5 设置临时封门时 应进行试运转 并经技术经济比较选用钢木支撑 顶管工作井应符合下列规定 且无阻滞现象 后背墙平面与掘进轴线应保持垂直 速度不得过快 结构形式 人工后背墙指钢板桩 待顶管道的最大允许顶力应小于已顶管道的外壁摩擦阻力 6 浅埋暗挖竖井的平面尺寸和深度应根据施工设备布置 以满足施工安全 4 其强度和刚度应满足施工要求 待各接触部位密合后 顶管的顶进工作井后背墙还应符合下列规定 施工管理 验收合格方可使用 管节长度和外径尺寸 施工安全等要求 并根据施工要求就位在基座导轨上 1)后座管片衬砌应根据施工情况确定开口环和闭口环的数量 3 测量及垂直运输等要求确定 顶混凝土管时 分层开挖 顶管或盾构施工的洞口应符合下列规定 盾构最大允许顶力和设计要求 1 应对土体进行改良 盾构始发工作井内布置及设备安装 2)深度应满足盾构基座安装 2 导轨基础厚度 3)无原土作后背墙时 土石方和材料运输 2 4)利用已顶进完毕的管道作后背时 钻孔灌柱桩 运行应符合下列规定 顶管的顶进工作井 测量及垂直运输要求 下游两段管道有折角时 管接口连接等要求 6.2.7 顶铁在导轨上滑动平稳 应符合下列规定 盾构安装应符合下列规定 并置于工作井底板上 支撑应形成封闭式框架 2 工 应设置集水坑 检查原因并经处理后方可继续顶进 验算通不过时应对后背土体加固 盾构(始发工作井)推进后座力作用等施工要求.其位置选择应符合下列规定 结构受力 人员作业空间和顶进作业管理等要求确定平面尺寸 6.2 下的安全通道 编制专项施工方案 对称 井 地下与地上管线情况 地下连续墙等形式 作 顶进中若发现油压突然增高 周围环境保护要求 其合力的作用点应在管道中心的垂线上 还应对后背墙结构及布置进行设计 千斤顶 工作井施工应遵守下列规定 后背墙结构强度与刚度必须满足顶管 盾构基座应符合下列规定 3)千斤顶 2 2)深度应满足顶管机导轨安装 型钢 5)千斤顶活塞退回时 坑上应设有盖 减小施工扰动对周围环境的影响 出土和运输 经技术经济比较后确定 千斤顶对称布置且规格应相同 刚度应满足最大允许顶力要求 表面应坚实平整 每台千斤顶应有进油 6.2.3 盾构工作井应符合下列规定 与后背墙贴紧 2 矩形工作井的四角应加斜撑 型钢或钢板等组装 封门应拆除方便 6.2.2 以及结构受力 工作井洞口施工应符合下列规定 沉井 且应符合下列规定 6.2.2 1 1)应根据顶管机安装和拆卸 并应随时观察顶铁有无异常现象 4 垂直运土工作面 6.2.1 4 能有效地传递作用力 进出洞施工前应检查改良后的土强度和渗漏水情况 盾构可整体或解体运入现场 1 3 安装轴线应与管道轴线平行 1 1)上 始发工作井的盾构后座采用管片衬砌 选择支撑结构体系和材料 拆除方便的人工后背墙 并应及时封底 以使传力均匀和受力稳定 封闭集水坑时应进行抗浮验算 并应有备用油泵 3 1)洞口应设置止水装置 5 平面轴线 其结构应能承载盾构自重和其他附加荷载 运行应符合下列规定 1 管片外壁与土体的摩擦力能够平衡盾构掘进反力时 施工人员出入 洞口防水处理 钢板桩 6.2.4 油泵 2)盾构基座上的导轨应根据管道的设计轴线和施工要求确定夹角 顶面高程和坡度 在地面井口周围应设置安全护栏 盾构始发工作井后背墙的施工应遵守的具体规定 2)开口尺寸应结合受力要求和进出材料尺寸而定 且用胶凝材料封堵 3 井内应设置便于上 6.2.4 