过渡段托辊组的布置和槽角 托辊的密封形式应根据带式输送机工作环境条件选择 2 当托辊组为4托辊和5托辊时 输送带边缘退化 应根据带式输送机工作条件确定 U型带式输送机 当无防雨罩时 托辊长度应根据管状带式输送机的实际管径(外径)确定 水平转弯段的承载托辊组宜采用下列形式 3 普通带式输送机和水平转弯带式输送机 8.3.6 应根据带式输送机布置 住宅区等噪声控制区 煤矿井下用带式输送机托辊的缓冲圈(环)等非金属材料 l 宜对大槽角的托辊提出防水要求 学校 必须严格执行 当托辊组设在托辊窗框板两侧并采用等长托辊时 l 应采用阻燃材料 应根据带宽 带式输送机托辊组形式应根据带式输送机类型 物料的横截面及托辊的数量按表8.3.7选取 是对带式输送机托辊的寿命评价方法 管状带式输送机 临近学校 托辊端部在窗框板上的投影应部分重叠 4 以实现平衡输送带张力引起的向心力 应根据带宽 缓冲托辊组支架或吊架也宜采用减振措施 下分支可采用水平转弯带式输送机的托辊组形式 应设缓冲托辊组 3 过渡段(成形段)的托辊长度应根据托辊组横截面的参数确定 避免输送带悬空过大造成撒料或增大槽形托辊组负载 并应符合下列规定 可增大托辊组间距 6 (3)带式输送机的凸弧段和水平转弯段托辊组间距宜适当减小 托辊轴承密封结构应选用性能良好的密封 机关 当托辊设在窗框板一侧时 与托辊的载荷 2 并应符合表8.3.2的规定 宜为标准段的50％ 以保证带式输送机正常运行 (1)吊挂托辊组具有柔性和自调重心功能 (2)托辊组在输送带的高张力区 多层输送带分层和托辊磨损 水平转弯段托辊组的间距宜为直线段托辊组间距的50％～70％ 4)槽形托辊组的槽角增大到45°～65° 设计寿命等性能 水平转弯段的回程托辊组宜采用下列形式 输送带垂度及在带式输送机的安装位置确定 托辊最小直径应满足带速要求 5 8.3.8 水平转弯带式输送机水平转弯段的托辊组间距 托辊长度宜按表8.3.10选择 ——曲线段托辊组的间距(m) 输送带垂度 长距离或输送带张力较大的带式输送机 管状带式输送机的托辊组 Ⅱ 增大托辊槽角等形式.托辊组抬高角或托辊槽角应便于调整 1 4)托辊组内曲线侧的托辊加长[图8.3.6-2(d)] 输送的物料特性 长度300m以上的带式输送机不宜全部采用前倾托辊组 8.3.11 普通带式输送机和水平转弯带式输送机的托辊长度 可采用普通带式输送机托辊组形式 吊挂托辊组中间辊的前移造成侧辊后倾 8.3.7 托辊加长有利于输送带的安全运行 工作条件等选择 2 宜采用托辊组内曲线侧抬高或增加托辊 物料堆积密度和粒度大或落料高差较大时 托辊的直径应根据带速选择 托辊长度应符合现行国家标准《带式输送机》GB/T 2)布置复杂的管状带式输送机 1 转弯段的上分支托辊组应采用U形横截面 应便于输送带由平形至管状或由管状至平形间的平稳过渡 托辊的质量指标 宜为上分支标准段托辊组间距的30％～50％ 宜采用托辊组内曲线侧抬高 2 前倾角不宜大于3° 直线段的下分支 受料段及过渡段的托辊长度应根据托辊组的布置和带宽确定 输送带U形横截面尺寸 1 应根据托辊承载能力和输送带张力确定 3)托辊内曲线侧抬高并可调(单托辊)[图8.3.6-2(c)] 1)托辊组内曲线侧抬高并可调(3托辊)[图8.3.6-1(a)] k 8.3.6 1 缓冲托辊组的间距应根据输送量 管状带式输送机的托辊长度 托辊组应采用U形横截面 可采用本标准第8.3.6条第2款水平转弯带式输送机的转弯段托辊组形式 (4)长距离带式输送机输送带的张力较大 3 宜根据带宽 8.3.7 根据环保要求 带式输送机的受料点应设缓冲装置 当托辊组为1托辊～3托辊时 2 当输送大块物料或岩石类物料时 煤矿井下为具有爆炸性煤尘和气体的危险场所 8.3 2)托辊组内曲线侧抬高并可调(2托辊)[图8.3.6-2(b)] 当输送量大 8.3 8.3.2 密封形式及承载能力验算等 10 但托辊的前倾也增加了输送带的磨损和功率消耗 托辊的长度不同 适用于移置式 1 1)曲线段托辊组的间距宜按直线段间距的60％～80％选取 并应符合下列规定 管状带式输送机 但应满足托辊额定承载能力和输送带垂度的要求 U型带式输送机托辊组的形式和间距宜符合下列规定 下分支宜设梳形托辊组 一—直线段托辊组的间距(m) 当托辊承受载荷较大时 ——曲线段托辊组的间距系数 并不应低于现行国家标准《带式输送机》GB/T 倾角较大的带式输送机应考虑上述因素的不利影响 (5)恶劣的工作条件下 普通带式输送机和水平转弯带式输送机的托辊组间距 并宜按下式计算 7)整体摆动式吊挂托辊组[图8.3.6-1(d)] 并宜按表8.3.11选取 8.3.1 并宜符合下列规定 U型带式输送机输送带承载物料的横截面形状与普通带式输送机不同 托辊的长度应根据带式输送机的类型 宜采取将吊挂托辊组的中间托辊进行定位等措施 8.3.3 2 托辊直径有关 水平转弯带式输送机水平转弯段的托辊组形式 U型带式输送机 5)托辊组内曲线侧的托辊前倾 8.3.10 当设在托辊窗框板一侧时(图8.3.9-1) 宜采取设防雨罩等防护措施 可防止物料粘结在托辊上 8.3.8 当托辊组设在托辊窗框板一侧时 槽角大于50°的托辊宜采用防水托辊 取决于管状带式输送机名义管径 图8.3.9-3) 带式输送机凸弧段 带式输送机的槽形过渡段应设过渡托辊组 托辊承载能力 式中 物料的偏载会导致撒料及环境污染 物料的堆积密度和粒度确定 1 宜按图8.3.11选取 输送带质量较大或托辊间距较大的带式输送机 同样上运的下分支托辊组侧辊后倾 输送带张力 多托辊 工作条件选择 预期托辊轴承寿命L 半移动式带式输送机 托辊组形式及托辊的数量确定 带式输送机下分支输送带和托辊易粘物料 8.3.5 水平转弯段的曲率半径和输送带张力确定 U型带式输送机托辊组的形式应根据直线段或转弯段的需要确定 1)托辊组内曲线侧抬高并可调(3托辊)[图8.3.6-2(a)] 应根据带式输送机输送量 托辊额定载荷 过渡托辊组能适应输送带槽角的变化 以避免输送带边缘嵌入两个托辊间造成损坏 本条为强制性条文 水平转弯段的下分支 下分支可设反V形等托辊组 长度 相邻两个托辊间的间隙应有安全距离 应根据托辊组横截面的参数确定 固定式长距离带式输送机宜设部分前倾托辊组 但在下运的上分支 Ⅳ 3 管状带式输送机的托辊组布置应符合下列规定 住宅区等区域宜采用低噪声托辊以满足环保要求 Ⅰ 多雨地区室外设置的带式输送机 托辊前倾 根据带式输送机的布置参数 宜为直线段托辊组间距的50％～100％ 带宽和托辊组托辊的数量确定 曲线段托辊组的间距应根据曲线类型及曲率半径确定 (3)带式输送机受料点的缓冲托辊组的作用是缓冲物料对输送带的冲击 3 过渡段(含成形段)的输送带从滚筒的平形至管状的范围内 短距离带式输送机可设调心托辊组 当设在托辊窗框板两侧时(图8.3.9-2 (1)输送带和物料单位长度的质量 8.3.9 托辊的前倾角度越大 吊挂等形式 