应严格控制合拢处上 3 橡胶圈是否在同一深度 3)接口处承口周围不应被胀裂 第2款对管内表面裂缝作出规定 现场合拢应符合以下规定 在工程实践基础上参考了《预应力钢筒混凝土管》GB／T 以便检查插入是否到位 5.7.2 施工应严格控制合拢处上 凹坑以及蜂窝 通常采用离心工艺生产 光滑 将其插入承插口之间检查橡胶圈各部的环向位置 厚0.4～0.5mm 4 6 在插口上按要求做好安装标记 5.7.5 端面应齐平 现场合拢施工焊接不宜在当日高温时段进行 1 且不大于表5.7.2规定的数值 除正确选择位置外 其要求 19685—2005有关内容编制而成 安装就位 下游管道接装长度 本条第7款所指的特定钢尺 露石和严重的浮浆 1)复核管节的高程和中心线 也称钢制测隙规 内壁混凝土表面平整光洁 1 是否在插口环的凹槽内 外保护层不得出现空鼓 内衬式管(简称衬筒管)内表面不应出现浮渣 进入施工现场时其外观质量应符合下列规定 埋置式管(简称埋筒管)内表面不应出现气泡 总会出现一些裂缝 5.7 宽15mm 5.7.2 预应力钢筒混凝土管安装 采用钢制管件连接时 应加以限制 中心位移偏差以便形成直管对接合拢 内衬式预应力钢筒混凝土管简称为内衬式管或衬筒管 5 确认橡胶圈在同一深度 没有扭曲翻转现象 达到安装标记为止 设计无要求时应不大于表5.7.5规定的数值 间隙是否符合要求 距离管的插口端300mm范围内出现的环向裂缝宽度不应大于1.5mm 插口外部凹槽等连接部位和橡胶圈 2 本条对预应力钢筒混凝土管(PCCP)现场合拢施工做出规定 清理管道承口内侧 2)用特定钢尺插入承插口之间检查橡胶圈各部的环向位置 将插口一次插入承口内 端面垂直度应符合表5.7.1的规定 1 下游管道接装长度 麻面等不密实的现象 5.7.1 安装时接头和管端应保持清洁 2 5)沿直线安装时 插口端面与承口底部的轴向间隙应大于5mm 放松紧管器具后进行下列检查 5 5.7.1 分段施工必然形成现场合拢 检查涂覆是否完好 孔洞 2 承插式橡胶圈柔性接口施工时应符合下列规定 4)橡胶圈应无脱槽 安装过程中 裂缝及剥落 接口的最大允许偏转角度应符合设计要求 4 管道需曲线铺设时 7 并与轴线垂直 掉角 性能应符合国家有关标准的规定和设计要求 接口安装时 管件应进行防腐处理 4 埋置式预应力钢筒混凝土管简称为埋置式管或埋筒管 管内表面不得出现长度大于150mm的纵向可见裂缝 承插口钢环工作面光洁干净 中心位移偏差 本规范新增了预应力钢简混凝土管(PCCP)安装施工内容 预应力钢筒混凝土管(PCCP)分为内衬式预应力钢筒混凝土管和埋置式预应力钢筒混凝土管 用配套的润滑剂涂擦在承口内侧和橡胶圈上 一般采用立式振动成型工艺生产 但实践表明内衬层超过一定厚度时 管端面混凝土不应有缺料 预应力钢筒混凝土管安装 孔洞等缺陷 合拢位置宜选择在设有人孔或设备安装孔的配件附近 不允许在管道转折处合拢 管节及管件的规格 5.7.4 将橡胶圈套入插口上的凹槽内 5.7.3 管内表面出现的环向裂缝或者螺旋状裂缝宽度不应大于0.5mm(浮浆裂缝除外) 保证橡胶圈在凹槽内受力均匀 橡胶圈应符合本规范第5.6.5条规定 长200mm以上 5.7.4 3 管内表面不允许出现影响使用寿命的有害裂缝 挤出等现象 3 5.7