涂底料前管体表面应清除油垢 7 4)采用人工抹压法施工时 涂刷 无流挂 错开距离不得小于50mm.阴阳角处应增加一至二层玻璃布 进行玻璃布衬层施工 焊点应重新进行防腐绝缘处理 2 在工艺条件受限时 5.4.7 9 8923中规定的Sa2级 管两端100～150mm范围内不涂刷 环氧树脂玻璃钢的养护期不应少于7d 使胶料浸入布的纤维内 6 后施工的管道或电缆按本条第2款的规定执行 压边宽度应为20～30mm 沟槽内的管道 表5.4.4—2及表5.1.4—3的规定 其质量标准应达Sa2.5级 牺牲阳极使用之前 5.4.3 涂层不得有凝块 均匀涂刷面层树脂 焊渣 其质量标准应达St3级 3 采用石油沥青涂料时 沥青涂料应涂刷在洁净 并应自然养护24h 埋设深度(阳极顶部距地面)不应小于1m 不得漏涂 绝缘法兰组装后应对装置的绝缘性能按国家现行标准《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》SY／T 应进行修补 5.4.14 四周应垫有50～100mm厚的细砂 基面除锈后与涂底料的间隔时间不得超过8h 5.4.5 无毛刺并正确定位 0.3m 阳极连接电缆的埋设深度不应小于0.7m 将玻璃布拉平进行贴衬的方法 同层玻璃布的搭接宽度不应小于50mm 0023的规定进行测试 连接螺栓在螺母下应设有绝缘垫圈 液体环氧类涂料已广泛应用于钢管管道内防腐层 5.4.10 应立即将管道封堵 底料与第一道面料涂刷的间隔时间不得超过24h 1 电缆连接部位及钢芯均要防腐 6 油污等 外加电流阴极保护法的施工应符合下列规定 2 应彻底清除干净 底料厚度宜为0.1～0.2mm 喷砂或化学除锈时 液体环氧涂料内防腐层应符合下列规定 水泥砂浆内防腐层厚度应符合表5.4.2 试压合格后进行 3 阳极埋地后应充分灌水 表5.4.4-2.新增了表5.4.4—3 2 玻璃布的树脂浸揉法 数量 环境温度低于5℃时 4 2 人工除氧化皮 修平表面后 卧式阳极宜采用开槽法施工 1 布指玻璃布等衬布 应预留搭茬 起泡现象 接茬处应粘结牢固 5.4.3 应按国家现行标准《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》SY／T 2 小于10m时 联合保护的平行管道可同沟敷设 棱角 3 炎热天气下不宜直接受阳光照射 本规范采用俗称是为便于施工应用 连续铺衬到设计要求的层数或厚度 5 环境温度低于-15℃或相对湿度大于85％时 每锅料应抽样检查 加强级(四油三布) 且不应低于30MPa 杂草等 运输和铺设 终凝后进行潮湿养护 分布与连接方式 管两端150～250mm范围内不得 手糊法又可分为间断法和连续法施工方式 1)应按涂料生产厂家产品说明书的规定配制涂料 雪或5级以上大风环境露天施工 5.4.12 管道间距离及管道防腐层质量等因素综合考虑 未采取措施不得进行施工 等级应与原有覆盖层一致 干燥的条件下安装 填包料应调拌均匀 并达到饱和 灰渣 不宜小于10m 氧化皮 3)宜采用高压无气喷涂工艺 检验不合格应修补至合格 可采用空气喷涂或挤涂工艺 并将聚氨酯（PU）涂层作为附录H.以供工程施工选用 5.4.4 即作业人员带上防护手套蘸取环氧树脂直接涂抹能 应在焊接 并应在交叉点两侧各延伸10m以上的管段上做加强级防腐层 环氧煤沥青外防腐层施工应符合下列规定 1 安装 应分层抹压 1 5 使玻璃布完全浸透 底料应在表面除锈合格后尽快涂刷 玻璃布必须贴实 无棱角 玻璃布的油浸透率应达到95％以上 焊接表面应光滑无刺 5.4.2 被保护管道与供电电缆交叉时 2)现场施做内防腐的管道 各层搭接接头应相互错开 涂刷应均匀 应确保法兰准直 3 弗拉斯法》GB／T 拖筒或离心预制法施工 修整表面后.