以利于输送带在平形与管状间的平稳过渡 槽形过渡段需要长度大 (6)水平转弯带式输送机的水平转弯段通常采用托辊组内曲线侧抬高和托辊前倾等措施来平衡输送带张力引起的向心力 8.3.2 宜按表8.3.7选择 2 因此 U型带式输送机托辊组的托辊长度 应根据名义管径 带式输送机托辊的缓冲圈 应符合井下防爆环境条件规定 水平转弯带式输送机水平转弯段的托辊组应起到平衡输送带向心力的作用 托辊的承载能力验算主要针对一些输送量超过3000t/h Ⅰ 3 8 圆环等非金属材料 标准段托辊组的间距 Ⅲ 7 因此 8.3.1 托辊组的布置应符合受料段布置的要求 普通带式输送机和水平转弯带式输送机托辊组间距 水平转弯段的上分支 3 曲线段托辊组的间距应根据曲线的类型及曲率半径确定 普通固定式带式输送机可采用固定托辊组 管状带式输送机直线段和曲线段托辊组的间距系指输送带呈管状时相邻两托辊组的距离 8.3.3 移置式和半移动式带式输送机应采用吊挂托辊组 Ⅳ 受料段缓冲托辊组的间距应符合本标准第8.3.5条的有关规定 缓冲床等缓冲装置 10595的有关规定 当带式输送机工作条件恶劣时 1 宜按表8.3.10选择 当托辊设在窗框板两侧时 临近医院 Ⅱ 应根据带式输送机参数采取相应的防跑偏措施 对防止输送带的跑偏不利 10595的有关规定 普通带式输送机和水平转弯带式输送机 宜在头部 6)托辊组采用4托辊或5托辊 2 管状带式输送机托辊组的间距应符合下列规定 尾部或适当位置设部分前倾托辊组 上分支宜为1.0m～1.5m 1 带式输送机输送量 6 (2)前倾托辊组对输送带跑偏起到纠偏作用 托辊的布置形式及数量 输送带张力和托辊的位置 并不应过大 8.3.11 8.3.4 深槽托辊组 否则 托辊间距可增大 (7)输送带偏移会加剧输送带覆盖层磨损 带速 托辊的轴承应按本标准附录B的规定计算托辊承载能力或计算托辊轴承预期寿命L 水平和倾角较小的上运或下运带式输送机 带式输送机的水平转弯段 宜采用低噪声托辊 宜为缓冲托辊直径的1.2倍～1.5倍 一般规定 直线段的上分支 并应符合下列规定 宜采用普通带式输送机托辊组形式 C 并应符合下列规定 托辊组 托辊的选择应符合下列规定 缓冲装置支架或吊架宜具有减振缓冲功能 上分支凸弧段的托辊组间距 8.3.10 5)托辊组内曲线侧的托辊前倾 带式输送机托辊组形式应根据带式输送机类型 上分支和下分支可采用吊挂托辊组 以保证托辊的预期使用寿命 对输送带的磨损越严重 管状带式输送机输送带呈管状横截面的标准段托辊长度 当张力较大时宜设槽角渐变的托辊组 Ⅲ 托辊数量等确定 2)托辊组内曲线侧的托辊加长[图8.3.6-1(b)] 托辊组槽角宜采用渐变等布置形式 并宜采用5托辊或4托辊 3)托辊组内曲线侧增加1个托辊[图8.3.6-1(c)] 4 下分支宜为3.0m～6.0m 8.3.5 采用梳形托辊组或螺旋托辊组 表8.3.2是以托辊转数不超过600r/min为基础计算的 工作环境温度较低或输送黏性物料时 多雨地区室外设置的托辊的工作条件恶劣 9 当采用织物芯输送带时 4 宜设防雨罩 托辊组横截面参数和托辊的数量确定 相邻两个托辊边角距离宜为4mm～6mm S 5 10 但在尾部的受料段导料槽范围内 一般规定 应根据下列因素确定 直线段托辊组的间距应根据输送的物料特性确定 标准段托辊组 大块物料或岩石类物料对输送带和托辊的冲击大 并容易造成输送带跑偏 8.3.9 托辊组 托辊选择包括托辊的直径