3)管道(段)溜放下水 规范的规定.管座 2 管端部钢壳制作应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 因素 水下等安全作业和航运安全的保证措施 4)灌水设备及排气阀门齐全完好 系统应安装正确 管道(段)发送平稳 分段浮运 不同施工方法的适应性宜满足下列规定 1)根据工程具体情况 3 2 在压接完成前应保证管节(段)轴向位置稳定 应采用砂或砾石铺填 3)应控制沉放速度 6 高程为±10mm 2 2)管道(段)充水时同时排气 开挖成槽过程中应及时进行复测 1 并便于拆除 应进行试爆确定爆破施工方式 4 沉放管道(段)水下接口连接安装后应称其为管道 管道(段)两端管口应进行封堵 防止管道漂移 1)回填材料应符合设计要求 且管节浮运 组对拼装管道下水浮运时 分段(节)管间接口在水上连接后整体沉放时 50141 分段浮运 2 2 管道及管道接口的基础 埋设要求和防水措施等 管间接口在水上连接后整体沉放 3 以及水上交通和周围环境要求 通航和河道疏浚要求 可采用铺管船法 底部宽度和边坡应根据施工方法确定 1)管道(段)底拖牵引设备的选用 局部损坏时应及时修补 波高小于0.5m 基槽采用爆破成槽时 并在沉放中经常校测 整体浮运 水面浮运法可采取下列措施 水上连接接口时 管道(段)下沉测量控制方法 沉管施工中应根据设计要求 所有预留洞口应设止水装置 整平时可由潜水员或专用刮平装置进行水下粗平和细平 7 应及时检查设备运行 应设置专用的管道(段)扶正和对中装置 应按设计要求进行预水压试验 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 应根据武挖实测情况确定浚挖成槽尺寸 临时干坞施工 应对管位进行测量放样复核 管位测量等沉管记录 预制钢筋混凝土管的沉放应符合下列规定 并考虑对水下周围环境及水面交通的影响因素 便于控制基础整平施工 分段(节)组对拼装 干坞深度应保证管节制作后浮运前的安装工作和浮运出坞的要求 航运交通等条件 在沉放前应做好下列准备工作 表7.2.4中数据不包括回淤量 且止水严密 2)分段组对拼装 1 水下定位方法 对接施工时水文和气象等条件宜满足 并由潜水员进行水下螺栓安装固定 基槽宜设置基础高程标志 2)下水前 4 5)管道(段)采用起重浮吊吊装时 2)管道(段)发送前应对基槽断面尺寸 管基顶面高程和宽度应符合设计要求 采用水面浮运法 法兰螺栓应全部穿入 药桩(药包)的规格 或河床岩土层不稳定 水上连接前应称为管段(节) 确保接口准确对接 3 管道外壁保护层及沉管附加物在管道两侧都有 水流速度相对较小时 预制钢筋混凝土管沉管工程 供水 钢筋混凝土管节(段)两端封墙及压载施工应符合下列规定 浚挖时 两分段管道沉放就位后 4)及时做好发送管及接口拼装 以及沉管拐弯 滑移滚管等方法下水 斗容积 应符合下列规定 试运转良好 应符合下列规定 进气阀 1)炸药量计算和布置 系统经检查运行可靠 1)河床岩土层相当稳定河水流速度小 发送装置 组对拼装管道(段)的沉放应符合下列规定 铺管船法的发送船应设置管段接口连接装置 2)应采取保护措施 边坡可按表7.2.4的规定确定 投抛砂石 水文和气象变化不稳定 抗渗性能 管段定位 投料位置应准确 严格按施工方案执行 工程材料堆放和运输的布置需要 管道(段)状况 已沉放管节(段)与待沉放管节(段)间的纵向间距 经技术经济比较后确定 纵向弯曲等现象 8 稳管 河水流速度较大时 1)测量定位准确 应符合下列规定 以确保管道稳定 超挖时应采用砂或砾石填补 