再按上述程序铺衬至设计要求的层数或厚度 阴极保护绝缘处理应符合下列规定 回填土过程中 法兰面应清洁 应按产品说明书的规定配制涂料 见本规范表5.4.2钢管水泥砂浆内防腐层厚度要求 绝缘垫片应在干净 合格后再涂刷下一层 应在底料表干后 3 阴极保护系统安装后 其构造应符合表5.4.4—1 2 普通硅酸盐水泥砂浆养护时间不应少于7d 涂底料时基面应干燥 不得有漏涂 用腻子修平基层的凹陷处 牺牲阳极保护法的施工应符合下列规定 施工质量较易控制 防腐层应平整 玻璃布的压边宽度应为20～30mm 涂刷应均匀 内防腐层施工应符合下列规定 自然固化不宜少于24h 小于0.3m时 光滑 人工抹压 清除表面的氧化膜及油污 本条保留了原“规范”的表5.4.4—1 电缆和阳极钢芯宜采用焊接连接 测试结果应符合规范的规定和设计要求 不宜加稀释剂 砂的顶部应覆盖水泥护板或砖 1 1 雪 外壁施做防腐层 空气湿度过大时 5.4.8 可采用玻璃布的树脂浸揉法 脱壳现象 与钢质管道相连接的电缆应采用铝热焊接技术 雾 5.4.8 埋地管道外防腐层应符合设计要求 现场施工可采用手糊法 涂沥青后应立即缠绕玻璃布 阳极端面 除一侧绝缘的法兰外 应在钢管两端60～100mm范围内涂刷硅酸锌或其他可焊性防锈涂料 手糊法是涂刷环氧树脂施工常采取的简便方法 上下两层的接缝应错开 冬期气温等于或低于沥青涂料脆化温度时 应对钢管除湿后方可作业 现场连接的补口按设计要求处理 4 非联合保护的平行管道间距 无油的压缩空气将管道内部的砂粒 电缆与阳极钢芯焊接后 的规定 3 在该部位涂刷可焊涂料或硅酸锌涂料 也可通过测试桩中的连接片相连 5.4 间断法每次铺衬间断时应检查玻璃布衬层的质量 无划痕等 管节表面应符合本规范第5.4.5条第1款的规定 同时应在交叉点两侧各延伸0m以上的管道和电缆段上做加强级防腐层 阴极保护施工应与管道施工同步进行 应在涂底料后24h之内实施 被保护管道与其他地下管道交叉时 应在管道试验 厚度 测试装置和电源设备应符合国家有关标准的规定和设计要求 电火花试验 先在基层上均匀涂刷一层环氧树脂 环氧树脂玻璃钢外防腐层施工应符合下列规定 被保护管道与埋地通信电缆平行敷设时 为本规范新增的内容 不宜采用环氧煤沥青涂料 3 普通级(三油二布) 1 立式阳极宜采用钻孔法施工 焊接表面应光滑无刺 常温下刷沥青涂料时 2)管道内表面处理后 不得在雨 5.4 焊缝突起高度不得大于防腐层设计厚度的1／3 内防腐层的材料质量应符合设计要求 两者间距离不宜小于10m 5 本条参考了《埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准》CECS 1 待第一层硬化后 不得使用人造纤维织品 5)环境相对湿度大于85％时 防腐材料 2 3 性能 沥青涂料熬制温度宜在230℃左右 不宜小于0.3m 严禁在雨 敷设电缆要留有一定富裕量 两者问垂直净距不应小于0.5m 在运输 后施工的管道及其两端各延伸10m的管段做加强级防腐层 每次铺衬间断应检查玻璃布衬层的质量 面料涂刷和包扎玻璃布 铁锈 5.4.2 5.4.4 阳极电缆可以直接焊接到被保护管道上 干燥 应立即涂刷 在安装绝缘套筒时 流挂等缺陷 泥土 已涂刷石油沥青防腐层的管道 应设有坚固的绝缘隔离物 脆化温度试验应符合现行国家标准《石油沥青脆点测定法 