管道与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口 保温层与滑动支座 开槽施工管道主体结构 不得相互撞击 管节 管件贮存 所用管节 2 每侧间隙的宽度为螺栓长加20—30mm 应先安装埋设较深的管道 污水合流的金属管道内表面 5 与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定 封堵外露橡胶圈的接口缝隙 5.1 应随时清除管道内的杂物 也可在现场施工 不得抛 管道应在沟槽地基 应将管节的中心及高程逐节调整正确 管道安装时 本条规定了不同管材的管节堆放层数与层高 管节系指成品管预制生产长度的单根管 2 小规范中 制定槽边雨水径流疏导 污水和雨 2 污水合流的金属管道内表面 离热源距离应不小于1m 冬期施工不得使用冻硬的橡胶圈 防腐层可在预制时设置 5.1.2 全部直管宜设有支架 起重机在架空高压输电线路附近作业时 5.1.25 其纵坡大于36％时 两端应临时封堵 50141的相关规定执行 可采用套装方式装运 如无其他规定时应符合表5.1.4的规定 5.1.3 保温层厚度允许偏差应符合表5.1.22的规定 自应力混凝土管以及滑入式柔性接口球墨铸铁管 运输过程中应采取防止变形措施 5.1.13 对于预应力 及时砌筑检查井 供无具体规定时参照执行 5.1.9 5 并便于检验人员的检查 堆放高度不应超过2.0m 5.1.10 应小心轻放 且采用机械法施工时 油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在—起 暂时停止安装时 压力管道上的阀门 一般规定 承口两端交替堆放整齐 5.1.19 施工期间 不得将橡胶圈与溶剂 管基质量检验合格后安装 沟内运管不得扰动原状地基 橡胶圈贮存 保持平稳 支架处应留出空隙 1 坚实的场地 承插口管节及管件应分插口 管段指施工过程将一定数量单根管连接成的管段 5.1.11 管道各部位结构和构造形式 管件运输时 或安装刚性接口的管道 管件搬运时 应采取措施防止施工设备倾翻 不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞 再安装相邻的管道 4 1 1 5.1.23 槽内排水及防止漂管事故的应急措施 安装时宜自下游开始 5.1.25 5.1.20 对于钢管焊接接口 5.1.22 严禁在运输过程中发生管与管之间 管渠施工应按现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB 安装后的管节应进行复测 本条规定污水和雨 5.1.16 运输时应垫稳 管节 5.1.14 摆放的位置应便于起吊及运送 一般规定 5.1.6 并符合下列规定 贮存的温度宜为-5~30℃ 管件应堆放在温度一般不超过40℃ 开槽施工管道主体结构 以便检查与维护 雨期施工应采取以下措施 3 5.1.1 化学建材管及管件吊装时 应留伸缩缝 4 并远离热源及带有腐蚀性试剂或溶剂的地方 应采用对橡胶圈无不良影响的柔性密封材料 接口工作坑应配合管道铺设及时开挖 采用钢丝绳或铁链时不得直接接触管节 国外的相关规范对钢筋混凝土管道也有设置防腐层的要求 应按国家有关规范的规定和设计要求设置防腐层 钢管内 宜将管节 安装前应逐个进行启闭检验 给排水管道安装完成后 下管前应修补 当回填土高程与邻近管道基础高程相同时 应按国家有关规范的规定和设计要求进行防腐层施工 根据国家有关规范规定 运输应符合下列规定 绑牢 5.1.4 管与其他物体之间的碰撞 暂时中断安装的管道及与河道相连通的管口应临时封堵 金属管 3 化学建材管节 3 5.1.21 水压试验合格后进行 不得使保温材料受潮 5.1.12 套装的管节间应设有衬垫材料 5.1.8 球墨铸铁管机械式柔性接口及法兰接口 5.1.2 硬质保温结构 本规范表5.1.4管节堆放层数与层尚的规定取自工程实践的经验资料 在贮存 承口应朝向施工前进的方向 法兰两侧应留有间隙 管节堆放宜选用平整 堆放时必须垫稳 安装柔性接口的管道 易挥发物 拖管以及受剧烈撞击和被锐物划伤 管道保温层的施工应符合下列规定 存放位置不宜长期受紫外线光源照射 5.1.17 5.1 管道安装时 外防腐层遭受损伤或局部未做防腐层的部位 待法兰螺栓紧固后方可施工 合槽施工时 5.1.18 使用管节时必须自上而下依次搬运 3 摔 5.1.15 应采取防止管道下滑的措施 5.1.23 6 管件及主要工程材料等应符合设计要求 其纵坡大于18％时 2 运输中不得长期受挤压 兜身吊带或专用工具 室外堆放不应长期露天曝晒 起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定 修补的质量应符合本规范第5.4节的有关规定 起重机下管时 吊架 两侧加支垫 5 接口处开挖尺寸应满足操作人员和连接工具的安装作业空间要求 管道指管节或管段按设计要求铺设安装完毕的管道 应符合表5.1.10的规定 管道安装完成后 合格后方可进行下一工序的施工 管节和管件装卸时应轻装轻放 1 7 刚性接口作业宜避开雨天 露天或埋设在对橡胶圈有腐蚀作用的土质及地下水中的柔性接门 并满足下列规定 5.1.7 堆放层高可按照产品技术标准或生产厂家的要求 应按相关规定和设计要求设置管道位置标识 防止滚动 已安装的管道验收后应及时回填 本章适用于预制成品管开槽施工的给排水管道工程 1 长途运输时 地面坡度大于18％ 开挖尺寸应符合施工方案的要求 5.1.24 合理缩短开槽长度 5.1.4 管节下入沟槽时 散装件运输应采用带挡板的平台和车辆均匀堆放 5.1.5 应按相关规定和设计要求设置管道位置标识带 管节 在管道焊接 应采用柔韧的绳索 2 以便提高钢筋混凝土管道的防腐性能 管道安装前 保温层伸缩缝宽度的允许偏差应为±5mm 管件按施工方案的要求摆放 堆放附近应有消防设施(备) 并应相对固定 接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施