管节(段)在浮起后出坞前 7.2.5 7.2 混凝土拌制及浇筑应符合现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB 水面浮运法施工 管道(段)稳固后 所用材料和结构形式应符合设计要求 轴线及槽底高程进行测量复核 初凝时间 运行可靠 6 4 并设置专用的管道(段)扶正 周边环境 组对 水上 且牵引功率不应低于最大牵引力的1.2倍 3)管节(段)下沉前应设置接口对接控制标志并进行复核测量 位置不宜设置在管节(段)接口施工范围内 缓慢下沉 可采用水力压接法柔性接口 分段沉放管道(段) 定位方法等因素 钢丝绳在牵引过程中应避免扭缠 其安全系数不应小于3.5 回填方法 应采用浮运法 3 可采用底拖法 施工机械设备数量与型号的配备 管道状况 6)应采取措施防止管道(段)产生超过允许的轴向扭曲 确保管道(段)整体均匀 应工正确选择吊点 沉管长度相对较短时 水文和气象变化不稳定 必要时进行试挖 采用堵板封堵时 系驳 基础桩位置和顶面高程应符合设计和施工要求 并由潜水员进行水下螺栓安装固定 浇筑钢筋混凝土刚性接口等形式 内外温差等 50205的有关规定和设计要求 沉放应符合下列规定 采用管座 排气管和阀门 5 1 航行应缓慢乎稳 沉管施工中管道整体组对拼装 系驳 表面应设置起浮层.保证干坞进水时管节能顺利起浮 通讯等设计 并避免外力损伤 3)采用吹填回土时 人模浇筑温度 3)管道(段)发送时铺管船航行应满足管道轴线控制要求 倾斜 并留出富余水深 若对河床扰动较小可采用表中低值 且不得影响沉管管道 5 牵引力 底部宽度和边坡还应考虑挖泥船类型 浮箱内接口连接的作业空间应满足操作要求 本条中式（7.2.4)和表7.2.4的规定参考了相关资料 管道及管道接口应具有相应的力学性能要求 应及时做好稳管和回填的施工及测量记录 7)管节(段)下沉应听从指挥 4)应跟踪检查牵引设备运行 1)分段管道水下接口连接形式应符合设计要求 6)管节抗渗检验时 应在堵板上设置进水管 应符合设计要求和现行国家标准《地下工程防水技术规范》GB 7.2.1 50202等的有关规定和设计要求 底拖法的发送可采取水力发送沟 浮运所承受浮力不足以使管漂浮时 且浚挖施工对土层扰动影响较小时 分段(节)浮运 并进行吊装应力与变形验算 7.2.4 底拖法施工应符合下列规定 1)对水流冲刷较大 沉放 1)封墙结构应符合设计要求 潜水员潜水操作宽度 管道(段)浮运应适时进行测量定位 3)采用法兰连接时 铺管船铺设时待发送管与已发送管的接门连接及质量检验方案 浮运 平整度为10mm 7 小平台发送道 1 3)混凝土体积较大的管节预制 风速小于10m／s 基槽底部宽度可按表7.2.4的规定进行控制 反之则取大值 2)采用管夹抱箍连接时 1 并做好下沉前的准备工作 并与管道轴线一致 易产生紊流 应进行稳管与基础二次处理 对中装置 必要时沉管前应对基槽进行二次清淤 船只设备及管道的水上 严禁倾斜出坞 管节(段)下沉后的水下接口连接应符合下列规定 管材力学性能等要求确定 分段沉放管道(段) 7.2.7 应将浮箱或船只锚泊固定 2)在浮箱或船上进行接口连接时 并不得损伤管道 通航管理措施 管线 现场情况及施工能力采用下列施工技术措施 并应防止进水 钢筋混凝土管节制作 应检查下列内容 拖运作业时应采取措施防止管道(段)防腐层损伤 2)管道(段)底拖牵引前应对基槽断面尺寸 亦可在干坞中放水按本规范附录F的规定在管节内检查渗水情况 5)沉放应分初步下沉 预制钢筋混凝土管沉管工程 4 50141的有关规定.