根据盾构选型 水 管片与连接件等应有专人检查 并应符合下列要求 现浇钢筋混凝土二次衬砌前应隐蔽验收合格 根据地层情况 6.4.12 拼装前应清理盾尾底部 以及衬砌的变形缝位置和构造符合设计要求 拆模和台车滑模移动时不得损伤已浇筑混凝土 配套送至工作面 盾构到达接收工作井后应及时对洞圈间隙进行封闭 拆除封门时应停止推进 管道内清理干净 2 6.4.8 9 插入深度宜为台车滑模长度的2／3 6.4.14 成环后环面应平整 缩短正面土层的暴露时间 钢模及预埋件等 盾构施工应根据设计要求和工程具体情况确定盾构类型 5 5 1)泵送导管应水平设置在顶部 衬砌位置进行测量 4 千斤顶顶出长度应满足管片拼装要求 吊运 盾 混凝土振捣密实 同步注浆时 浆液的配合比及性能应经试验确定 2 土层不稳定时需对洞口土体进行加固.盾构出始发工作井前应对经加固的洞口土体进行检查 钢筋 钢筋混凝土施工应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 并应符合下列规定 并应视情况采取辅助振捣 水池养护或自然养护 以及地下管道保护 在脱模 采用和易性良好 防晒等措施 设计轴线 盾构掘进应符合下列规定 并应根据变形监测情况控制好注浆压力和注浆量 盾构出工作井后的50～100环内 6 掘进中遇有停止推进且间歇时间较长时 粘贴后应采取防雨 管片粘贴防水密封条前应将槽内清理干净 注浆管路和设备进行检查 逐块初拧管片环向和纵向螺栓 经过试验确定混凝土配合比 6.4.1 确保封门的安全拆除 查明原因并采取有效措施 2 影响正常施工 螺栓与螺栓孔之间的防水垫圈无缺漏 管片养护应根据具体情况选用蒸汽养护 下拱式非全断面衬砌时 3 掘进 遭遇地下不明障碍物或意外的地质变化 注浆前应对注浆孔 9 地面的建筑设施及地面的隆沉值等情况 衬砌的断面形式 台车滑模应设置辅助振捣 自下而上 每环中的第一块拼装定位准确 且不小于3m 穿越重要建(构)筑物 粗 盾构掘进中遇有下列情况之一 6.4.10 埋深 6.4.7 11 5 拆除后应将盾构迅速推入土层内 7 施工现场环境 4 4 合理选择土方输送方式和机械设备 1 整环管片的圆度 防止管片损伤 严密.位置准确 3 管片拼装应符合下列规定 结构形式和厚度 5 超长和缺口等现象 2 1 并控制相邻管片间环面平整度 盾构前方开挖面发生坍塌或地表隆沉严重 无明显收缩裂缝 环缝及纵缝的拼接质量 并指导施工 进接收工作井阶段应降低正面土压力 3 出始发工作井拆除封门前应将盾构靠近洞口 及时调整盾构的施工参数和掘进速度 注浆应符合下列规定 出工作井施工应符合下列规定 并检查拼装机运转是否正常 构 防止盾构后退 有损伤或挤出 应连续监测 1 拼装机在旋转时 应设置防表面混凝土收缩的钢筋网片 最后拱顶”的顺序分块施工 埋深 外掺剂用量偏差应控制在±2％ 应按设计要求施作现浇钢筋混凝土二次衬砌 螺栓孔 普通防水混凝土坍落度不宜大于70mm 并应确保台车滑模在拆卸 所有螺栓连接件应安装齐全并及时检查复紧 压力宜为0.2～0.5MPa 对已建管道部分的贯通测量不少于一次 堆放等过程中 盾构机类型等因素确定推进千斤顶的编组 安装等施工条件下不变形 根据地质 缩短进接受工作井时间 并记录填写报表 1 施工监测情况应及时反馈 管片应按拼装顺序编号排列堆放 操作人员应退出管片拼装作业范围 6.4.14 最后封顶成环 盾构位置偏离设计轴线过大 另一端面封堵模板与管片的缝隙应封闭 有特殊要求时还应进行管道结构内力 1 应停止掘进 1 全断面的钢筋混凝土二次衬砌 螺栓手孔等进行防水 6 应采取维持开挖面稳定的措施 3 50141的有关规定 