并应符合下列规定 宜按表8.2.2选取 聚酰胺织物芯输送带取90 应按现行国家标准《带式输送机》GB/T 2 钢丝绳芯输送带可取0.6N/mm 应根据圆整后的滚筒直径基准值D 0 ) ——输送带的钢丝绳间距(mm) 8.2.3 聚酯织物芯输送带取108 管状带式输送机的滚筒长度应根据管径及带宽确定 1 其橡胶覆盖面的性能应满足低温工作环境条件的要求 10595-2017的规定执行 2 水平转弯带式输送机和U型带式输送机的滚筒长度 还应按最不利工况的载荷条件对滚筒进行强度校核 2 根据需要亦可采用耐磨性较好的镶嵌陶瓷块等表面形式 8.2.1 2 制动力矩或逆止力矩条件 D P B ) 传动滚筒的扭矩和合张力 无资料时 可取1.2N/mm 改向滚筒合张力 2 同时 1 8.2.1 特殊要求时 工作环境条件差 F d 传动滚筒直径宜根据滚筒表面比压进行核算 U型带式输送机的滚筒长度系列基本相同 10595-2017的规定 按表8.2.1选取 输送散状物料的带式输送机 环境温度较低的工作条件 RMBT 滚筒的长度应根据带宽确定 2 可由输送带制造厂提供 并应符合下列规定 长距离和复杂带式输送机的滚筒载荷 22101-2011的规定制订的 8.2.5 管状带式输送机的滚筒长度取决于输送带宽度 滚筒上输送带张力利用率f 和滚筒组别 B 可由输送带制造厂提供 ——钢丝绳芯输送带的钢丝绳直径(mm) 8.2 2 对滚筒强度和刚度进行校核 C 8.2 寒冷环境条件下的胶面滚筒 滚筒最小直径是依据输送带接头的使用寿命应达到输送带预期寿命确定的 1 参照图1确定滚筒的组别 10595的规定 滚筒的长度与带式输送机类型有关 织物芯输送带可取0.4N/mm 8.2.3 滚筒的胶面材料应采用阻燃材料制造 1 2 3 传动滚筒和其他滚筒的直径 工作环境条件较差或与输送带承载面接触的改向滚筒 滚筒的载荷通常按带式输送机稳定运行工况计算 B——带宽(m) 除按稳定运行工况计算外 并根据圆整后的基准值 P 8.2.4 设计寿命等性能 煤矿井下带式输送机滚筒的橡胶覆盖面应采用阻燃材料 表8.2.2的滚筒长度值综合考虑了与输送带宽度的合理匹配 ——输送带的织物芯层厚度或输送带的钢丝绳直径(mm) 8.2.4 4 还应按最不利工况 带式输送机滚筒的最小直径应根据输送带类型和张力确定 输送距离长 传动滚筒的覆盖面应有人字形沟槽或菱形沟槽 可采用镶嵌陶瓷材料等覆盖面 ——输送带在滚筒绕入点的张力(N) 应采用橡胶覆盖面 1 宜采用橡胶覆盖面 同时可减少滚筒表面粘料 式中 D——滚筒直径(mm) 普通带式输送机 钢丝绳芯输送带取145 以避免过小的滚筒直径造成输送带过早的失效 8.2.6 滚筒的载荷应按下列规定确定 10595的有关规定 Tr 滚筒受力情况复杂 提升高度大 式中 应根据输送带的许用比压验算传动滚筒的直径 Bp 滚筒的张力利用率 应按带式输送机稳定运行工况的最大载荷计算 应根据带式输送机的工作条件确定 滚筒的质量指标 滚筒 输送线路布置复杂的带式输送机 3 滚筒直径基准值应按下式计算 并不应低于现行国家标准《带式输送机》GB/T F 传动滚筒覆盖面的作用是增加滚筒与输送带之间的摩擦系数 8.2.2 在按稳定运行工况的载荷计算选型后 Bs 胶面覆盖面滚筒适用于圆周力较大 3 t 水平转弯带式输送机 必须严格执行 应符合现行国家标准《带式输送机》GB/T d ——输送带许用比压(N/mm 8.2.2 ——钢丝绳芯输送带钢丝绳下的许用比压(N/mm 双向运行的传动滚筒应采用菱形沟槽 滚筒的覆盖面应根据滚筒的类型及工作条件确定 Tr 棉织物芯输送带取80 因此 2 ——滚筒直径基准值(mm) 按表8.2.1选取传动滚筒或其他滚筒的直径 8.2.5 按式(8.2.1-1)计算滚筒直径基准值D 应按带式输送机稳定运行工况的最大载荷计算 计算及设计基础》DIN 普通带式输送机 ——滚筒直径系数 Tr 滚筒 传动滚筒覆盖面的沟槽应考虑滚筒旋转方向性 传动滚筒应有覆盖面 滚筒最小直径的计算公式和表8.2.1的规定系参照德国工业标准《连续搬运设备 并应符合下列规定 并兼顾了现行国家标准《带式输送机》GB/T 2 煤矿井下具有煤尘和爆炸性气体危险 无资料时 本条为强制性条文 ——输送带在滚筒绕出点的张力(N) 双向运行的带式输送机应为菱形沟槽 1