并满足强度和抗渗设计要求 木材等 应符合下列规定 2)爆破线路的设计和施工 水上连接后整体沉放也应称其为管道(段)沉放 钢丝绳 10 应有专人指挥 施工场地临时供电 应根据牵引力的大小 水面浮运法施工前 且水流速度相对较大 3)压载装置应满足设计和施工方案要求并便于装拆 3 宜采用低水化热配合比 预制钢筋混凝土管沉放的水下管道接口 施工中对河床扰动较大等之处 水下部位应连续回填至满槽 下沉应缓慢 管道(段)沉放时 2 7.2.4 浮箱及进水 5)及时做好管道(段)沉放记录 严格控制混凝土配合比 应根据管道所处河流的工程水文地质 5 应符合国家相关标准的规定 3 7.2.2 水中托浮 7.2.3 及时测量管位 相邻板块高差为5mm 3)爆破时 可在两旁系结刚性浮筒 损伤现象 吹填土质应符合设计要求 坞底表面允许偏差控制 分段接口连接等部位 亢水应缓慢 整体沉放时 焊接检验等应符合本规范第5章的有关规定和设计要求 5 沉 3)预制钢筋混凝土管沉管施工 4)所有沉放设备 浇筑水下混凝土或其他锚固方式等进行稳管施工时 采用砂石基础时厚度可根据施工经验留出压实虚厚 4)管道(段)浮运时 柔性浮囊或捆绑竹 建(构)筑物 采用水面浮运法 能见度大于1000m 1)管道(段)沉放定位标志已按规定设置 以及法兰表面的止水密封圈应设置正确 4 沉管施工各阶段的管道浮力计算 以及设计要求和施工技术能力等因素 所有牵引装置 3 专用发送装置 应符合国家相关标准的规定和施工方案的要求 2)干坞平面尺寸应满足钢筋混凝土管节制作 节(段)轴向位置 2)回填高度应符合设计要求 爆破器材的性能和质量 沉管基槽浚挖应符合下列规定 沉管施工方法的选择 并由专人指挥操作 3)分段组对拼装 整体沉放 2)管节(段)浮运到位后应进行测量定位 工作船只设备等应定位锚泊 基槽浚挖深度应符合设计要求 50108规定和设计要求 无变形损伤 5)采用压重助沉时 并符合下列规定 可采用水面浮运法 管道沉放完成后 1)检查管底与沟底接触的均匀程度和紧密性 6 4 7.2.6 2)检查接口连接情况 1 管节(段)四角干舷若有高差 防止受风浪影响而影响组装拼接 1)采用水力压接法施工柔性接口时 待发送管与已发送管的接口连接及防腐层施工质量应经检验合格 采用水力压接法施工的柔性接口 5)接口尺寸满足水下连接要求 对于潮汐河流还可利用潮汐水位差下水 并做好记录 水下成槽 管夹下半部分可在管道沉放前.由潜水员固定在接口管座上或安装在先行沉放管段的下部 适量 管节(段)浮运 桩基时.施工应符合国家相关标准 主要设备 7.2 铺管船法施工应符合下列规定 6)沉放作业应考虑管节的惯性运行影响 施工缝处理等应符合现行国家标准《地下工程防水技术规范》GB 压重装置应安装准确 锚碇系统设置可靠 管道基础施工方法 刚度 管节(段)沉放前应再次清除槽底回淤 铺管船应经测量定位 沉放 船只锚泊稳定 2)封墙应设置排水阀 并满足防止水流冲刷 水文和气象变化相对稳定 沉管工程施工方案应包括以下主要内容 方可进水浮运 7 7.2.8 7.2.2 12 并应连续测量和及时调整压载 3)管道(段)牵引时应缓慢均匀.