以及地下管道保护 穿越重要建(构)筑物 3 洞门中心位置测量 粘贴时应牢固 缩短正面土层的暴露时间 根据注浆目的选择浆液材料 并采用小角度纠偏方式 拼装前应检查管片编组编号 所有螺栓连接件应安装齐全并及时检查复紧 防晒等措施 进接收工作井阶段应降低正面土压力 遭遇地下不明障碍物或意外的地质变化 5 4 盾构掘进中遇有下列情况之一 高度基本一致 2 衬砌位置进行测量 粗 3 1 应根据盾构类型和施工要求做好各项施工 根据盾构选型 应采取纠正的措施 插入深度宜为台车滑模长度的2／3 沉降量控制要求较高的工程不宜用惰性浆液 1 钢模及预埋件等 体现了给排水管道工程的专业特点 下拱式非全断面衬砌时 安装应牢固 4 10 所有预埋件 应采取防止盾构后退的措施 与已浇筑完成的内衬搭接宽度不宜小于200mm 混凝土振捣密实 应能承受泵送混凝土荷载和辅助振捣荷载 洞圈与管片外壁之间应及时安装洞口止水密封装置 外掺剂用量偏差应控制在±2％ 盾构进接收工作并前100环应进行轴线 推进中盾构旋转角度偏大时 无明显收缩裂缝 混凝土保护层厚度较大时 6.4.11 在拼装管片或盾构掘进停歇时 平整 并应符合下列规定 盾构施工应根据设计要求和工程具体情况确定盾构类型 并检查拼装机运转是否正常 防止损伤管片防水密封条 应按设计要求施作现浇钢筋混凝土二次衬砌 应“先下后上 盾构掘进轴线按设计要求进行控制 设计轴线 在掘进中逐步纠偏 防止盾构后退 50204和《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB 1 5 成环后环面应平整 3)泵送压力升高或顶部导管管口被混凝土埋入超过2m时 地面生产辅助设施 模具 全断面的钢筋混凝土二次衬砌 超长和缺口等现象 2 7 拼装时保持盾构姿态稳定 钢筋骨架焊接应牢固 6.4.7 6.4.8 盾构位置偏离设计轴线过大 现浇钢筋混凝土二次衬砌应符合下列规定 1)泵送导管应水平设置在顶部 应采取维持开挖面稳定的措施 钢筋混凝土管片生产应符合有关规范的规定和设计要求 扭曲时 埋深 千斤顶顶出长度应满足管片拼装要求 6 2 5 6.4.1 2 管道轴线监测 6.4.13 衬砌的断面形式 6.4.5 对已建管道部分的贯通测量不少于一次 位置正确 并应视情况采取辅助振捣 同步注浆时 根据地层情况 出工作井施工应符合下列规定 吊运 公路及铁路时 6 查明原因并采取有效措施 盾构掘进应符合下列规定 2 根据测量情况及时调整盾构推进姿态和方向 3 影响正常施工 确保封门的安全拆除 采用和易性良好 注浆后应及时将注浆孔封闭 管道如有渗漏水 曲线管道还应增加贯通测量次数 导管管口至台车滑模端部时 4 做好施工准备工作 施工监测情况应及时反馈 盾构出工作井后的50～100环内 6.4.12 2 3 管片应按拼装顺序编号排列堆放 盾构扭矩或顶力异常 盾构旋转角度过大 普通防水混凝土坍落度不宜大于70mm 盾构施工的给排水管道应按设计要求施做现浇钢筋混凝土二次衬砌 2 左右对称 拆除后应将盾构迅速推入土层内 最后封顶成环 水池养护或自然养护 螺栓与螺栓孔之间的防水垫圈无缺漏 并记录填写报表 应连续监测 布设管片生产及地下 盾 外弧面收水时应保证表面光洁 8 变坡变向 确保前方土体稳定 安装等施工条件下不变形 掘进中遇有停止推进且间歇时间较长时 2 盾构前方开挖面发生坍塌或地表隆沉严重 5 盾构法施工及环境保护的监控内容应包括 经过试验确定混凝土配合比 并应符合下列规定 钢筋 6.4.4 浆液的配合比及性能应经试验确定 水 管片粘贴防水密封条前应将槽内清理干净 3 地面建（构)筑物变形的量测等 管片与连接件等应有专人检查 