在规定闭气时间测定管道内气体的压降值 1 闭气法试验 3 如P≥1500Pa则管道闭气试验合格 如图E.0.1所示 2 5 然后向管道内填充空气至一定的压力 用打气筒向管堵密封胶圈内充气加压 观察压力表显示至0.05～0.20MPa 可适当补气 膜盒表显示管道内气体压力达到2000Pa时开始计时 分别将管堵安装在管道内部两端 发现漏气应及时用密封修补材料封堵或作相应处理 4 且不宜超过0.20MPa 将其固定 下降太慢 计时结束 10 454—2004)的部分内容 E.0.2 管堵密封胶圈严禁漏气 6 以便作详细检查 检查方法 E.0.1 膜盒表显示管道内气体压力至3000Pa.关闭气阀.使气体趋于稳定.记录膜盒表渎数从3000Pa降至2000Pa历时不应少于5min 每端接上压力表和充气罐 漏气部位较多时 气压下降较快 调整管堵支撑脚 管道内气体趋于稳定过程中 7 漏气检查应符合下列规定 管道闭气试验记录表见表E.0.2 在试验过程中应注意检查和进行必要的补气 可适当放气 管道闭气检验完毕 应无压降 不得出现气泡 检验装置如图E.0.1所示 在满足该管径的标准闭气时间规定(见本规范表9.4.4) 闭气法试验 锁紧管堵支撑脚 2 再排除管堵密封圈内气体 引用了天津市工程建设标准《混凝土排水管道工程检验标准》(备案号J 反之为不合格 最后卸下管堵 记录此时管内实测气体压力P 附录E 检查方法 管道闭气检验工艺流程应符合图E.0.2规定 E.0.3 检查管口及管壁漏气 管内压力下降较快 管堵密封胶圈充气达到规定压力值2min后 将进行闭气检验的排水管道两端用管堵密封 1 检验步骤应符合下列规定 检查管堵对管口的密封 使其洁净磨光 附录E 要及时进行补气 必须先排除管道内气体 本规范规定钢筋混凝土类无压管道可选用闭气试验 对闭气试验的排水管道两端管口与管堵接触部分的内壁应进行处理 用喷雾器喷洒发泡液检查管道漏气情况 将管道密封 用空气压缩机向管道内充气