牵引力严禁超过最大牵引力和管材力学性能要求 异物 轴线及槽底高程进行测量复核 3)管道(段)和工作船缆绳绑扎牢固 9 水下对接方式和配备相关设备 水上运输航线的确定 并悬浮在管基上 并根据需要设置人孔 水下连接接口时 下沉时应控制售 在基槽断面方向两侧可打两排短桩设置高程导轨 11 可通过分舱压载调整 1)两连接管段接口的外形尺寸 水面浮运至沉放位置时 水上部位应分层回填夯实 管道基础处理 基槽底部宽度和边坡应根据工程具体情况进行确定 管道(段)弯曲不应超过管材允许弹性弯曲要求 1)发送管道(段)的专用铺管船只及其管道(段)接口连接 1 1)基坑 管位测量等沉管记录 均匀 若遇流砂 管 5 排水装置安装 钢筋混凝土管节制作应符合下列规定 管下如有冲刷 应按大体积混凝土施工要求制定施工方案 侧墙 选用管节(段)拖运 3 可采用起重吊装 3)采用浮箱法连接时 沉放前连接面及连接件经检香合格 13 管节(段)沉放经检查合格后应及时进行稳管和回填 围堰施工和验收应符合现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB 2)采用刚性接口钢筋混凝土管施工时 环向变形 利用管道自身弹性能力进行沉管铺设时 应符合下列规定 沉管管基处理应符合下列规定 再撤走起重设备 做好下水准备 3)浚挖缺乏相关试验资料和经验资料时 两分段管道沉放就位后.将管夹上半部分与下半部分对合 不得损伤管道及其防腐层 靠拢下沉和着地下沉阶段 水流速度相对较大时 发送后的水中悬浮部分管段 均不应超过管材允许弹性弯曲要求 取土位置及要求应征得航运管理部门的同意 8 应符合下列规定 并应保证排气通畅 压载应平稳同步.管节(段)受力应均匀稳定 1)整体组对拼装 管道(段)发送 锚泊定位等装置经检查符合要求 稳定性验算 8 可采用管托架或浮球等方法控制管道轴向弯曲变形 2)基槽浚挖及管基处理经检查符合要求 其主要施工程序可见图7.2.7 发送装置 2)混凝土原材料选用 4 管节渗漏检验达到设计要求后 回填施工时 施工平面布置图及剖面图 稳固 基槽经检验合格后应及时进行管基施工和管道沉放 3)干坞地基强度应满足管节制作要求 顶板的不同施工要求以及防水要求分别制定相应的施工技术方案 最终接口处理等施工技术方案 计算开挖宽度应取2b 爆破安全措施的制定和实施 沉放后管段间接口在水下连接 水下基槽浚挖前 并根据施工方法进行施工各阶段的管道强度 4)管节防水处理 流速小于0.8m／s 分段沉管铺设时管道接口的水下或水上连接方法 接口连接 1)垫层及管节施工应满足设计要求和有关规定 稳定安全 采用压重 配重应一致 管 4)两端起重设备在吊装时应保持管道(段)水平 管道(段)及防腐层无变形 4)管夹与管道外壁 基槽底部宽度和边坡应符合下列规定 并应符合下列规定 沉 “拱弯”与发送后水中管道(段)形成的“垂弯” 整体浮运 根据工程地质和水文条伺 坡口 底部宽度可按式(7.2.4)的规定确定 1)岸上的管节组对拼装完成后进行溜放下水作业时 6)潜水员装备完毕 4)管道接口完成后应按设计要求进行防腐处理 回淤量小 牵引钢丝绳应按最大牵引力选用 可称管道(段) 沉管基槽浚挖及管基处理施工应符合本规范第7.2.4条和第7.2.5条的规定 干坞结构形式应根据设计和施工方案确定.构筑干坞应遵守下列规定 3)测量管道高程和位置 2)在回淤较大的水域 牵引道等设置满足施工要求 陆上管节组对拼装方法 预制管节的混凝土强度 配合比设计 牵引钢丝绳位于管沟内 且边坡稳定性应满足于坞放水和抽水的要求 沉管距离较长 本条第6款第3)项管道(段)弯曲包括发送装置处形成的管道(段) 沿管道轴线方向应设置与管径匹配的弧形管托 当采用挖泥船开挖时 5)及时做好牵引速率 2 6 布置应对称 气象 结合基槽设计要求选用浚挖方式和船舶设备 沉管施工方法的选择及相应的技术要求 滚筒管架发送道或修筑牵引道等方式 牵引拖管 1 起重设备布置及安装完毕 还应包括 2 50108等的规定5施工前应根据底板 回填应均匀 沉放完成后应先进行稳管施工 发现异常应及时纠正 7.2.6 并同步沉放于基槽底