可适当放气 管道内气体趋于稳定过程中 检验装置如图E.0.1所示 本规范规定钢筋混凝土类无压管道可选用闭气试验 1 且不宜超过0.20MPa 对闭气试验的排水管道两端管口与管堵接触部分的内壁应进行处理 检验步骤应符合下列规定 漏气检查应符合下列规定 最后卸下管堵 膜盒表显示管道内气体压力至3000Pa.关闭气阀.使气体趋于稳定.记录膜盒表渎数从3000Pa降至2000Pa历时不应少于5min 必须先排除管道内气体 然后向管道内填充空气至一定的压力 使其洁净磨光 3 2 计时结束 闭气法试验 管道闭气试验记录表见表E.0.2 454—2004)的部分内容 以便作详细检查 1 可适当补气 6 闭气法试验 调整管堵支撑脚 用喷雾器喷洒发泡液检查管道漏气情况 在规定闭气时间测定管道内气体的压降值 观察压力表显示至0.05～0.20MPa 管道闭气检验完毕 引用了天津市工程建设标准《混凝土排水管道工程检验标准》(备案号J 2 将进行闭气检验的排水管道两端用管堵密封 反之为不合格 管堵密封胶圈充气达到规定压力值2min后 膜盒表显示管道内气体压力达到2000Pa时开始计时 锁紧管堵支撑脚 漏气部位较多时 如P≥1500Pa则管道闭气试验合格 10 将其固定 检查管口及管壁漏气 7 下降太慢 附录E E.0.3 管内压力下降较快 每端接上压力表和充气罐 检查管堵对管口的密封 管道闭气检验工艺流程应符合图E.0.2规定 5 再排除管堵密封圈内气体 要及时进行补气 将管道密封 在满足该管径的标准闭气时间规定(见本规范表9.4.4) E.0.2 检查方法 4 E.0.1 应无压降 分别将管堵安装在管道内部两端 管堵密封胶圈严禁漏气 气压下降较快 记录此时管内实测气体压力P 用空气压缩机向管道内充气 不得出现气泡 如图E.0.1所示 检查方法 在试验过程中应注意检查和进行必要的补气 用打气筒向管堵密封胶圈内充气加压 附录E 发现漏气应及时用密封修补材料封堵或作相应处理