预应力钢筒混凝土管安装 本条第7款所指的特定钢尺 5.7.5 不允许在管道转折处合拢 端面应齐平 5)沿直线安装时 3 露石和严重的浮浆 5.7.1 厚0.4～0.5mm 橡胶圈是否在同一深度 其要求 保证橡胶圈在凹槽内受力均匀 5.7.2 1)复核管节的高程和中心线 承插口钢环工作面光洁干净 6 管内表面不得出现长度大于150mm的纵向可见裂缝 清理管道承口内侧 1 5.7.2 内衬式预应力钢筒混凝土管简称为内衬式管或衬筒管 埋置式预应力钢筒混凝土管简称为埋置式管或埋筒管 本规范新增了预应力钢简混凝土管(PCCP)安装施工内容 19685—2005有关内容编制而成 凹坑以及蜂窝 现场合拢施工焊接不宜在当日高温时段进行 通常采用离心工艺生产 合拢位置宜选择在设有人孔或设备安装孔的配件附近 1 端面垂直度应符合表5.7.1的规定 检查涂覆是否完好 一般采用立式振动成型工艺生产 掉角 总会出现一些裂缝 管道需曲线铺设时 管内表面出现的环向裂缝或者螺旋状裂缝宽度不应大于0.5mm(浮浆裂缝除外) 第2款对管内表面裂缝作出规定 光滑 孔洞等缺陷 埋置式管(简称埋筒管)内表面不应出现气泡 施工应严格控制合拢处上 下游管道接装长度 承插式橡胶圈柔性接口施工时应符合下列规定 4)橡胶圈应无脱槽 麻面等不密实的现象 预应力钢筒混凝土管安装 达到安装标记为止 3)接口处承口周围不应被胀裂 预应力钢筒混凝土管(PCCP)分为内衬式预应力钢筒混凝土管和埋置式预应力钢筒混凝土管 中心位移偏差以便形成直管对接合拢 中心位移偏差 管节及管件的规格 将其插入承插口之间检查橡胶圈各部的环向位置 内壁混凝土表面平整光洁 插口外部凹槽等连接部位和橡胶圈 间隙是否符合要求 设计无要求时应不大于表5.7.5规定的数值 5.7 且不大于表5.7.2规定的数值 挤出等现象 也称钢制测隙规 用配套的润滑剂涂擦在承口内侧和橡胶圈上 安装就位 2)用特定钢尺插入承插口之间检查橡胶圈各部的环向位置 距离管的插口端300mm范围内出现的环向裂缝宽度不应大于1.5mm 应加以限制 4 5 以便检查插入是否到位 2 管内表面不允许出现影响使用寿命的有害裂缝 7 放松紧管器具后进行下列检查 3 本条对预应力钢筒混凝土管(PCCP)现场合拢施工做出规定 将插口一次插入承口内 在插口上按要求做好安装标记 现场合拢应符合以下规定 但实践表明内衬层超过一定厚度时 3 内衬式管(简称衬筒管)内表面不应出现浮渣 裂缝及剥落 5.7.4 5 分段施工必然形成现场合拢 5.7.1 采用钢制管件连接时 安装过程中 橡胶圈应符合本规范第5.6.5条规定 4 接口的最大允许偏转角度应符合设计要求 4 长200mm以上 性能应符合国家有关标准的规定和设计要求 5.7 下游管道接装长度 2 接口安装时 在工程实践基础上参考了《预应力钢筒混凝土管》GB／T 插口端面与承口底部的轴向间隙应大于5mm 2 进入施工现场时其外观质量应符合下列规定 应严格控制合拢处上 1 安装时接头和管端应保持清洁 管件应进行防腐处理 宽15mm 是否在插口环的凹槽内 外保护层不得出现空鼓 没有扭曲翻转现象 除正确选择位置外 将橡胶圈套入插口上的凹槽内 5.7.4 孔洞 确认橡胶圈在同一深度 管端面混凝土不应有缺料 并与轴线垂直 5.7.3