钢筋混凝土管片生产应符合有关规范的规定和设计要求 及时修补或调换 5 沉降量控制要求较高的工程不宜用惰性浆液 调整和优化下阶段的掘进作业要求 盾构施工中对已成形管道轴线和地表变形进行监测应符合表6.4.11的规定 6.4 应“先下后上 分层土体变位 变坡变向 3 使用前模板表面应清理并均匀涂刷混凝土隔离剂 4 2 现浇钢筋混凝土二次衬砌应符合下列规定 导管管口至台车滑模端部时 5 应根据盾构机类型采取相应的开挖面稳定方法 混凝土保护层厚度较大时 应能承受泵送混凝土荷载和辅助振捣荷载 50204和《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB 盾构法施工及环境保护的监控内容应包括 应避免碰伤管片 6.4.6 并进行防水层处理 注浆量控制宜大于环形空隙体积的150％ 脱槽 推进中盾构旋转角度偏大时 2 布设管片生产及地下 公路及铁路时 地面生产辅助设施 8 其施工应符合下列规定 4 8 拼装时保持盾构姿态稳定 注浆作业应与盾构掘进同步.及时充填管片脱出盾尾后形成的空隙 曲线管道还应增加贯通测量次数 洞圈与管片外壁之间应及时安装洞口止水密封装置 防潮 6.4.13 拼装前应检查管片编组编号 每掘进一环应对盾构姿态 6.4.3 5 3 平整 细骨料用量允许偏差应为±3％ 管道轴线监测 应快速拔出导管并封堵 确保前方土体稳定 粘贴时应牢固 3 所有螺栓应拧紧到位 设备和装置运行的管理工作 应采取防止盾构后退的措施 6.4.2 1 孔隙水压力的测量 盾构掘进中应采用注浆以利于管片衬砌结构稳定 高度基本一致 管片下井前应进行防水处理 根据注浆目的选择浆液材料 导管可边泵送边缓慢退出 管片脱出盾尾后应再次复紧螺栓 所有预埋件 地表隆沉 体现了给排水管道工程的专业特点 管片拼装接缝应进行嵌缝处理 衬砌应一次浇筑成型 钢筋骨架焊接应牢固 盾构旋转角度过大 7 本节对二次衬砌施工进行了具体规定 刚度 与已浇筑完成的内衬搭接宽度不宜小于200mm 坍落度适当的泵送混凝土 盾构掘进每次达到1／3管道长度时 左右交叉对称依次拼装 且不得碰钢模芯棒 地面建（构)筑物变形的量测等 模具 封门拆除后盾构应尽快推进和拼装管片 在拼装管片或盾构掘进停歇时 组合钢拱模板的强度 注浆结束及时清洗管路及注浆设备 位置正确 扭曲时 3 盾构施工的给排水管道应按设计要求施做现浇钢筋混凝土二次衬砌 应采取纠正的措施 管道如有渗漏水 不得有起鼓 盾构施工的给排水隧道(本规范统称为管道)应能承受内压 移动 盾 并宜多孔注浆 宜采用台车滑模浇筑 并应根据盾构进入土层阶段的施工参数 6.4.9 管片严重碎裂和渗漏水 并采用小角度纠偏方式 根据测量情况及时调整盾构推进姿态和方向 洞门中心位置测量 施工工艺 防止损伤管片防水密封条 应加强管道轴线测量和地层变形监测 盾构扭矩或顶力异常 注浆后应及时将注浆孔封闭 6 2)混凝土浇筑应左右对称 应及时封堵处理 5)混凝土缺陷应及时修补 衬砌分次浇筑成型时 构 盾构进 并应符合下列规定 应对无内衬部位的一次衬砌管片螺栓手孔封堵抹平 4 6.4.4 盾构进接收工作并前100环应进行轴线 2 3 在掘进中逐步纠偏 6.4.11 盾构掘进轴线按设计要求进行控制 做好施工准备工作 10 2 防水涂料及衬垫 水泥 防腐处理 外弧面收水时应保证表面光洁 4 6.4 4)混凝土达到规定的强度方可拆模 1 拼装成环后应进行质量检测 左右对称 1 6.4.5 4 钢筋骨架按有关规定验收合格 应根据盾构类型和施工要求做好各项施工 2 符合设计要求 泵送前应不产生离析 3)泵送压力升高或顶部导管管口被混凝土埋入超过2m时 4 安装应牢固