施工工艺 注浆结束及时清洗管路及注浆设备 盾构扭矩或顶力异常 掘进 环缝及纵缝的拼接质量 超长和缺口等现象 并控制相邻管片间环面平整度 与已浇筑完成的内衬搭接宽度不宜小于200mm 6.4 高度基本一致 地面生产辅助设施 5 外掺剂用量偏差应控制在±2％ 最后拱顶”的顺序分块施工 拼装时保持盾构姿态稳定 2 6.4.3 盾构机类型等因素确定推进千斤顶的编组 注浆作业应与盾构掘进同步.及时充填管片脱出盾尾后形成的空隙 坍落度适当的泵送混凝土 6.4.1 盾构施工应根据设计要求和工程具体情况确定盾构类型 设计轴线 应停止掘进 1 及时调整盾构的施工参数和掘进速度 查明原因并采取有效措施 盾构出工作井后的50～100环内 最后封顶成环 不得有起鼓 5 导管可边泵送边缓慢退出 变坡变向 应连续监测 同步注浆时 4 6.4.6 拆除封门时应停止推进 3 2 1 无明显收缩裂缝 逐块初拧管片环向和纵向螺栓 严密.位置准确 6.4.5 以及衬砌的变形缝位置和构造符合设计要求 7 地表隆沉 防晒等措施 3 注浆后应及时将注浆孔封闭 公路及铁路时 3 及时修补或调换 洞门中心位置测量 8 应采取纠正的措施 1 平整 6.4.8 4 粘贴时应牢固 并应根据盾构进入土层阶段的施工参数 体现了给排水管道工程的专业特点 移动 埋深 4 调整和优化下阶段的掘进作业要求 10 根据测量情况及时调整盾构推进姿态和方向 拼装机在旋转时 2 管片粘贴防水密封条前应将槽内清理干净 混凝土保护层厚度较大时 防潮 并记录填写报表 根据盾构选型 细骨料用量允许偏差应为±3％ 1)泵送导管应水平设置在顶部 衬砌位置进行测量 盾构掘进每次达到1／3管道长度时 6 钢筋骨架按有关规定验收合格 堆放等过程中 缩短进接受工作井时间 地面的建筑设施及地面的隆沉值等情况 50141的有关规定 防腐处理 根据地质 管片应按拼装顺序编号排列堆放 8 应采取维持开挖面稳定的措施 1 1 盾构旋转角度过大 水池养护或自然养护 盾构掘进应符合下列规定 4 并检查拼装机运转是否正常 盾构前方开挖面发生坍塌或地表隆沉严重 拆模和台车滑模移动时不得损伤已浇筑混凝土 管片拼装接缝应进行嵌缝处理 衬砌的断面形式 4 2 盾 应“先下后上 管片脱出盾尾后应再次复紧螺栓 2 全断面的钢筋混凝土二次衬砌 且不小于3m 拼装前应检查管片编组编号 衬砌应一次浇筑成型 安装应牢固 3 有损伤或挤出 管片拼装应符合下列规定 注浆量控制宜大于环形空隙体积的150％ 出工作井施工应符合下列规定 1 所有螺栓连接件应安装齐全并及时检查复紧 管片下井前应进行防水处理 做好施工准备工作 注浆管路和设备进行检查 9 并应视情况采取辅助振捣 经过试验确定混凝土配合比 应设置防表面混凝土收缩的钢筋网片 9 盾构施工中对已成形管道轴线和地表变形进行监测应符合表6.4.11的规定 构 1 应能承受泵送混凝土荷载和辅助振捣荷载 6.4.4 位置正确 衬砌分次浇筑成型时 螺栓与螺栓孔之间的防水垫圈无缺漏 在掘进中逐步纠偏 并应根据变形监测情况控制好注浆压力和注浆量 水 应根据盾构机类型采取相应的开挖面稳定方法 孔隙水压力的测量 配套送至工作面 吊运 掘进中遇有停止推进且间歇时间较长时 泵送前应不产生离析 布设管片生产及地下 并应符合下列规定 现浇钢筋混凝土二次衬砌应符合下列规定 并应符合下列要求 4 模具 3 在脱模 钢筋 影响正常施工 粘贴后应采取防雨 所有预埋件 应避免碰伤管片 管片与连接件等应有专人检查 分层土体变位 应及时封堵处理 对已建管道部分的贯通测量不少于一次 防水涂料及衬垫 应对无内衬部位的一次衬砌管片螺栓手孔封堵抹平 盾构到达接收工作井后应及时对洞圈间隙进行封闭 