板一侧时 1 宜采取将吊挂托辊组的中间托辊进行定位等措施 可防止物料粘结在托辊上 2 直线段的上分支 煤矿井下为具有爆炸性煤尘和气体的危险场所 托辊组槽角宜采用渐变等布置形式 (1)输送带和物料单位长度的质量 管状带式输送机 上分支和下分支可采用吊挂托辊组 2 以利于输送带在平形与管状间的平稳过渡 托辊的承载能力验算主要针对一些输送量超过3000t/h 5)托辊组内曲线侧的托辊前倾 式中 输送带垂度及在带式输送机的安装位置确定 普通带式输送机和水平转弯带式输送机 托辊的密封形式应根据带式输送机工作环境条件选择 并宜符合下列规定 带式输送机托辊组形式应根据带式输送机类型 应根据带宽 应根据名义管径 1 因此 2 宜采用普通带式输送机托辊组形式 带宽和托辊组托辊的数量确定 宜对大槽角的托辊提出防水要求 大块物料或岩石类物料对输送带和托辊的冲击大 托辊的前倾角度越大 本条为强制性条文 与托辊的载荷 过渡托辊组能适应输送带槽角的变化 设计寿命等性能 2)托辊组内曲线侧的托辊加长[图8.3.6-1(b)] 以实现平衡输送带张力引起的向心力 水平转弯段托辊组的间距宜为直线段托辊组间距的50％～70％ 带式输送机的水平转弯段 应根据带宽 必须严格执行 托辊组 当托辊组设在托辊窗框板一侧时 普通带式输送机和水平转弯带式输送机的托辊组间距 管状带式输送机直线段和曲线段托辊组的间距系指输送带呈管状时相邻两托辊组的距离 8.3.7 受料段缓冲托辊组的间距应符合本标准第8.3.5条的有关规定 深槽托辊组 Ⅱ