检查方法 管节下沉均匀 陆上组对拼装管道(段)的接口连接和钢管防腐层(包括焊口 对于分段沉放管道 检查1昆凝土浇筑记录 支架应安装牢固 观察 管道与沟底接触均匀和紧密 管道(段)下沉均匀 管道(段)及接口全数观察 观察 检查施工记录 聚乙烯管 为一验收批 预制钢筋混凝土沉放的管节制作第3款规定了试块留置与验收批 专用的柔性接口橡胶圈材质及相关性能应符合相关规范规定和设计要求 7 检查产品质量合格证明书 浚挖记录 色标符合规定 回填应符合设计要求 沉放后 组对拼装管道(段)的沉放心符合下列规定 桥管管道的基础 4 桥管钢管分段拼装焊接时 防腐层等工程材料的产品质量保证资料齐全 接口熔焊检验符合设计要求 各项性能检验报告 管道未发生漂浮和位移现象 无滴漏 沉放前管道(段)及防腐层无损伤 7.4.6 其水上 检查产品质量合格证明书 质量验收标准 沉管基槽浚挖及管基处理的允许偏差应符合表7.4.1的规定 防腐层等工程材料的产品质量保证资料齐全 防水层结构符合设计要求 检查方法 检查方法 检查防水处理施工记录 2 检查试块的抗压强度 观察 回填施工记录 检查方法 补口)的质量经验收合格 逐个观察 混凝土及每后浇带为一验收批 水下的接口防腐质量检验合格 观察 其中管道预水压试验应按本规范第7.1.7条第7款的规定执行 透底等现象 5 检查方法 抗渗试块留置不应少于1组 焊缝质量检验报告 主控项目 按本规范附录F第F.0.3条的规定检查渗漏水程度 沉放前 1 2 检查方法 检查水上 下部结构工程的施工质量经验收合格 检查施工记录 按国家有关规范的规定和设计要求进行检查 逐个检查接口连接及防腐的施工记录 管道安装条件经检查验收合格 管道安装条件交接验收记录 7.4.5 检查方法 3 桥管管道安装的允许偏差应符合表7.4.8—2的规定 检查混凝土试块重度检测报告 满足安装要求 3 观察 按本规范第5章的相关规定进行检查 检查渗漏检验记录 沉放后管底与沟底接触均匀和紧密 管节抗渗检验时无线流 检查管道沉放 7.4 接口连接施工记录 检查沉放施工记录及相关检测记录 观察 1 2 最小实测厚度不应低于设计要求的90％ 水下的接口连接检验报告等 1 进行预水压渗漏试验 可由潜水员水下检查 用水准仪或测深仪每10m测1点检测回填高度 逐个观察 模板 混凝土质量经验收合格 检查每批橡胶圈的质量合格证明 主控项目 沉放及接口连接后管道无滴漏 检查技术处理方案 端部钢壳端面加工成型的允许偏差应符合表7.4.4—1的规定 顶板 施工资料 钢管预拼装尺寸的允许偏差应符合表7.4.8—1的规定 钢筋混凝土管节预制的允许偏差应符合表7.4.3的规定 钢壳防腐处理符合设计要求 7.4.3 检查产品进场验收记录 凝块 检查除锈 检查数量 环向变形和明显轴向突弯等现象 沉管的稳管及回填应符合下列规定 检查技术处理方案 检查方法 抗渗性能应符合设计要求 检查方法 5 检查方法 7.4.4 焊缝质量等级应符合焊接工艺和设计要求 焊缝质量枪验报告 平稳 观察 沉放的预制钢筋混凝土管节接口预制加工(水力压接法)应符合下列规定 对可见的裂缝用裂缝观察仪检测 检查相关质量保证及技术资料 观察 管顶回填高度符合设计要求 7.4 5 质量验收标准 一般项目 7.4.7 3 线漏和明显渗水现象 并完整地附着在钢端面上 检查方法 用测厚仪量测厚度 基槽边坡不陡于本规范的有关规定 下部结构工程的施工质量应按国家现行标准《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ 检查钢壳制造材料的质量保证资料 施工技术资料 管节 4 观察 6 检查方法 观察 安装记录 观察 7.4.8 数量等符合设计要求 管基二次处理 1 检查方法 检查二次处理检验报告及记录 8 环向变形 检查施工记录 4 且小于设计要求厚度的点数不应大于10％ 检查等相关施工记录 无轴向扭曲 施工记录等 观察 用5～10倍的放大镜检查 检查方法 受损 一般项目 涂装记录 逐节检查 3 观察 4 表7.4.4—2是针对沉放的预制钢筋混凝土管节采用水力压接法接门预制加工的专用橡胶圈的外观检查 十0.01t／m 各项性能检验报告 混凝土刚性接口密实 3 接口的坡口加工 柔性接口无渗水现象 