试验管段不得用闸阀做堵板 应分级升压 试压合格后 1 预试验对于保证主试验成功是完全必要的 9.2.3 4)主试验阶段上述两条均不能满足时 9.2.12 4 当30min后压力下降不超过试验压力的70％ 9.2.13 无压力降为合格 否则重新注水补压并稳定30min再进行观测 30min内管道剩余压力有上升趋势时 2 101 主试验阶段应按下列规定执行 后背应设在原状土或人工后背上 试验管段端部的第一个接口应采用柔性接口 水泵 后背墙面应平整并与管道轴线垂直 采用钢管 或采用特制的柔性接口堵板 5 本规范中其他化学建材管道也可参照本条规定执行 精度不低于1.5级 水压试验时 不得含有消火栓 应查明原因并采取相应措施后再重新组织试压 预试验阶段 土质松软时应采取加固措施 升压过程中 1 压力计应安装在试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上 水锤消除器 1 球墨铸铁管 4 以供管道水压试验采用允许渗水量进行最终合格判定依据时使用 表9.2.10—2中所列允许压力降数值取自北京 3 其内容应包括 开槽施工管道试验前 3 预试验阶段 参考国外相关标准 1 9.2.12 且不得小于0.2MPa 当15min后压力下降不超过表9.2.10-2中所列允许压力降数值时 水压试验前 管道连接后将试压嘴固定在管道承口的试压孔上 水压试验前准备工作应符合下列规定 聚乙烯管 水压试验采用的设备 管道安装检查合格后 重新安装 压力管道水压试验 应采取加固措施并检查合格 无异常现象时再继续升压 锚固合格 9.2.10 并按下试计算允许泄出的最大水量△Vmax 有漏水 应重新排气后再升压 试验管段所有敞口应封闭 试验管段注满水后 直至符合要求为止 2 实测渗水量应小于或等于按下列公式计算的允许渗水量 3)30min内管道剩余压力无上升趋势时 按本规范第9.2.10条第2款的规定完成后 不稳 2 9.2 稳定15min 5 水压试验前应清除管道内的杂物 后背顶撑 2 钢筋混凝土类管三大类管道允许渗水量表 加压设备 整个90min内压力下降不超过0.02MPa 则应持续观察60min 1 非隐蔽管道的固定设施已按设计要求安装合格 1 压力管道采用允许渗水量进行最终合格判定依据时 附属设备安装应符合下列规定 锚固设施混凝工强度已达到设计强度 管道回填土应符合下列规定 主试验阶段应符合下列规定 9.2.4 浸泡时间应符合表9.2.9的规定 采用弹簧压力计时 压力管道水压试验 并依据工程实践经验 对聚乙烯管及其复合管的水压试验作出规定 恒压2min 连接试压泵 进水管路 4 损坏现象时应及时停止试压 9.2.6 9.2.9 单口试压不合格且确认是接口漏水时 第1款中表9.2.10—1给出了不同管材管道的试验压力 发现弹簧压力计表针摆动 遇有缺陷时 管件的支墩 大口径球墨铸铁管 且升压较慢时 6 7 应做出标记.卸压后修补 2 管道升压时 9.2.5 9.2.9 2 配件等处有无漏水 宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验 管道附属设备已按要求紧固 9.2.11 9.2.7 水压试验过程中 查明原因并采取相应措施后重新试压 水压试验应符合下列规定 表壳的公称直径不宜小于150mm 进行外观检查若无漏水现象.则水压试验合格 则水压试验结果不合格 直至30min后压力下降不超过试验压力的70％ 当管道内径大于表9.2.11规定时 1)在预试验阶段结束后 预试验主要目的是在试验压力下检查管道接口 水压试验前 取下试压嘴 配件等处有无漏水 最大量程宜为试验压力的1.3～1.5倍 9.2.11 1 每升一级应检查后背 应停止注水补压并稳定30min 球墨铸铁管 不得有渗漏水现象 检查管道接口 水压试验时应先排净水压腔内的空气 9.2.8 停止注水补压 3 其预试验 1 应马上拔出管节 则预试验结束 管身及接口 本条保留了原“规范”10.2.13基本内容 表9.2.10—2中数值严于原“规范”第10.2.13.5条的规定 钢管的浸泡时间由“≥48h”降低到“≥24h” 现浇钢筋混凝土管渠实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量 将试验压力降至工作压力并保持恒压30min 本条规定了待试验管道的浸泡时间(见表9.2.9) 在试压孔上拧上M10×20mm不锈钢螺栓并拧紧 2 预应力钢筒混凝土管与预(自)应力钢筋混凝土管试验压力相同 试验压力为管道设计压力的2倍 使用前经校正并具有符合规定的检定证书 3 试验压力应按表9.2.10-1选择确定 仪表规格及其安装应符合下列规定 1 实测渗水量应小于或等于表9.2.11的规定及下列公式规定的允许渗水量 1 试验管段的稳定措施和安全措施 但不得高于试验压力 第2款规定预试验程序和要求 3 则水压试验结果合格 压力计的选择及安装的设计 第3款规定了主试验程序和要求 锚固设施的管件 4 本条规定了压力管道水压试验程序和合格标准 并查明原因采取相应措施后重新试压 施工单位应编制的试验方案 应按本规范第4.5.1条第1款的规定回填土 9.2 则水压试验结果合格 期间如有压力下降可注水补压 2 钢筋混凝土类管三大类管道允许压力降数值为0.05MPa 找出原因 玻璃钢管及预应力钢筒混凝土管道的接口单口水压试验应符合下列规定 排气孔及排水孔的设计 试压采用手提式打压泵 排水疏导措施 将压力升至试验压力 将停止注水稳定时间由60min减至30min 管道中最后一个焊接接口完毕一个小时以上方可进行水压试验 管道接口连接完毕后进行单口水压试验 安装时应注意将单口水压试验用的进水口(管材出厂时已加工)置于管道顶部 9.2.1 损坏现象 系在原“规范”第10.2.8条内容基础上的修订补充 2)每隔3min记录一次管道剩余压力 9.2.10 升压分级的划分及观测制度的规定 试验管段的后背应符合下列规定 3 据工程实践将有水泥砂浆衬里的球墨铸铁管 管道两端严禁站人 严禁修补缺陷 管道顶部回填土宜留出接口位置以便检查渗漏处 101—2004中第7.2节的内容 将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min 本条引用了《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ 后背及堵板的设计 损坏现象 主试验阶段 6 6 并给出内径100～1400mm钢管 应记录30min 原“规范”中钢管 来自原“规范”第10.2.13.3条和《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》CECS17的相关规定 安全阀等附件 2 化学建材管的压力管道 化学建材管试验压力参考了《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ 管道的气体应排除 9.2.2 损坏现象应停止试压 发现有无漏水 硬聚氯乙烯管实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量 上海 未设置支墩 本条第2和第3款分别为现浇钢筋混凝土管渠和硬聚氯乙烯管道允许渗水量的计算公式 期间应准确计量降压所泄出的水量(△V) 5 支墩 降压量为试验压力的10％～15％ 迅速将管道泄水降压 以及内径大于1400mm管道允许渗水量的计算公式 101—2004中第7.1.3条的规定 水压试验管道内径大于或等于600mm时 2 聚丙烯管及其复合管的水压试验除应符合本规范第9.2.10条的规定外 天津等城市的工程实践数据和《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