或在涂底料之前 施工前应具备的条件应符合下列要求 锈粉等微尘清除干净 5.4.1 填料包可在室内或现场包装 方可正式涂敷 5 6 1 连续法施工作业程序与间断法相同 不得有摺皱 绝缘套筒长度应包括两个垫圈的厚度 应采取冬期施工措施 即将玻璃布放置在配好的树脂里浸泡揉挤 防腐层构造 再涂刷下一层 阳极埋设位置一般距管道外壁3～5m 4)应调整好工艺参数且稳定后 设计无要求时应符合表5.4.9的规定 绝缘 粘结力应符合设计要求 饱满 7 严密 树脂应饱满并应固化24h 5.4.15 3)内防腐层的材料质量应符合设计要求 应用清洁 4 雨期 其性能应符合表5.4.5的规定 包扎聚氯乙烯膜保护层作业时 其补口防腐层应经检验合格后方可回填 2 不得起吊 土方回填验收合格 矿渣硅酸盐水泥砂浆不应少于14d 管端或施工中断处应留出长150～250mm的缓坡型搭茬 预包装的袋子须用棉麻织品 通水前应继续封堵 随即衬上一层玻璃布 沥青涂料涂刷温度以200～230℃为宜 无焊瘤 除锈等级应不低于《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB／T 保持湿润 并应保证阳极四周的填料包厚度一致 8 应按产品说明书的规定配制环氧树脂 内表面经喷(抛)射处理后 且管道变形基本稳定后进行 5.4.9 双边焊缝长度不得小于50mm 间断法施工要求 涂敷过程中应随时监测湿膜厚度 10 根据工程条件确定阳极施工方式 均压线间距和规格应根据管道电压降 密实 3 钢管内外防腐 2 施工前具备的条件应符合下列规定 内防腐层施工应符合下列规定 平直 5.4.11～5.4.15 管体的内外防腐层宜在工厂内完成 铁锈时 防腐管在下沟槽前应进行检验 3 4 1 其厚度不应小于50mm 5)水泥砂浆内防腐层成形后 间距小于10m时 搭接长度应为100～150mm 3)水泥砂浆抗压强度符合设计要求 阴极保护法又分为牺牲阳极保护法和外加电流阴极保护法(又称强制电流阴极保护) 钢管内外防腐 5 具体可分为间断法或连续法 应对表面进行处理 工厂预制时 不得损坏水泥砂浆内防腐层 雾及风沙等气候条件下露天作业 4 固化前进行 0023进行检测 水泥砂浆内防腐层应符合下列规定 在基层的表面均匀地涂刷底料 最高温度不得超过250℃ 本条新增关于液体环氧涂料内防腐层施工的具体规定 2)管道端点或施工中断时 50mm的空白 尘埃 6 并应配对供应或在现场扩孔 且无气泡 不得出现大于50mm× 环氧树脂玻璃布防腐层俗称为环氧树脂玻璃钢外防腐层 接头搭接长度应为100～150mm 干膜厚度不应小于25μm 不得混入石块 石油沥青涂料外防腐层施工应符合下列规定 干膜厚度为20～40μm 玻璃布除刷涂树脂外 干燥的底料上 脱层和气泡等缺陷时 施工程序 1)宜采用喷(抛)射除锈 阴极保护系统的阳极的种类 1)水泥砂浆内防腐层可采用机械喷涂 冬期石油沥青及环氧煤沥青涂料外防腐层施工应符合下列规定 熬制时间宜控制在4～5h 连续法作业 4510的规定 应采取防止连接部位断裂的保护措施 4 管节表面应符合本规范第5.4.5条第1款的规定 两者间垂直净距不应小于 特加强级(五油四布)中油指所用涂料 无焊瘤 外防腐层的外观 本规范参照相关规范对阴极保护工程施工作出了具体规定 5.4.11 7 2)涂料使用前应搅拌均匀 沟槽内管道接口处施工 89的规定.对机械喷涂和手工涂抹施工的钢管水泥砂浆内防腐层厚度及偏差进行规定 1)管道内壁的浮锈 5.4.13 4 2 5.4.6 然后进行面层树脂的施工 当有毛刺