注浆管路和设备进行检查 缩短进接受工作井时间 并应确保台车滑模在拆卸 掘进 6 根据地质 封门拆除后盾构应尽快推进和拼装管片 结构形式和厚度 应对无内衬部位的一次衬砌管片螺栓手孔封堵抹平 盾构掘进中应采用注浆以利于管片衬砌结构稳定 环缝及纵缝的拼接质量 脱槽 导管可边泵送边缓慢退出 3 并应根据变形监测情况控制好注浆压力和注浆量 8 1 现浇钢筋混凝土二次衬砌前应隐蔽验收合格 2 5 盾构施工的给排水隧道(本规范统称为管道)应能承受内压 6.4.3 4 6.4.14 盾构进 合理选择土方输送方式和机械设备 拼装成环后应进行质量检测 坍落度适当的泵送混凝土 11 盾构掘进每次达到1／3管道长度时 及时调整盾构的施工参数和掘进速度 6.4 并宜多孔注浆 衬砌分次浇筑成型时 6.4.10 6.4.9 3 管片拼装接缝应进行嵌缝处理 每环中的第一块拼装定位准确 管片拼装应符合下列规定 拼装前应清理盾尾底部 6.4 防止管片损伤 5 应加强管道轴线测量和地层变形监测 拆除封门时应停止推进 盾构施工中对已成形管道轴线和地表变形进行监测应符合表6.4.11的规定 应避免碰伤管片 并应符合下列要求 应设置防表面混凝土收缩的钢筋网片 以及衬砌的变形缝位置和构造符合设计要求 3 符合设计要求 防腐处理 6.4.6 刚度 50141的有关规定 管片下井前应进行防水处理 有特殊要求时还应进行管道结构内力 且不小于3m 堆放等过程中 粘贴后应采取防雨 管片养护应根据具体情况选用蒸汽养护 水泥 注浆量控制宜大于环形空隙体积的150％ 配套送至工作面 操作人员应退出管片拼装作业范围 2)混凝土浇筑应左右对称 最后拱顶”的顺序分块施工 6.4.14 5)混凝土缺陷应及时修补 9 1 整环管片的圆度 严密.位置准确 每掘进一环应对盾构姿态 在脱模 管道内清理干净 1 不得有起鼓 且不得碰钢模芯棒 泵送前应不产生离析 4 盾 逐块初拧管片环向和纵向螺栓 4 分层土体变位 台车滑模应设置辅助振捣 7 细骨料用量允许偏差应为±3％ 孔隙水压力的测量 使用前模板表面应清理并均匀涂刷混凝土隔离剂 施工工艺 组合钢拱模板的强度 本节对二次衬砌施工进行了具体规定 出始发工作井拆除封门前应将盾构靠近洞口 防潮 盾构机类型等因素确定推进千斤顶的编组 管片严重碎裂和渗漏水 地表隆沉 应停止掘进 4 1 4)混凝土达到规定的强度方可拆模 螺栓孔 注浆结束及时清洗管路及注浆设备 并进行防水层处理 其施工应符合下列规定 构 注浆应符合下列规定 调整和优化下阶段的掘进作业要求 管片脱出盾尾后应再次复紧螺栓 移动 钢筋混凝土施工应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 注浆作业应与盾构掘进同步.及时充填管片脱出盾尾后形成的空隙 4 应快速拔出导管并封堵 螺栓手孔等进行防水 衬砌应一次浇筑成型 4 拆模和台车滑模移动时不得损伤已浇筑混凝土 宜采用台车滑模浇筑 注浆前应对注浆孔 所有螺栓应拧紧到位 另一端面封堵模板与管片的缝隙应封闭 6.4.2 设备和装置运行的管理工作 9 1 钢筋骨架按有关规定验收合格 并指导施工 应及时封堵处理 有损伤或挤出 盾构到达接收工作井后应及时对洞圈间隙进行封闭 施工现场环境 压力宜为0.2～0.5MPa 应根据盾构机类型采取相应的开挖面稳定方法 自下而上 地面的建筑设施及地面的隆沉值等情况 1 防水涂料及衬垫 左右交叉对称依次拼装 拼装机在旋转时 土层不稳定时需对洞口土体进行加固.盾构出始发工作井前应对经加固的洞口土体进行检查 构 并应根据盾构进入土层阶段的施工参数 并控制相邻管片间环面平整度 及时修补或调换 3 埋深 5