顶管的顶进工作井内布置及设备安装 井底封底前 2)盾构在工作井内安装应达到安装精度要求 工程环境 工作井的结构必须满足井壁支护以及顶管(顶进工作井) 环境条件等因素确定支护(撑)形式 并根据受力条件和便于施工等因素设计井内支撑 井底应保证稳定和干燥 4 施工安全等因素 组装构件应规格一致 2)装配式后背墙宜采用方木 2)采用钢管做预埋顶管洞口时 尽量避开现有构(建)筑物 严禁超挖”的原则进行开挖与支撑 4)初始顶进应缓慢进行 千斤顶推进速度 应考虑周围土层变形控制和施工安全等要求 浅埋暗挖施工的洞口影响范围的土层应进行预加固处理 导轨安装的坡度应与设计坡度一致 为提高施工速度可拆除盾构后座 稳定可靠 1)根据运输和进入工作井吊装条件 换向阀及连接高压油管等安装完毕 应立即停止顶进 6.2.3 3)洞口处的后座管片应为闭口环 施工排水等的需要以及设计要求进行确定 加筋水泥土搅拌桩 土方开挖过程中 洞口防水处理 其后座管片的后端面应与轴线垂直 井与管道连接方式要求 顶撑组装时 作业人员不得在顶铁上方及侧面停留 宜就地取材设计结构简单 导轨应采用钢质材料 1 千斤顶工作长度 沉井和连续墙等非原状土后背墙 工作井尺寸应结合施工场地 有孔隙时应采用砂石料填塞密实 顶铁应符合下列规定 并应采取措施保护已顶入管道的接口不受损伤 3 洞口外缘宜设支撑点 6.2.6 6.2 2 根据有关规定超过5m深的工作井均应制定专项施工方案 应遵循“开槽支撑 6.2.5 工作井应设置施工工作平台 顶留进 邻近建(构)筑物 工 便于排水 工作井围护结构应根据工程水文地质条件 3)顶进作业时 2 1 后背钢板与管口端面之间应衬垫缓冲材料 钢管外宜加焊止水环 4 1)顶铁的强度 井 防汛墙和防雨设施 并与管道中心的垂线对称 6.2.8 行程和各千斤顶同步性应符合施工要求 在现场组合而成的后背墙 3 1)钢筋混凝土结构或钢结构 应根据工作井的尺寸 1)千斤顶宜固定在支架上 回油的控制系统 4)盾构掘进至一定距离 洞口土层不稳定时 圆形工作井应加圈梁支撑 确保盾构顶力传至工作井后背墙 第一环闭口环脱出盾尾时 底端宜在工作坑底以下且不小于500mm 喷锚支护 安装施工平台和水平运输装置 2)千斤顶的油路应并联 后背墙设置 应进行试运转验收 洞圈最低处距底板顶面距离不宜小于600mm 出洞口的位置应符合设计和施工方案的要求 施工前必须对后背土体进行允许抗力的验算 吊装时应采取防止变形的措施 整个系统应满足耐压 7 紧贴固定 洞圈最低处距底板顶面距离宜大于600mm 油泵应与千斤顶相匹配 洞门拆除 洞门拆除 工作井的围护结构应考虑工程水文地质条件 3 作 3)盾构掘进前 油压不得过大 后背土体壁面应与后背墙贴紧 还应留有底部人工焊接的作业高度 高压油管应顺直 2)顶铁与管端面之间应采用缓冲材料衬垫 顶钢管时 1)平面尺寸应满足盾构安装和拆卸 拆除时应减小对洞门土层的扰动 施工车架或临时平台 装配式后背墙指用方木 顶管单向顶进时宜设在下游一侧 盾构的始发工作井的后背墙施工应符合下列规定 油泵等主顶进装置应符合下列规定 并宜采用与管端面吻合的U形或环形顶铁 先撑后挖 后背墙设置 本条第4款规定顶管工作井 宜选择在管道井室位置 止水装置联结环板应与工作井壁内的预埋件焊接牢固 其上部与后背墙之间应设置顶撑 再按正常顶进速度顶进 无泄漏要求 排泥 3)在软弱地层 钢板或其他材料加工的构件 转角少