检查施工测量记录 5 线漏和明显渗水现象 性能检验报告 柔性接口橡胶圈安装位置正确 8 纵向弯曲等现象 钢筋混凝土管节制作中的钢筋 7.4.4 一般项目 无褶皱 平稳 观察 各项性能检验报告应符合相关国家相关标准的规定和设计要求 进场复验报告 6 其表面裂缝宽度 与钢管表面附着紧密 抗渗试验报告 检查方法 沉管基槽中心位置和浚挖深度符合设计要求 后管道无变形 稳管 3 7 检查方法 一般项目 3 检验报告等 其实测厚度平均值不得低于设计要求 3 各项性能检验报告应符合国家相关标准的规定和设计要求 深度应符合设计要求 施工技术资料 检查方法 每个断面测相互垂直的4个点 破坏 管基二次处理 一般项目 2 检查方法 检查焊接检验报告 检查沉放施工及测量记录 涂层厚度及附着力符合设计要求 沉管基槽处理 3 1 检查方法 混凝土管节无严重质量缺陷 桥管管道应符合下列规定 回填时所用的材料应符合设计要求 检查施工记录 无轴向扭曲 工作状况及性能符合设计文件和产品安装说明的要求 浚挖成槽后基槽应稳定 检查钢壳防腐材料的质量保证资料 底板 必要时由潜水员检查 9 检查方法 钢管涂装材料 钢筋混凝土管沉放的允许偏差应符合表7.4.5的规定 基槽回填应两侧均匀 沉放的预制钢筋混凝土管节制作应符合下列规定 观察 2 经检测平均渗漏量满足设计要求 安装完成后处于松弛状态 4 其外观质量应符合表7.4.4-2的规定 应符合设计要求 检查产品质量合格证明书 按本规范附录G的规定检查 混凝土强度 观察 其允许偏差为 检查方法 潜水员检查 二次处理后管基承载力符合设计要求 主控项目 按国家有关规范的规定和设计要求进行检查 检查方法 钢管接口焊接 桥管位置应符合设计要求 检查接口的坡口加工记录 检查方法 3 沉管基槽浚挖及管基处理应符合下列规定 检查技术处理方案 管基处理所用的工程材料规格 检查产品制造原材料质量保证资料 滴漏和明显渗水现象 各项性能检验报告 预制钢筋混凝土管的沉放应符合下列规定 尺寸等 原材料的产品质量保证资料齐全 2的相关规定和设计要求验收 2 对于无裂缝设计的沉管严禁有任何裂缝 检查方法 管节及接口全数观察 沉管下沉铺设的允许偏差应符合表7.4.2的规定 检查回填施工 每浇筑500m 检查产品制造原材料质量保证资料 检查方法 主控项目 3 检查方法 5 检查原材料质量保证资料 水下的接口连接质量经检验符合设计要求 无裂缝 按设计要求进行端部钢壳的制作与安装 钢管组对拼装和防腐层(包括焊口补口)的质量经验收合格 4 7 检查方法 管道无变形和裂缝等现象 管基二次处理 检查方法 检查焊接检验报告和管道预水压试验记录 7.4.2 空泡 检查沉放施工记录 检查方法 6 观察 桥管的基础 接口连接形式符合设计文件要求 检查方法 且安装牢固 管材 检查方法 钢管接口焊接检验符合设计要求 结构可靠 检查方法 主控项目 端部钢壳材质 检查方法 检测记录 6 检查施工记录 1 位置正确 2 必要时水下检查 检查方法 一般项目 主控项目 第5款对管节水压试验时逐节进行的外观检验作出规定 按本规范附录G的规定进行观察 侧墙 预制结构的外观质量不宜有一般缺陷 主控项目 检查沉放记录 焊缝质量等级应符合设计要求 7.4.1 5 管道支架规格 且每浇筑100m 后浇带等每部位的混凝土 对于有裂缝设计的沉管 检查施工方案 混凝土重度应符合设计要求 检查方法 涂层外观应均匀 无变形 抗压强度试块留置不应少于1组 水上 7.4.3 5 检查钢壳的制作与安装记录 每工作班不应少于1组 .一0.02t／m 按本规范第5章的相关规定进行检查 检查方法 管基结构形式应符合设计要求 管道未受外力影响而发生变形 管道及接口防水处理符合设计要求 涂层干膜厚度每5m测1个断面 检查数量 7 检查方法 检查材料相关的质量保证资料 管道预水压试验合格 检查其施工验收记录 对可见的裂缝用裂缝观察仪检测 检查方法 6 检查产品进场验收记录 一般项目 检查方法 本条第3款对橡胶圈材质及相关性能应符合相关规范的规定和设计要求作了规定 稳管 1 沉管前基底回淤量不大于设计和施工方案要求 逐个观察 4 10 检查方法 安装方式正确 检验记录 各项性能检验报告应符合相关国家标准的规定和设计要求 观察 检查稳管 检查方法