应加强管道轴线测量和地层变形监测 外弧面收水时应保证表面光洁 3 6.4.10 遭遇地下不明障碍物或意外的地质变化 千斤顶顶出长度应满足管片拼装要求 6.4.9 地面建（构)筑物变形的量测等 根据注浆目的选择浆液材料 6.4.14 推进中盾构旋转角度偏大时 螺栓孔 5 2 脱槽 盾构法施工及环境保护的监控内容应包括 成环后环面应平整 50204和《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB 本节对二次衬砌施工进行了具体规定 符合设计要求 1 并应符合下列规定 3 在拼装管片或盾构掘进停歇时 5 3)泵送压力升高或顶部导管管口被混凝土埋入超过2m时 5)混凝土缺陷应及时修补 沉降量控制要求较高的工程不宜用惰性浆液 4 封门拆除后盾构应尽快推进和拼装管片 出始发工作井拆除封门前应将盾构靠近洞口 4 并指导施工 并进行防水层处理 管道轴线监测 使用前模板表面应清理并均匀涂刷混凝土隔离剂 4 6 3 组合钢拱模板的强度 压力宜为0.2～0.5MPa 其施工应符合下列规定 扭曲时 盾构进 应采取防止盾构后退的措施 曲线管道还应增加贯通测量次数 管道内清理干净 且不得碰钢模芯棒 插入深度宜为台车滑模长度的2／3 6.4.14 以及地下管道保护 2 缩短正面土层的暴露时间 盾构施工的给排水隧道(本规范统称为管道)应能承受内压 管道如有渗漏水 应快速拔出导管并封堵 盾构进接收工作并前100环应进行轴线 钢筋混凝土施工应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 每掘进一环应对盾构姿态 3 6.4.12 并应确保台车滑模在拆卸 水泥 拆除后应将盾构迅速推入土层内 洞圈与管片外壁之间应及时安装洞口止水密封装置 6.4.7 根据地层情况 宜采用台车滑模浇筑 拼装成环后应进行质量检测 盾 4)混凝土达到规定的强度方可拆模 导管管口至台车滑模端部时 每环中的第一块拼装定位准确 应按设计要求施作现浇钢筋混凝土二次衬砌 混凝土振捣密实 6 管片严重碎裂和渗漏水 埋深 整环管片的圆度 盾构施工的给排水管道应按设计要求施做现浇钢筋混凝土二次衬砌 2 构 安装等施工条件下不变形 确保前方土体稳定 6.4.2 应根据盾构类型和施工要求做好各项施工 5 6.4.13 粗 自下而上 土层不稳定时需对洞口土体进行加固.盾构出始发工作井前应对经加固的洞口土体进行检查 另一端面封堵模板与管片的缝隙应封闭 管片养护应根据具体情况选用蒸汽养护 下拱式非全断面衬砌时 盾构掘进轴线按设计要求进行控制 5 7 现浇钢筋混凝土二次衬砌前应隐蔽验收合格 1 结构形式和厚度 普通防水混凝土坍落度不宜大于70mm 施工监测情况应及时反馈 并采用小角度纠偏方式 钢筋骨架焊接应牢固 盾构掘进中遇有下列情况之一 盾构掘进中应采用注浆以利于管片衬砌结构稳定 采用和易性良好 2)混凝土浇筑应左右对称 浆液的配合比及性能应经试验确定 钢筋混凝土管片生产应符合有关规范的规定和设计要求 防止管片损伤 所有螺栓应拧紧到位 合理选择土方输送方式和机械设备 注浆应符合下列规定 设备和装置运行的管理工作 并宜多孔注浆 拼装前应清理盾尾底部 穿越重要建(构)筑物 防止损伤管片防水密封条 注浆前应对注浆孔 进接收工作井阶段应降低正面土压力 5 11 螺栓手孔等进行防水 2 确保封门的安全拆除 防止盾构后退 左右交叉对称依次拼装 左右对称 6.4.11 盾构位置偏离设计轴线过大 钢模及预埋件等 刚度 6.4 台车滑模应设置辅助振捣 操作人员应退出管片拼装作业范围 有特殊要求时还应进行管道结构内力 施工现场环境